本实用新型专利技术属于离心萃取机技术领域，尤其是一种带氮气密封保护装置的离心萃取机，针对现有的离心萃取物料中大都含有有机溶剂或酸、碱、盐等介质，以上介质会有挥发或者两者产生反应产生的气体，存在易燃易爆易挥发会对人体和空气产生危害，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体内固定安装有轴承座，轴承座的机壳内转动设置有电机旋转轴，电机旋转轴上固定安装有氮气密封装置，氮气密封装置包括氮气腔体，氮气腔体的上下两端均安装有骨架油封，轴承座上开设有两个观察孔，两个观察孔内分别接入有进气管与出气管，本实用新型专利技术通过骨架油封与氮气腔体共同起到密封作用，氮气压力大于壳体内的压力，从而阻止壳体内的气体泄漏。从而阻止壳体内的气体泄漏。从而阻止壳体内的气体泄漏。
【技术实现步骤摘要】
一种带氮气密封保护装置的离心萃取机
[0001]本技术涉及离心萃取机
，尤其涉及一种带氮气密封保护装置的离心萃取机。
技术介绍
[0002]离心萃取机是一种液液萃取设备，料液在旋转部件的作用下完成混合传质和离心分离的过程；其主要由电机、转鼓、混合器、外壳、机架等部件构成。密度不同又互不相容的两种液体经过混合后形成的混合液进入转鼓，在转鼓及其辐板的带动下，混合液与转鼓同步高速旋转而产生离心力。在离心力作用下，密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁;密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。最终两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔，两相再从各自收集腔流出，从而完成两相分离过程。相对于其他萃取技术，因其具有占地面积小、级效率高、萃取剂用量少、密封性好、自动化程度高和便于实现清洁生产等特点，已被广泛用于湿法冶金、废水处理、医药、化工和食品等多种领域，机械密封在机械行业流体输送领域有着广泛的应用，机械密封分接触式密封和非接触式密封；离心萃取机常用的骨架式油封是接触式密封的中用油膜达到密封效果的一种形式，据资料统计，接触式密封在工作存在着30%的密封失效，且不承压，在一定压力下存在泄漏情况。
[0003]现有的离心萃取应用领域中物料大都含有机溶剂或酸、碱、盐等介质，存在易燃，易爆，易挥发，易腐蚀，特别是一些有毒性挥发物，会对人体和空气产生危害，基于对甲类车间防爆和防护要求，结合国家对环保的高度重视；迫切需要行业技术人员在现有骨架密封
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接触式旋转密封的基础上进行优化，专利技术一种安全性强，可靠性强，结构简单，拆装方便的离心萃取机密封设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的离心萃取物料中大都含有有机溶剂或酸、碱、盐等介质，会对人体和空气产生危害的缺点，而提出的一种带氮气密封保护装置的离心萃取机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带氮气密封保护装置的离心萃取机，包括壳体，所述壳体内固定安装有轴承座，轴承座的机壳内转动设置有电机旋转轴，电机旋转轴上固定安装有氮气密封装置，氮气密封装置包括氮气腔体，氮气腔体的上下两端均安装有骨架油封，轴承座上开设有两个观察孔，两个观察孔内分别接入有进气管与出气管，轴承座的底部安装有上大盖。
[0007]优选的，两个观察孔中的一个观察孔内螺纹连接有氮气进气管，氮气进气管上固定设置有电磁阀、压力表。
[0008]优选的，两个观察孔中的另一个观察孔内螺纹连接有氮气出口管，氮气出口管的一端固定设置有收集腔。
[0009]优选的，所述氮气密封装置中氮气腔体内的压力是3
‑
5KPa，壳体内部为常压，氮气
腔体内压强大于壳体内的压强。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]1.本方案通过骨架油封与氮气腔体共同起到密封作用，氮气密封装置中氮气腔体内的压力是3
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5KPa，壳体内部为常压，氮气压力大于壳体内的压力，从而阻止壳体内的气体泄漏，同时氮气压力迫使骨架油封密封的唇持续压紧电机旋转轴，达到高效的密封效果。
[0012]2.本方案在氮气出口管的一端固定设置有收集腔，收集腔内可以对氮气进行过滤收集，可以循环使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种带氮气密封保护装置的离心萃取机侧视剖面的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种带氮气密封保护装置的离心萃取机俯视剖面的结构示意图。
[0015]图中：1电机旋转轴、2轴承座、3进气管、4氮气腔体、5上大盖、6骨架油封、7出气管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例一
[0018]参照图1
‑
2，一种带氮气密封保护装置的离心萃取机，包括壳体，壳体内固定安装有轴承座2，轴承座2的机壳内转动设置有电机电机旋转轴1，电机电机旋转轴1上固定安装有氮气密封装置，氮气密封装置包括氮气腔体4，氮气腔体4的上下两端均安装有骨架油封6，轴承座2上开设有两个观察孔，两个观察孔内分别接入有进气管3与出气管7，轴承座2的底部安装有上大盖5，通过骨架油封6和氮气腔体4配合，可以共同起到密封作用。
[0019]本实施例中，两个观察孔中的一个观察孔内螺纹连接有氮气进气管，氮气进气管上固定设置有电磁阀、压力表，通过设置氮气进气管，方便输入氮气。
[0020]本实施例中，两个观察孔中的另一个观察孔内螺纹连接有氮气出口管，氮气出口管的一端固定设置有收集腔，通过设置收集腔，方便回收氮气。
[0021]本实施例中，氮气密封装置中氮气腔体4内的压力是3
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5KPa，壳体内部为常压，氮气腔体4内压强大于壳体内的压强，从而阻止壳体内的气体泄漏。
[0022]实施例二
[0023]参照图1
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2，一种带氮气密封保护装置的离心萃取机，包括壳体，壳体内固定安装有轴承座2，轴承座2的机壳内转动设置有电机电机旋转轴1，电机电机旋转轴1上固定安装有氮气密封装置，氮气密封装置包括氮气腔体4，氮气腔体4的上下两端均安装有骨架油封6，轴承座2上开设有两个观察孔，两个观察孔内分别接入有进气管3与出气管7，轴承座2的底部安装有上大盖5，通过骨架油封6和氮气腔体4配合，可以共同起到密封作用。
[0024]本实施例中，两个观察孔中的一个观察孔内螺纹连接有氮气进气管，氮气进气管上固定设置有电磁阀、压力表，通过设置氮气进气管，方便输入氮气。
[0025]本实施例中，两个观察孔中的另一个观察孔内螺纹连接有氮气出口管，氮气出口
管的一端固定设置有收集腔，通过设置收集腔，方便回收氮气。
[0026]本实施例中，氮气密封装置中氮气腔体4内的压力是3
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5KPa，壳体内部为常压，氮气腔体4内压强大于壳体内的压强，从而阻止壳体内的气体泄漏。
[0027]本实施例中，通过通过骨架油封6与氮气腔体4共同起到密封作用，氮气密封装置中氮气腔体4内的压力是3
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5KPa，壳体内部为常压，氮气压力大于壳体内的压力，从而阻止壳体内的气体泄漏，同时氮气压力迫使骨架油封6的密封唇持续压紧电机电机旋转轴1，达到高效的密封效果，同时在氮气出口管的一端固定设置有收集腔，收集腔内可以对氮气进行过滤收集，可以循环使用。
[0028]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带氮气密封保护装置的离心萃取机，包括壳体，其特征在于，所述壳体内固定安装有轴承座（2），轴承座（2）的机壳内转动设置有电机旋转轴（1），电机旋转轴（1）上固定安装有氮气密封装置，氮气密封装置包括氮气腔体（4），氮气腔体（4）的上下两端均安装有骨架油封（6），轴承座（2）上开设有两个观察孔，两个观察孔内分别接入有进气管（3）与出气管（7），轴承座（2）的底部安装有上大盖（5）。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：范之行，王静，白光辉，张坤，朱琳，王利军，
申请(专利权)人：郑州天一萃取科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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