一种太阳能电池片串焊机制造技术

本发明专利技术涉及太阳能电池技术领域，提出了一种太阳能电池片串焊机，包括沿输送装置设置在机架上的码放装置、涂胶装置、焊接装置，送料装置设置在输送装置末端，冷却装置设置在送料装置末端，支架转动设置在输送装置上，跟随输送装置移动，卡爪转动设置在支架上，开口槽设置在输送带上，牵引件通过第二伸缩件滑动设置在机架上，第二抓取装置设置在送料装置和冷却装置之间。通过上述技术方案，解决了现有技术中的焊接电池片的效率低问题。的焊接电池片的效率低问题。的焊接电池片的效率低问题。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片串焊机


[0001]本专利技术涉及太阳能电池
，具体的，涉及一种太阳能电池片串焊机。

技术介绍

[0002]太阳能电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，又称为“太阳能芯片”或“光电池”，只要满足一定照度条件的光照度，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏，简称光伏。太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置，以光伏效应工作的晶硅太阳能电池为主流，而以光化学效应工作的薄膜电池实施太阳能电池则还处于萌芽阶段。太阳能电池由一片一片的太阳能电池片焊接在一起的，太阳能电池片的焊接使用的是串焊机，串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接。现有的串焊机每次只能焊接一个接头，每个接头焊接质量不一样，容易出现残品，而且焊接后存放在平台上进行冷却，占用空间大。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种太阳能电池片串焊机，解决了相关技术中焊接电池片的效率低的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种太阳能电池片串焊机，包括沿输送装置依次设置在机架上的码放装置、涂胶装置和焊接装置，还包括
[0006]支架，具有若干个，均匀转动设置在所述输送装置上，跟随所述输送装置前进，
[0007]卡爪，转动设置在所述支架上，用于卡住电池片，
[0008]送料装置，沿输送装置输送方向设置在所述焊接装置前，用于将焊接好的电池片输送到下一工位。r/>[0009]作为进一步的技术方案，还包括
[0010]第二抓取装置，设置在所述机架上，位于所述送料装置末端，
[0011]冷却装置，沿所述送料装置送料方向设置在所述第二抓取装置前，
[0012]固定装置，滑动设置在所述冷却装置内，用于固定电池片，所述第二抓取装置将电池板竖直放入所述固定装置中。
[0013]作为进一步的技术方案，所述输送装置包括
[0014]第一驱动件，设置在所述机架上，用于驱动输送带转动，
[0015]开口槽，设置在所述输送带上，所述支架转动后进入所述开口槽。
[0016]作为进一步的技术方案，还包括
[0017]第三驱动件，设置在所述支架上，驱动所述支架在所述输送装置上转动，
[0018]第四驱动件，设置在所述支架上，驱动所述卡爪在所述支架上自转。
[0019]作为进一步的技术方案，所述码放装置包括
[0020]输料台，设置在所述机架首端，
[0021]第一抓取装置，设置在所述机架上，所述第一抓取装置位于所述输料台上方，用于将电池片从输料台放置到所述卡爪上。
[0022]作为进一步的技术方案，所述涂胶装置包括
[0023]第一滑道，设置在所述机架上，位于所述输送装置上方，所述第一滑道方向与所述输送装置输送方向垂直，
[0024]第一伸缩装置，滑动设置在所述第一滑道上，所述第一伸缩装置伸缩方向与滑动方向垂直，
[0025]涂胶口，设置在所述第一伸缩装置伸缩端，用于给电池片涂胶。
[0026]作为进一步的技术方案，还包括
[0027]第二滑道，设置在所述机架上，位于所述送料装置和所述输送装置上方，
[0028]第二伸缩装置，滑动设置在所述第二滑道上，滑动方向和所述输送装置相同，
[0029]牵引件，设置在所述第二伸缩装置伸缩端，用于牵引电池板进入所述送料装置。
[0030]作为进一步的技术方案，所述第二抓取装置包括
[0031]第三滑道，设置在所述机架上，位于所述送料装置上方，
[0032]滑块，滑动设置在所述第三滑道上，滑动方向与所述送料装置送料方向相同，
[0033]转盘，转动设置在所述滑块上，
[0034]第三伸缩装置，设置在所述转盘上，
[0035]第三抓取装置，设置在所述第三伸缩装置伸缩端，用于抓取焊接好的电池片。
[0036]作为进一步的技术方案，所述冷却装置包括
[0037]冷却壁，具有若干个，设置在所述机架上，位于所述第二抓取装置后，所述固定装置滑动设置在所述冷却壁上，所述冷却壁具有夹腔，
[0038]冷风机，连接在所述冷却壁上，与所述夹腔连通，
[0039]出风口，具有若干个，分散设置在所述冷却壁上，与所述夹腔连通。
[0040]作为进一步的技术方案，所述固定装置包括
[0041]固定座，具有若干个，滑动设置在所述冷却壁上，
[0042]固定件，设置在所述固定座上，用于固定电池片。
[0043]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0044]太阳能电池片制作出来都是每片单独的，需要将单独的电池片焊接起来才能使用，使用的焊接设备是串焊机，现有的串焊机焊接的时候有两种方式，一种是使用焊带将电池片焊接在一起，另一种是将电池片叠焊在一起。叠焊的电池片是每次抓取一个电池片放在上一个电池片上，在接口处提前涂好胶，每抓取一个，电池片向前移动一个，焊接装置焊接一个，这种方法效率被焊接速度限制，现有技术中焊接速度提升困难。
[0045]本专利技术中解决思路是每次焊接电池片时，整串焊接，抓取装置将电池片放到卡爪上固定，每放一个，就向前输送一个，然后涂胶，当够达到数量要求时，卡爪旋转，电池片就会贴合，然后进入焊接装置进行整串焊接，减少焊接时间，之前整串电池片需要焊接多次，本设备只需要一个电池片焊接时间就可以完成整串电池片焊接，减少时间，提高效率。
[0046]具体的是码放装置、涂胶装置和焊接装置依次设置在输送装置上，支架具有若干个，均匀转动设置在输送装置上，跟随输送装置移动，卡爪转动设置在支架上，围绕支架上
的转轴转动，每两个支架间距正好是两个电池片搭接距离，码放装置将电池片放到卡爪上，电池片在卡爪上为竖直状态，涂胶装置方便涂胶，当电池片数量达到设定时，卡爪带动电池片转动，电池片搭接在一起，然后进入焊接装置，焊接装置焊接整串电池片，焊接完之后电池片进入送料装置，送料装置将电池片送入下一工位，本设备焊接时间为一个电池片焊接时间，大大减少了电池片焊接时间，增加效率。
附图说明
[0047]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0048]图1为本专利技术结构示意图；
[0049]图2为本专利技术俯视结构示意图；
[0050]图3为本专利技术卡爪局部放大结构示意图；
[0051]图4为本专利技术冷却壁结构示意图；
[0052]图5为本专利技术涂胶装置结构示意图；
[0053]图6为本专利技术牵引件连接关系示意图；
[0054]图中：1、码放装置，2、涂胶装置，3、焊接装置，4、输送装置，5、机架，6、支架，7、卡爪，8、送料装置，9、第二抓取装置，10、冷却装置，11、固定装置，12、第一驱动件，13、输送带，14、开口槽，15、第三驱动件，16、第四驱动件，17、输料台，18、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片串焊机，包括沿输送装置(4)依次设置在机架(5)上的码放装置(1)、涂胶装置(2)和焊接装置(3)，其特征在于，还包括支架(6)，具有若干个，均匀转动设置在所述输送装置(4)上，跟随所述输送装置(4)前进，卡爪(7)，转动设置在所述支架(6)上，用于卡住电池片，送料装置(8)，沿输送装置(4)输送方向设置在所述焊接装置(3)前，用于将焊接好的电池片输送到下一工位。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片串焊机，其特征在于，还包括第二抓取装置(9)，设置在所述机架(5)上，位于所述送料装置(8)末端，冷却装置(10)，沿所述送料装置(8)送料方向设置在所述第二抓取装置(9)前，固定装置(11)，滑动设置在所述冷却装置(10)内，用于固定电池片，所述第二抓取装置(9)将电池板竖直放入所述固定装置(11)中。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片串焊机，其特征在于，所述输送装置(4)包括第一驱动件(12)，设置在所述机架(5)上，用于驱动输送带(13)转动，开口槽(14)，具有若干个，设置在所述输送带(13)上，所述支架(6)转动后进入所述开口槽(14)。4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片串焊机，其特征在于，还包括第三驱动件(15)，设置在所述支架(6)上，驱动所述支架(6)在所述输送装置(4)上转动，第四驱动件(16)，设置在所述支架(6)上，驱动所述卡爪(7)在所述支架(6)上自转。5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片串焊机，其特征在于，所述码放装置(1)包括输料台(17)，设置在所述机架(5)首端，第一抓取装置(18)，设置在所述机架(5)上，所述第一抓取装置(18)位于所述输料台(17)上方，用于将电池片从输料台(17)放置到所述卡爪(7)上。6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片串焊机，其特征在于，所述涂胶装置(2)包括第一滑道(19)，设置在所述机架(5)上，位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓江，卢朝辉，王倩，
申请(专利权)人：保定中泰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：