一种节能的永磁变频空压机散热机构制造技术

本实用新型专利技术涉及空压机散热的技术领域，提出了一种节能的永磁变频空压机散热机构，包括，机壳，金属翅片，所述金属翅片卡设在空压机头上，冷却管，所述冷却管设置在空压机头上，且位于所述多个金属翅片之间，负压装置，所述负压装置设置在所述机壳上，所述负压装置用于利用产生的负压带动所述机壳内空气流动。通过上述技术方案，解决了现有技术中的空压机在持续工作或者环境温度高的情况下散热效果差的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能的永磁变频空压机散热机构


[0001]本技术涉及空压机散热的
，具体的，涉及一种节能的永磁变频空压机散热机构。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。现有技术中的空压机时由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。而无论是哪种形式的空压机，其在运转时都会差生大量的热量。这些多余热量对于空压机的寿命与机运转安全性有很大的影响。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种节能的永磁变频空压机散热机构，解决了相关技术中的空压机在持续运作或者环境温度高时散热效果差的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种节能的永磁变频空压机散热机构，包括，
[0006]机壳，
[0007]金属翅片，所述金属翅片卡设在空压机头上，
[0008]冷却管，所述冷却管设置在空压机头上，且位于所述多个金属翅片之间，
[0009]负压装置，所述负压装置设置在所述机壳上，所述负压装置用于利用产生的负压带动所述机壳内空气流动。
[0010]作为进一步的技术方案，所述金属翅片的一端具有楔形凸起，空压机头上具有与所述楔形凸起相对应凹槽，且所述凹槽的两侧有开口，所述楔形凸起设置在所述凹槽内，所述金属翅片的长度方向为沿空压机头的周向，且所述金属翅片沿空压机头的轴向依次排列。
[0011]作为进一步的技术方案，所述冷却管沿空压机头的周向轮廓环绕设置。
[0012]作为进一步的技术方案，所述散热片组为多个，圆周设置在所述冷却管上，且位于所述冷却管靠近空压机头的管段。
[0013]作为进一步的技术方案，所述机壳具有，
[0014]进风挡板，所述进风挡板位于空压机头的一侧，具有多个进风孔，
[0015]出风挡板，所述出风挡板位于空压机头的另一侧，具有多个出风孔，
[0016]所述进风挡板和所述出风挡板位于空压机头的两侧，同时位于所述机壳的两侧。
[0017]作为进一步的技术方案，所述机壳内形成负压空腔，
[0018]所述负压装置为负压风扇，所述负压风扇为多个，分别设置在所述出风挡板处，所述负压风扇用于使负压空腔内形成负压，形成气流。
[0019]作为进一步的技术方案，所述支撑板为多个，设置在所述机壳上，所述支撑板的两
端分别朝向进风孔和出风孔，所述节能的永磁变频空压机设置在所述支撑板上。
[0020]本技术的工作原理及有益效果为：
[0021]现有技术中空压机在正常工作的不会发生故障，但是空压机经过长时间的工作，以及在环境温度较高情况下，空压机机头的温度可达80℃、甚至更高，本实施例中为了实现对节能的永磁变频空压机有良好的的散热性能，专门设计了一种节能的永磁变频空压机散热机构，其中包括机壳、空压机头、冷却管、负压装置。其中机壳作为一个载体以及一个保护装置，承载其他零部件的同时可以实现对其外部生物保护的作用；空压机头，由于在空压机工作的时候，主要发热源包括电机和空压机头，在空压机头其内部的活塞杆不断往复移动实现气体的压缩，同时不断与空压机头内壁摩擦产生热量。针对这种情况，本实施例中针对空压机头中的空压机头进行了改进，专门在空压机头上加设了多个金属翅片，利用了金属导热性能好的优点，使得金属翅片能够充分吸收空压机头产生的热量，同时利用多个金属翅片，使得空压机头的表面积增大，使得空压机头的冷却效果更好，将金属翅片与空压机头之间卡设置在一块，形成为分体式的结构，可以使得金属翅片在维修时用的时候更加方便；冷却管，由于空压机的产生的主要在空压机头，空压机头的热源主要在于空压机头，所以将冷却管缠绕设置在空压机头上，对空压机头的筒体直接进行冷却，同时冷却管位于多个金属翅片之间，冷却管为金属材质，通过冷却管与金属翅片的接触，使得金属翅片的冷却更加快速；负压装置设置在机壳上，通过其自身产生的负压，使得机壳内部空气流动，达到散热的效果；通过上述零部件的共同作用下可以实现永磁变频空压机有良好的的散热性能。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]图1为本技术内部三维结构示意图；
[0024]图2为本技术三维结构示意图；
[0025]图3为本技术空压机头三维结构示意图；
[0026]图中：1
‑
机壳，2
‑
空压机头，201
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金属翅片，3
‑
冷却管，4
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负压装置，5
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金属立板，6
‑
金属圆弧板，7
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进风挡板，8
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出风挡板，9
‑
支撑板，10
‑
楔形凸起，11
‑
凹槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1～图3所示，本实施例提出了一种节能的永磁变频空压机散热机构，包括，
[0030]机壳1，
[0031]金属翅片201，所述金属翅片卡设在空压机头2上，
[0032]冷却管3，所述冷却管3设置在空压机头2上，且位于所述多个金属翅片201之间，
[0033]负压装置4，所述负压装置4设置在所述机壳1上，所述负压装置4用于利用产生的负压带动所述机壳1内空气流动。
[0034]现有技术中空压机在正常工作的不会发生故障，但是空压机经过长时间的工作，以及在环境温度较高情况下，空压机机头的温度可达80℃、甚至更高，本实施例中为了实现对节能的永磁变频空压机有良好的的散热性能，专门设计了一种节能的永磁变频空压机散热机构，其中包括机壳1、空压机头2、冷却管3、负压装置4。其中机壳1作为一个载体以及一个保护装置，承载其他零部件的同时可以实现对其外部生物保护的作用；空压机头2，由于在空压机工作的时候，主要发热源包括电机和空压机头，在空压机头2其内部的活塞杆不断往复移动实现气体的压缩，同时不断与空压机头2内壁摩擦产生热量。针对这种情况，本实施例中针对空压机头中的空压机头2进行了改进，专门在空压机头2上加设了多个金属翅片201，利用了金属导热性能好的优点，使得金属翅片201能够充分吸收空压机头2产生的热量，同时利用多个金属翅片201，使得空压机头2的表面积增大，使得空压机头2的冷却效果更好，将金属翅片与空压机头之间卡设置在一块，形成为分体式的结构，可以使得金属翅片在维修时用的时候更加方便；冷却管3，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能的永磁变频空压机散热机构，其特征在于，包括，机壳(1)，金属翅片(201)，所述金属翅片卡设在空压机头(2)上，冷却管(3)，所述冷却管(3)设置在空压机头(2)上，且位于所述多个金属翅片(201)之间，负压装置(4)，所述负压装置(4)设置在所述机壳(1)上，所述负压装置(4)用于利用产生的负压带动所述机壳(1)内空气流动。2.根据权利要求1所述的节能的永磁变频空压机散热机构，其特征在于，所述金属翅片(201)的一端具有楔形凸起(10)，空压机头(2)上具有与所述楔形凸起(10)相对应凹槽(11)，且所述凹槽(11)的两侧有开口，所述楔形凸起(10)设置在所述凹槽(11)内，所述金属翅片(201)的长度方向为沿空压机头(2)的周向，且所述金属翅片(201)沿空压机头(2)的轴向依次排列。3.根据权利要求1所述的节能的永磁变频空压机散热机构，其特征在于，所述冷却管(3)沿空压机头(2)的周向轮廓环绕设置。4.根据权利要求1所述的节能的永磁变频空压机散热机构，其特征在于，还包括散热片组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓江，卢朝辉，王倩，
申请(专利权)人：保定中泰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：