一种新型高速轴承及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新型高速轴承及其生产工艺，其技术方案要点是：包括内圈、外圈和滚动体，内圈一端外周壁上设置有散热结构，外圈两端分别设置有第一防尘盖和第二防尘盖，外圈上还设置有注油结构，散热结构包括若干风叶，第二防尘盖上开设有若干进风口，第一防尘盖上开设有若干出风口，进风口和出风口内均设置有防尘网。本发明专利技术的有益性：在内圈转动时，风叶随之旋转，使得外界的空气能经过进风口进入滚动体附近，带走热量后从出风口出排出，结构简单，且便于热量散发，避免了轴承损坏，且由于进风口和出风口内均设置有防尘网，使得在空气进行流通时，外界灰尘颗粒不易透过防尘网进入轴承内部，从而使得滚动体的滚动更为顺畅。从而使得滚动体的滚动更为顺畅。从而使得滚动体的滚动更为顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高速轴承及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及轴承，更具体地说，它涉及一种新型高速轴承及其生产工艺。

技术介绍

[0002]现有的滚动轴承在运转过程中由于摩擦会产生大量的热量，在常规设计中，这些热量会通过润滑油的循环和轴承座的热传导向外界散发，从而保证滚动轴承在允许温度下正常工作。
[0003]但当滚动轴承所承受的载荷较大且运转速度较高时，轴承内部滚动体由于摩擦产生的热量会急剧增加，仅靠润滑油的循环和轴承座的热传导作用不能把轴承产生的热量及时散发出去，从而使轴承的温度持续升高，最终导致润滑油失效以及轴承的损坏，并造成整个设备不能正常工作或者发生严重事故。
[0004]因此，为了避免轴承过热导致设备损坏，现有的轴承在大载荷和高转速使用工况下通常采用轴流风机给轴承吹风强制散热，但这种方法的散热效果有很大的局限性，也增加了设计成本和结构的复杂性，同时对于结构紧凑的零部件来说，这种风冷效果的设计是无法实现的。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高速轴承，包括内圈(1)、外圈(2)和滚动体(3)，其特征在于：所述内圈(1)一端外周壁上设置有散热结构，所述外圈(2)两端分别设置有第一防尘盖(4)和第二防尘盖(5)，所述外圈(2)上还设置有注油结构，所述散热结构包括若干风叶(6)，所述第二防尘盖(5)上开设有若干进风口(7)，所述第一防尘盖(4)上开设有若干出风口(8)，所述进风口(7)和出风口(8)内均设置有防尘网(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型高速轴承，其特征在于：所述注油结构包括开设在外圈(2)外周壁上的转动槽(10)，所述转动槽(10)内转动连接有与第一防尘盖(4)一体成型的外套(11)，所述外套(11)内部开设有若干空腔(12)，所述空腔(12)内设置有海绵块(13)，所述外套(11)外周壁上开设有若干通过导油槽(14)与空腔(12)相连通的注油孔(15)，所述注油孔(15)内设置有密封件，所述空腔(12)一侧滑动连接有注头(16)，另一侧设置有用于挤压海绵块(13)的挤压件，所述外圈(2)内部开设有若干通油孔(17)，所述通油孔(17)远离外套(11)的一端与外圈(2)内部相连通。3.根据权利要求2所述的一种新型高速轴承，其特征在于：所述密封件为螺纹连接在注油孔(15)内的密封块(18)。4.根据权利要求2所述的一种新型高速轴承，其特征在于：所述空腔(12)一侧开设有通槽(19)，所述注头(16)滑动连接在通槽(19)内部，所述注头(16)两侧均设置有滑块(20)，所述通槽(19)两侧均开设有用于滑块(20)滑动的滑槽(21)。5.根据权利要求4所述的一种新型高速轴承，其特征在于：所述滑块(20)与滑槽(21)内侧壁之间设置有弹性件(22)。6.根据权利要求2所述的一种新型高速轴承，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，
申请(专利权)人：嵊州市五洲新华轴承锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：