一种单缸液压圆锥破碎机顶部轴承防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种单缸液压圆锥破碎机顶部轴承防尘装置，所述装置主要包括外防尘罩、内防尘罩、密封圆环，所述内防尘罩和外防尘罩均以转轴为中心安装，所述外防尘罩安装在外壳上，所述内防尘罩在外防尘罩的里面与转轴紧密连接，所述内外防尘罩均安放有密封圆环，外防尘罩的第一密封圆环与内防尘罩的第二圆环间隙配合为第一级防尘，内防尘罩的第二密封圆环与外防尘罩的第三圆筒间隙配合为第二级防尘，所述内防尘罩的第二圆筒与外防尘罩的第一圆筒之间的空腔内填充有黄油，能够保证第二级防尘和第一级防尘之间组成的空腔内始终充满黄油进行密封阻挡灰尘，内部的黄油在转轴旋转的过程中还能起到润滑轴承的作用。的过程中还能起到润滑轴承的作用。的过程中还能起到润滑轴承的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种单缸液压圆锥破碎机顶部轴承防尘装置


[0001]本技术涉及一种破碎机防尘装置，尤其涉及一种单缸液压破碎机顶部轴承防尘装置。

技术介绍

[0002]单缸液压圆锥破碎机具有先进的结构设计、优秀的破碎能力、极佳的可靠性和低廉的生产运行成本等特点,液压圆锥破通过单个液压缸升降动锥，实现了排矿口调整、清腔、过铁和过载保护等多种功能,配置电子智能排矿口控制系统，实现了更多生产过程控制和作业优化功能,单缸液压圆锥式破碎机可广泛应用于各黑色、有色、非金属矿山及砂石料等工业领，破碎机在对矿石的破碎过程中会产生大量的灰尘，灰尘会通过转轴与外壳之间的灰尘进入到破碎机顶部轴承，污染润滑油导致破碎机内部轴承磨损加大，严重的会发生机械事故，因此对其进行必要的防护尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种单缸液压破碎机顶部轴承防尘装置，以解决现有的单缸液压破碎机顶部轴承防尘装置容易受尘土破坏的问题。
[0004]一种单缸液压圆锥破碎机顶部轴承防尘装置,穿装在转轴上且位于外壳的下端，转轴对应外壳的位置处设置有顶部轴承，其特征在于：包括外防尘罩和内防尘罩，所述外防尘罩包括第一圆筒结构，所述第一圆筒的上端沿径向方向向转轴延伸从而形成第一圆环结构，所述第一圆环结构的上端与所述外壳固定连接，所述内防尘罩包括与所述转轴同轴且位于所述转轴与所述第一圆筒结构之间的第二圆筒结构，所述第二圆筒的上端沿径向方向向转轴延伸从而形成第二圆环结构，所述第二圆环结构的内孔位置处设置有与所述转轴紧固连接的连接结构；所述第二圆环结构位于第一圆环的下方，第二圆筒结构的下端位于第一圆筒结构下端的上方；所述第一圆筒的下端设有与其紧固连接的第三圆环结构，所述第三圆环结构的内孔处设置有向上延伸的第三圆筒结构，所述第三圆筒结构位于所述转轴与第二圆筒之间，所述第三圆筒结构的上端设置有第一密封圆环，所述第一密封圆环封闭所述第三圆筒结构上端与所述第二圆筒之间的间隙，所述第二圆筒结构内侧面的下部设置有第二密封圆环，所述第二密封圆环封闭所述第二圆筒结构和第三圆筒结构之间的间隙。
[0005]所述外防尘罩和内防尘罩的材质均为橡胶，所述第一圆环结构的上部同轴设置有固定圆筒，所述外壳对应固定圆筒的位置处设有插装在所述固定圆筒内的凸环，所述固定圆筒与所述凸环通过第一螺钉固定连接，所述第一圆筒结构和第二圆筒结构之间形成的空腔内填充有黄油，所述第二圆环结构的内孔位置处设置有截面为L型以转轴为中心的回转体，所述回转体的一条边朝下，另一条边朝向背离转轴的方向，所述转轴与回转体通过紧固件连接，所述紧固件为两个半圆形圆箍，两个圆箍之间通过螺栓固定，所述第三圆环结构与所述第一圆筒结构通过第二螺钉紧固连接。
[0006]本技术的有益效果是：本技术设置外防尘罩和内防沉罩，外防尘罩的第
一密封圆环与内防尘罩的第二圆环间隙配合为第一级防尘，内防尘罩的第二密封圆环与外防尘罩的第三圆筒间隙配合为第二级防尘，所述内防尘罩的第二圆筒与外防尘罩的第一圆筒之间的空腔内填充有黄油，因为内防尘罩的第二圆筒与外防尘罩的第一圆筒之间的空腔平面高于第二级防尘和第一级防尘之间组成的空腔，所以能够保证第二级防尘和第一级防尘之间组成的空腔内始终充满黄油进行密封阻挡灰尘，内部的黄油在转轴旋转的过程中还能起到润滑轴承的作用。
附图说明
[0007]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本技术的一种单缸液压圆锥破碎机顶部轴承防尘装置具体实施例的结构示意图；
[0009]图2为本技术的紧固件的正视图；
[0010]图3为本技术的紧固件沿A
‑
A方向的剖视图；
[0011]图中：1、第一螺钉；2、第一圆环结构；3、第一圆筒结构；4、外防尘罩；5、第三圆环结构；6、第二圆筒结构；7、第二圆环结构；8、第三圆筒结构；9、转轴；10、第一密封圆环；11、第二密封圆环；12、第二螺钉；13、紧固件；14、外壳；15、轴承；16、内防尘罩；17、固定圆筒；18、凸环；19、回转体。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]本技术的一种单缸液压圆锥破碎机顶部轴承防尘装置的实施例，如图1至图3所示：一种单缸液压圆锥破碎机顶部轴承防尘装置，转轴9对应外壳14的位置处设置有顶部轴承15，所述装置包括外防尘罩4和内防尘罩16，所述外防尘罩4和内防尘罩16的材质均为橡胶，所述外防尘罩4包括第一圆筒结构3，所述第一圆筒3的上端沿径向方向向转轴延伸从而形成第一圆环结构2，所述第一圆环结构2的上端设置有固定圆筒17，所述外壳14对应所述固定圆筒17的位置处设有插装在所述固定圆筒内17的凸环18，所述固定圆筒17与所述凸环18通过第一螺钉1固定连接。
[0014]所述内防尘罩16包括与所述转轴9同轴且位于所述转轴9与所述第一圆筒结构3之间的第二圆筒结构6，所述第二圆筒结构6的上端沿径向方向向转轴延伸从而形成第二圆环结构7，所述第二圆环结构7的内孔位置处设置有截面为L型以转轴9为中心的回转体19，所述回转体19的一条边朝下，另一条边朝向背离转轴9的方向，所述转轴9与回转体19通过紧固件13连接,所述紧固件13为两个半圆形圆箍133，两个圆箍133为螺栓131和螺母132连接,所述第二圆环结构7位于第一圆环1的下方，第二圆筒结构6的下端位于第一圆筒结构3下端
的上方；所述第一圆筒3的下端设有与其紧固连接的第三圆环结构5，所述第三圆环结构5的内孔处设置有向上延伸的第三圆筒结构8，所述第三圆筒结构8位于所述转轴9与第二圆筒6之间。
[0015]所述第三圆筒8结构的上端设置有第一密封圆环10，所述第一密封圆环10封闭所述第三圆筒结构8上端与所述第二圆环结构7之间的间隙，所述第二圆筒结构6内侧面的下部设置有第二密封圆环11，所述第二密封圆环封闭所述第二圆筒结构和第三圆筒结构之间的间隙，所述外防尘罩4的第一圆筒结构3和内防尘罩16的第二圆筒结构6之间形成的空腔内填充有黄油。
[0016]本技术设置外防尘罩4和内防沉罩16，外防尘罩4的第一密封圆环10与内防尘罩16的第二圆环7间隙配合为第一级防尘，内防尘罩16的第二密封圆环11与外防尘罩4的第三圆筒结构8间隙配合为第二级防尘，内防尘罩16的第二圆筒6与外防尘罩4的第一圆筒6之间的空腔充满黄油，内防尘罩16的第二圆筒6与外防尘罩4的第一圆筒6之间的空腔平面高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单缸液压圆锥破碎机顶部轴承防尘装置,穿装在转轴上且位于外壳的下端，转轴对应外壳的位置处设置有顶部轴承，其特征在于：包括外防尘罩和内防尘罩，所述外防尘罩包括第一圆筒结构，所述第一圆筒的上端沿径向方向向转轴延伸从而形成第一圆环结构，所述第一圆环结构的上端与所述外壳固定连接，所述内防尘罩包括与所述转轴同轴且位于所述转轴与所述第一圆筒结构之间的第二圆筒结构，所述第二圆筒的上端沿径向方向向转轴延伸从而形成第二圆环结构，所述第二圆环结构的内孔位置处设置有与所述转轴紧固连接的连接结构；所述第二圆环结构位于第一圆环的下方，第二圆筒结构的下端位于第一圆筒结构下端的上方；所述第一圆筒的下端设有与其紧固连接的第三圆环结构，所述第三圆环结构的内孔处设置有向上延伸的第三圆筒结构，所述第三圆筒结构位于所述转轴与第二圆筒之间，所述第三圆筒结构的上端设置有第一密封圆环，所述第一密封圆环封闭所述第三圆筒结构上端与所述第二圆筒之间的间隙，所述第二圆筒结构内侧面的下部设置有第二密封圆环，所述第二密封圆环封闭所述第二圆筒结构和第三圆筒结构之间的间隙。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万辉，樊碧波，刘卫涛，王朝华，杨岚，
申请(专利权)人：河南黎明重工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：