一种无电延时自动拔瞎火雷管装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无电延时自动拔瞎火雷管装置，拔雷管启动装置位于无电自动延时装置下端，拔雷管启动装置的第五连接绳的另一端与拔雷管动作输出装置的第一圆柱体左端面连接，拔雷管动作输出装置的第一左端中部定滑轮支撑拔雷管启动装置的第五连接绳，拔雷管动作输出装置的第一左端下部定滑轮支撑拔雷管启动装置的第五圆筒体右端外侧面；本发明专利技术将雷管夹住，若雷管发生瞎火，本发明专利技术会将雷管从炸药上拔出，并将雷管旋转九十度，使雷管的射流输出方向不会接触炸药，此时是较安全的状态。避免了瞎火雷管随时起爆对工作人员造成的危险。了瞎火雷管随时起爆对工作人员造成的危险。了瞎火雷管随时起爆对工作人员造成的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种无电延时自动拔瞎火雷管装置


[0001]本专利技术安全装置
，涉及一种拔瞎火雷管装置，特别涉及一种无电延时自动拔瞎火雷管装置。

技术介绍

[0002]工业炸药广泛应用于农业、水利、交通、建材等多种工业领域。随着工业炸药在民用领域需求量的不断增加，铵油炸药、含水炸药、硝铵炸药和硝甘炸药等工业炸药在不断改进中得到了发展，在配方技术、性能指标和制造工艺等方面均有较大的提高。
[0003]炸药需要在适当的外界能量作用下，开始释放能量。孙国祥等人在文献“工业雷管用新炸药”(爆破器材，2002年12月，第31卷第06期18页)中报道：雷管内部装有起爆药和主炸药，雷管用于引爆各种炸药。在工业炸药的起爆过程中，通常采用雷管起爆工业炸药。
[0004]雷管属于精密零件，雷管由多个部件组成，需每个部件都正常工作，雷管才能可靠起爆，雷管的质量稍有波动就会导致雷管出现瞎火的问题。阎巧玲等人在文献“某型煤矿许用电雷管高段瞎火原因的分析及改进”(火工品，2016年2月，第1期15页)中报道：根据雷管的作用原理，点火源输出的能量不足或延期药的热感度不足均会导致雷管瞎火。因此，雷管是存在一定概率发生瞎火的。
[0005]雷管重量不超过30克，雷管长度40～60mm，雷管引爆后，雷管的能量输出端形成射流，靠射流引爆炸药。雷管一旦在启动爆炸信号后发生瞎火，需要将雷管与炸药分离并拔除。巴平安等人在文献“与雷管炸药打交道的人”(劳动保护杂志，2001年1月，第20页)中报道：雷管启动爆炸信号后，尽管瞎火，也是随时可能起爆的状态，不及时排除，随时都会将炸药引爆并发生爆炸。实际工作中，雷管瞎火后，都是由工作人员去拔除雷管，由于雷管随时可能起爆，拔雷管工作是存在安全风险的。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足和缺陷，本专利技术提供一种无电延时自动拔瞎火雷管装置，本专利技术将雷管夹住，若雷管发生瞎火，本专利技术会将雷管从炸药上拔出，并将雷管旋转九十度，使雷管的射流输出方向不会接触炸药，此时是较安全的状态。避免了瞎火雷管随时起爆对工作人员造成的危险。
[0007]本专利技术提供的一种无电延时自动拔瞎火雷管装置。其特征在于，还包括拔雷管动作输出装置1、拔雷管连接杆2、雷管朝向转动装置3、无电自动延时装置4、拔雷管启动装置5；
[0008]拔雷管动作输出装置1的形状为第一圆筒体，拔雷管动作输出装置1的第一圆筒体为回转体，拔雷管动作输出装置1的第一圆筒体下端封口，拔雷管动作输出装置1的第一圆筒体上端带有第一内法兰，拔雷管动作输出装置1的第一圆筒体内腔中装有第一弹簧，拔雷管动作输出装置1的第一圆筒体左侧中部带有第一左侧圆形通孔，第一左侧圆形通孔中轴线与拔雷管动作输出装置1的回转体轴线垂直，第一左侧圆形通孔左侧连接有第一左侧弹
簧，第一左侧圆形通孔右侧放置第一圆柱体，第一圆柱体左端面与第一左侧弹簧右端连接，第一圆柱体右端从拔雷管动作输出装置1的第一圆筒体内侧面凸出，拔雷管动作输出装置1的第一圆筒体右侧上部带有第一右侧圆形通孔，第一右侧圆形通孔中轴线与拔雷管动作输出装置1的回转体轴线垂直，第一右侧圆形通孔右侧连接有第一右侧弹簧，第一右侧圆形通孔左侧放置第一斜面圆柱体，第一斜面圆柱体的右端为圆柱体，第一斜面圆柱体的左端面为斜面，第一斜面圆柱体的左端面从左上至右下倾斜，第一斜面圆柱体右端面与第一右侧弹簧左端连接，第一斜面圆柱体左端面上端从拔雷管动作输出装置1的第一圆筒体内侧面凸出，第一斜面圆柱体左端面下端没有从拔雷管动作输出装置1的第一圆筒体内侧面凸出，拔雷管动作输出装置1的第一圆筒体右端外侧面连接有第一右端定滑轮，拔雷管动作输出装置1的第一圆筒体左侧外侧面中部连接有第一左端中部定滑轮，拔雷管动作输出装置1的第一圆筒体左侧外侧面下部连接有第一左端下部定滑轮；
[0009]拔雷管动作输出装置1的回转体轴线垂直于地面，拔雷管动作输出装置1的第一弹簧为拔雷管的动力来源；
[0010]拔雷管连接杆2由左中右三部分组成，拔雷管连接杆2的中部分为第二中部圆杆，拔雷管连接杆2的第二中部圆杆中轴线平行于地面，拔雷管连接杆2的左部分为第二左部圆杆，拔雷管连接杆2的第二左部圆杆中轴线垂直于地面，拔雷管连接杆2的第二左部圆杆上端与拔雷管连接杆2的第二中部圆杆左端连接，拔雷管连接杆2的右部分为第二右部圆杆，拔雷管连接杆2的第二右部圆杆中轴线垂直于地面，拔雷管连接杆2的第二右部圆杆上端与拔雷管连接杆2的第二中部圆杆右端连接，拔雷管连接杆2的第二左部圆杆下端连接有第二圆柱体；
[0011]拔雷管连接杆2的第二左部圆杆中轴线与拔雷管动作输出装置1的回转体轴线重合，拔雷管连接杆2的第二圆柱体位于拔雷管动作输出装置1的第一圆筒体内腔中，拔雷管连接杆2的第二圆柱体位于拔雷管动作输出装置1的第一弹簧上端，拔雷管连接杆2的第二圆柱体将拔雷管动作输出装置1的第一弹簧压缩，拔雷管动作输出装置1的第一圆柱体位于拔雷管连接杆2的第二圆柱体上端，拔雷管连接杆2的第二左部圆杆上端从拔雷管动作输出装置1的第一内法兰中凸出；
[0012]雷管朝向转动装置3的形状为第三圆柱体，雷管朝向转动装置3的第三圆柱体为回转体，雷管朝向转动装置3的第三圆柱体左侧上端带有第三圆柱形凸台，雷管朝向转动装置3的第三圆柱体右侧下端连接有第三夹子；
[0013]雷管朝向转动装置3的第三圆柱体上端与拔雷管连接杆2的第二右部圆杆下端通过第三铰链连接，雷管朝向转动装置3的第三圆柱体可以绕第三铰链自由旋转，雷管朝向转动装置3的第三夹子夹住雷管，本专利技术用于拔出熄爆的雷管；
[0014]无电自动延时装置4的形状为第四空腔圆柱体，无电自动延时装置4的第四空腔圆柱体为回转体，无电自动延时装置4的第四空腔圆柱体下端带有第四圆孔，无电自动延时装置4的第四圆孔被第四堵塞堵住；
[0015]无电自动延时装置4的回转体轴线与拔雷管动作输出装置1的回转体轴线平行，无电自动延时装置4的第四空腔圆柱体右侧外侧面与拔雷管动作输出装置1的第一圆筒体左侧外侧面上端连接，无电自动延时装置4的第四空腔圆柱体内腔中装有第四沙粒，第四堵塞移走后，第四沙粒从第四圆孔中流出，第四沙粒从第四圆孔中全部流完，需要一定时间；
[0016]拔雷管启动装置5的形状为第五圆筒体，拔雷管启动装置5的第五圆筒体为回转体，拔雷管启动装置5的第五圆筒体下端封口，拔雷管启动装置5的第五圆筒体上端右侧连接有第五连接绳；
[0017]拔雷管启动装置5的回转体轴线与无电自动延时装置4的回转体轴线重合，拔雷管启动装置5位于无电自动延时装置4下端，拔雷管启动装置5的第五连接绳的另一端与拔雷管动作输出装置1的第一圆柱体左端面连接，拔雷管动作输出装置1的第一左端中部定滑轮支撑拔雷管启动装置5的第五连接绳，拔雷管动作输出装置1的第一左端下部定滑轮支撑拔雷管启动装置5的第五圆筒体右端外侧面；
[0018]拔雷管动作输出装置1的第一斜面圆柱体的左端面与拔雷管动作输出装置1的回转体轴线夹角为25
°
～30
°...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无电延时自动拔瞎火雷管装置。其特征在于，还包括拔雷管动作输出装置(1)、拔雷管连接杆(2)、雷管朝向转动装置(3)、无电自动延时装置(4)、拔雷管启动装置(5)；拔雷管动作输出装置(1)的形状为第一圆筒体，拔雷管动作输出装置(1)的第一圆筒体为回转体，拔雷管动作输出装置(1)的第一圆筒体下端封口，拔雷管动作输出装置(1)的第一圆筒体上端带有第一内法兰，拔雷管动作输出装置(1)的第一圆筒体内腔中装有第一弹簧，拔雷管动作输出装置(1)的第一圆筒体左侧中部带有第一左侧圆形通孔，第一左侧圆形通孔中轴线与拔雷管动作输出装置(1)的回转体轴线垂直，第一左侧圆形通孔左侧连接有第一左侧弹簧，第一左侧圆形通孔右侧放置第一圆柱体，第一圆柱体左端面与第一左侧弹簧右端连接，第一圆柱体右端从拔雷管动作输出装置(1)的第一圆筒体内侧面凸出，拔雷管动作输出装置(1)的第一圆筒体右侧上部带有第一右侧圆形通孔，第一右侧圆形通孔中轴线与拔雷管动作输出装置(1)的回转体轴线垂直，第一右侧圆形通孔右侧连接有第一右侧弹簧，第一右侧圆形通孔左侧放置第一斜面圆柱体，第一斜面圆柱体的右端为圆柱体，第一斜面圆柱体的左端面为斜面，第一斜面圆柱体的左端面从左上至右下倾斜，第一斜面圆柱体右端面与第一右侧弹簧左端连接，第一斜面圆柱体左端面上端从拔雷管动作输出装置(1)的第一圆筒体内侧面凸出，第一斜面圆柱体左端面下端没有从拔雷管动作输出装置(1)的第一圆筒体内侧面凸出，拔雷管动作输出装置(1)的第一圆筒体右端外侧面连接有第一右端定滑轮，拔雷管动作输出装置(1)的第一圆筒体左侧外侧面中部连接有第一左端中部定滑轮，拔雷管动作输出装置(1)的第一圆筒体左侧外侧面下部连接有第一左端下部定滑轮；拔雷管动作输出装置(1)的回转体轴线垂直于地面，拔雷管动作输出装置(1)的第一弹簧为拔雷管的动力来源；拔雷管连接杆(2)由左中右三部分组成，拔雷管连接杆(2)的中部分为第二中部圆杆，拔雷管连接杆(2)的第二中部圆杆中轴线平行于地面，拔雷管连接杆(2)的左部分为第二左部圆杆，拔雷管连接杆(2)的第二左部圆杆中轴线垂直于地面，拔雷管连接杆(2)的第二左部圆杆上端与拔雷管连接杆(2)的第二中部圆杆左端连接，拔雷管连接杆(2)的右部分为第二右部圆杆，拔雷管连接杆(2)的第二右部圆杆中轴线垂直于地面，拔雷管连接杆(2)的第二右部圆杆上端与拔雷管连接杆(2)的第二中部圆杆右端连接，拔雷管连接杆(2)的第二左部圆杆下端连接有第二圆柱体；拔雷管连接杆(2)的第二左部圆杆中轴线与拔雷管动作输出装置(1)的回转体轴线重合，拔雷管连接杆(2)的第二圆柱体位于拔雷管动作输出装置(1)的第一圆筒体内腔中，拔雷管连接杆(2)的第二圆柱体位于拔雷管动作输出装置(1)的第一弹簧上端，拔雷管连接杆(2)的第二圆柱体将拔雷管动作输出装置(1)的第一弹簧压缩，拔雷管动作输出装置(1)的第一圆柱体位于拔雷管连接杆(2)的第二圆柱体上端，拔雷管连接杆(2)的第二左部圆杆上端从拔雷管动作输出装置(1)的第一内法兰中凸出；雷管朝向转动装置(3)的形状为第三圆柱体，雷管朝向转动装置(3)的第三圆柱体为回转体，雷管朝向转动装置(3)的第三圆柱体左侧上端带有第三圆柱形凸台，雷管朝向转动装置(3)的第三圆柱体右侧下端连接有第三夹子；雷管朝向转动装置(3)的第三圆柱体上端与拔雷管连接杆(2)的第二右部圆杆下端通过第三铰链连接，雷管朝向转动装置(3)的第三圆柱体可以绕第三铰链自由旋转，雷管朝向
转动装置(3)的第三夹子夹住雷管，本发明用于拔出熄爆的雷管；无电自动延时装置(4)的形状为第四空腔圆柱体，无电自动延时装置(4)的第四空腔圆柱体为回转体，无电自动延时装置(4)的第四空腔圆柱体下端带有第四圆孔，无电自动延时装置(4)的第四圆孔被第四堵塞堵住；无电自动延时装置(4)的回转体轴线与拔雷管动作输出装置(1)的回转体轴线平行，无电自动延时装置(4)的第四空腔圆柱体右侧外侧面与拔雷管动作输出装置(1)的第一圆筒体左侧外侧面上端连接，无电自动延时装置(4)的第四空腔圆柱体内腔中装有第四沙粒，第四堵塞移走后，第四沙粒从第四圆孔中流出，第四沙粒从第四圆孔中全部流完，需要一定时间；拔雷管启动装置(5)的形状为第五圆筒体，拔雷管启动装置(5)的第五圆筒体为回转体，拔雷管启动装置(5)的第五圆筒体下端封口，拔雷管启动装置(5)的第五圆筒体上端右...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志峰，李广嘉，吕玺，宋玉江，王世英，
申请(专利权)人：西安近代化学研究所，
类型：发明
国别省市：