System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种含能材料高温长时老化性能的测试方法技术_技高网

一种含能材料高温长时老化性能的测试方法技术

技术编号:41395403 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:18
本发明专利技术提供了一种含能材料高温长时老化性能的测试方法,该方法包括药柱准备、试验准备、进行升温、进行保温、结束试验和药柱评价六个步骤。本发明专利技术通过模拟含能材料药柱在恶劣环境中的状态,并分析含能材料药柱在热作用(温度≥200℃)下长时储存(时间≥48h)后的样品形态及性能变化,对含能材料的老化性能进行评估,解决了在高温长时条件下老化试验后的含能材料性能参数及能量评价无依据的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于含能材料性能测试,涉及含能材料老化性能的测试方法,具体涉及一种含能材料高温长时老化性能的测试方法


技术介绍

1、为提高超高温环境下地下资源开采和宇宙航行等战斗部作功能力,各国将含能材料的研发及应用列为重点发展计划。在超深油气井或太空领域中,混合炸药最易受到高温或超高温(≥200℃)热刺激和长时间(≥48h)储存等环境影响,若混合炸药在热环境中长时保持不燃不爆的状态,将会在军事上和民爆领域方面具有不可替代作用。

2、传统火工品的老化试验方法gjb 736.8中的试验温度为71℃,炸药的老化试验方法也是参照此方法,这些方法缺乏对温度≥200℃的含能材料的热加速老化试验及性能(如质量、尺寸和能量等)的评价考核,不能满足目前超深井超高温环境下长时间储存的含能材料的性能评价,很难给用户提供模拟实际应用环境的含能材料性能数据;gb/t 20488-2006《油气井聚能射孔器材性能试验方法》是评价装填含能材料的射孔弹耐热性能及应用性能评价,此方法试验量大,成本高,不适合含能材料配方设计阶段的耐热性评价。因此,有必要开发一种针对极端环境下含能材料的高温长时老化试验及性能评价方法。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的缺陷和不足,本专利技术的目的在于,提供一种含能材料高温长时老化性能的测试方法,解决现有技术中缺乏针对温度≥200℃、保温时间≥48h条件下的含能材料性能测试和评价方法的技术问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案予以实现:p>

3、一种含能材料高温长时老化性能的测试方法,该方法具体包括如下步骤:

4、步骤一,药柱准备:

5、将炸药造型粉压制成药柱样品,将药柱样品静置12~48小时后,测量并获得试验前的药柱样品质量、药柱样品直径和药柱样品高度,计算并获得试验前的药柱成型密度。

6、步骤二,试验准备:

7、组装试验系统,设置温度参数和恒温时间,所述的温度参数大于等于200℃,恒温时间大于等于48h;运行并确保试验系统能够正常运行。

8、步骤三,进行升温:

9、将步骤一制得的药柱样品放入陶瓷罐内,再将装有药柱样品的陶瓷罐装入试验系统的恒温加热炉内,然后盖上恒温加热炉的石棉盖;启动试验系统,升温过程中实时监控温度变化。

10、步骤四,进行保温:

11、待温度升至步骤二中预设的温度参数后,开始进行保温。

12、步骤五,结束试验:

13、若试验过程中药柱样品未发生热爆炸,则直至达到步骤二中预设的保温时间后,停止保温,试验结束。

14、步骤六,药柱评价:

15、待试验系统的温度降温后,取出药柱样品,测量并获得试验后的药柱样品质量、药柱样品直径和药柱样品高度,计算并获得试验后的药柱成型密度及药粉质量,开展能量及机械感度性能分析。

16、本专利技术还具有如下技术特征:

17、具体的,步骤一中,所述的炸药造型粉选自dap-4基炸药造型粉、hns基炸药造型粉和pyx基炸药造型粉。

18、具体的,步骤一中,所述的药柱样品的外直径为20mm~60mm,药柱样品的高度为20mm~60mm。

19、具体的,步骤三中,以1℃/min的升温速率进行升温。

20、具体的,步骤五中,若试验过程中药柱样品发生热爆炸,则试验结束。

21、本专利技术与现有技术相比的有益技术效果:

22、(ⅰ)本专利技术的含能材料高温长时老化性能的测试方法,通过模拟含能材料药柱在恶劣环境中的状态,并分析含能材料药柱在热作用(温度≥200℃)下长时储存(时间≥48h)后的样品形态及性能变化,对含能材料的老化性能进行评估。本专利技术解决了在高温长时条件下老化试验后的含能材料性能参数及能量评价无依据的问题。

23、(ⅱ)本专利技术的含能材料高温长时老化性能的测试方法,具有可操作性且操作简单,试验量小,成本低,实用性强,能够满足用户对超深油气井的装药要求中对含能材料的长时储存后的老化性能评价及考核。

24、(ⅲ)本专利技术的含能材料高温长时老化性能的测试方法,实现了人机隔离,安全系数高。

25、(ⅳ)本专利技术的含能材料高温长时老化性能的测试方法,能够根据用户需求调整和设置试验温度和保温时间,普适性强,应用广泛。

26、以下结合实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。

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【技术保护点】

1.一种含能材料高温长时老化性能的测试方法,其特征在于,该方法具体包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的含能材料高温长时老化性能的测试方法,其特征在于,步骤一中,所述的炸药造型粉选自DAP-4基炸药造型粉、HNS基炸药造型粉和PYX基炸药造型粉。

3.如权利要求1所述的含能材料高温长时老化性能的测试方法,其特征在于,步骤一中,所述的药柱样品的外直径为20mm~60mm,药柱样品的高度为20mm~60mm。

4.如权利要求1所述的含能材料高温长时老化性能的测试方法,其特征在于,步骤三中,以1℃/min的升温速率进行升温。

5.如权利要求1所述的含能材料高温长时老化性能的测试方法,其特征在于,步骤五中,若试验过程中药柱样品发生热爆炸,则试验结束。

【技术特征摘要】

1.一种含能材料高温长时老化性能的测试方法,其特征在于,该方法具体包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的含能材料高温长时老化性能的测试方法,其特征在于,步骤一中,所述的炸药造型粉选自dap-4基炸药造型粉、hns基炸药造型粉和pyx基炸药造型粉。

3.如权利要求1所述的含能材料高温长时老化性能的测试方法,其特征在于,步骤一中...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚李娜王永顺陶俊韩仲熙方学谦王彩玲
申请(专利权)人:西安近代化学研究所
类型:发明
国别省市:

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