一种半自动粉体包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动粉体包装机，包括机座，所述机座的上部设置有料斗，所述料斗的底部设置有出料管，所述料斗和/或出料管内设置有将料斗内的粉体送出的导料机构，所述机座沿出料管的轴线方向滑动安装有滑动座，所述滑动座上安装有由称重装置称重的安装座，所述安装座上安装有用于套装于出料管的内衬导套，所述安装座上还安装有用于将包装袋的袋口夹持套在内衬导套上的夹袋机构，所述机座上安装有驱动所述滑动座轴向滑动的轴向驱动装置。该半自动粉体包装机能够在灌装非常顺畅的同时减少粉尘的逸散，提高包装机周围的环境质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动粉体包装机


[0001]本技术涉及一种半自动粉体包装机，用于对粉体进行灌袋包装。

技术介绍

[0002]目前的半自动粉体包装机主要用于粉体的定量灌装，一般包括机座，机座上安装有料斗，料斗的底部设置有灌装管，灌装时，一般是通过人工将用于承装粉体的包装袋袋口打开，使其与灌装管对准，一般情况为了减少粉体的逸出，包装袋的袋口是包裹着灌装管，并且利用皮筋等弹性材料箍紧(会有方便气体流出的缝隙)，同时，包装袋放置在一个称重平台上，粉体从料斗中灌装至包装袋中，称重平台可以实时的称重，最终当包装袋内的粉体达到制定重量后，停止灌装粉体。然目前的这个包装结构和包装方式还是存在以下缺点：
[0003]1、粉体在灌装时，尽管称重平台始终在称重，但是当包装袋的重量达到设定重量后，粉体的停止并不能及时有效，因此包装的精度总是无法保证，重量波动较大，不适合包装精度要求比较高的场合中使用。
[0004]2、目前的这种半自动包装设备在包装的过程中由于灌装管是伸入到包装袋内的，这样当包装袋内的粉体逐渐堆积后，粉体面就会逐渐上升，这样若灌装管的管口伸入的比较深，那么粉体面就可能淹没灌装管的管口，导致灌装管的粉体灌装不畅，而若罐装管的管口伸入的比较浅，那么灌装管的管口距离包装袋的袋底的高度就比较高，这样，粉体的掉落高度就比较高，这样会导致灌装时粉体在包装袋内飞溅逸散，粉体灌装的过程中，包装袋内部的气体会从袋口流出，从而将逸散的粉尘也带出，导致包装机周围粉尘逸散，空气质量差。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种半自动粉体包装机，该半自动粉体包装机能够在灌装非常顺畅的同时减少粉尘的逸散，提高包装机周围的环境质量。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种半自动粉体包装机，包括机座，所述机座的上部设置有料斗，所述料斗的底部设置有出料管，所述料斗和/或出料管内设置有将料斗内的粉体送出的导料机构，所述机座沿出料管的轴线方向滑动安装有滑动座，所述滑动座上安装有由称重装置称重的安装座，所述安装座上安装有用于套装于出料管的内衬导套，所述安装座上还安装有用于将包装袋的袋口夹持套在内衬导套上的夹袋机构，所述机座上安装有驱动所述滑动座轴向滑动的轴向驱动装置。
[0007]作为一种优选的方案，所述夹袋机构包括一对相互配合的夹持压杆，两个夹持压杆分别通过铰接连杆铰接于所述内衬导套的两对外侧壁上，所述安装座上铰接有驱动有驱动每个铰接连杆偏摆的夹持动力装置。
[0008]作为一种优选的方案，所述导料机构包括旋转安装于料斗上且伸入到所述出料管内的出料螺杆，所述料斗上安装有驱动所述出料螺杆旋转的旋转动力装置，所述出料管上设置有将出料管的出料口打开或关闭的开闭机构。
[0009]作为一种优选的方案，所述开闭机构包括滑动套装于所述出料管外部的出料调节管，所述出料螺杆的下端设置有锥形堵头，所述出料调节管的下端与锥形堵头之间形成了出料间隙，所述料斗上安装有驱动所述出料调节管轴向滑动调节出料间隙大小的开闭动力装置。
[0010]作为一种优选的方案，所述开闭动力装置包括开闭气缸，所述开闭气缸安装于料斗上，所述开闭气缸的活塞杆通过驱动连杆与所述出料调节管的上端连接。
[0011]作为一种优选的方案，所述出料螺杆上安装有用于对料斗内部的粉体进行搅拌的搅拌结构。
[0012]作为一种优选的方案，所述旋转动力装置包括固定于料斗上的第一电机和第二电机，所述出料螺杆的上端设置有第一从动链轮和第二从动链轮，所述第一电机和第二电机的输出轴上设置有第一主动链轮和第二主动链轮，所述第一主动链轮和第一从动链轮之间、第二主动链轮和第二从动链轮之间通过链条传动，所述第一主动链轮和第一从动链轮的传动比、第二主动链轮和第二从动链轮的传动比不同。
[0013]作为一种优选的方案，所述出料调节管的外部设置有对包装袋内提供保护气体的供气管，所述供气管与保护气体供应系统连通。
[0014]作为一种优选的方案，所述料斗上安装有振动装置。
[0015]作为一种优选的方案，所述机座上设置有安装平台，所述料斗固定于安装平台上，所述机座上安装有方便爬升至安装平台上的扶梯，所述安装平台上安装有护栏。
[0016]采用了上述技术方案后，本技术的效果是：由于所述料斗的底部设置有出料管，所述料斗和/或出料管内设置有将料斗内的粉体送出的导料机构，所述机座沿出料管的轴线方向滑动安装有滑动座，所述滑动座上安装有由称重装置称重的安装座，所述安装座上安装有用于套装于出料管的内衬导套，所述安装座上还安装有用于将包装袋的袋口夹持套在内衬导套上的夹袋机构，所述机座上安装有驱动所述滑动座轴向滑动的轴向驱动装置，因此，在灌装的过程中，将包装袋的袋口套装在内衬导套上，然后夹袋机构动作将包装袋的袋口夹紧，此时出料管的管口是处于包装袋的内部，然后导料机构将粉体从出料管导出送入到包装袋内，称重装置实时的对包装袋的重量进行检测，在灌装包装的同时轴向驱动装置驱动滑动座逐渐下降，这样在包装袋内部粉体堆积逐渐增高的情况下，出料管与粉体面之间的距离始终比较合适，从而保持低料面高度的灌装，这样出料管的管口不会堵塞，同时灌装时由于高度合适，减少了粉尘的飞溅逸散，从而使粉尘颗粒逸出的可能性降低，提高了包装机周围的空气质量。
[0017]又由于所述夹袋机构包括一对相互配合的夹持压杆，两个夹持压杆分别通过铰接连杆铰接于所述内衬导套的两对外侧壁上，所述安装座上铰接有驱动有驱动每个铰接连杆偏摆的夹持动力装置，该夹袋机构机构合理，利用夹持动力装置驱动铰接连杆偏摆，从而使夹持压杆相互配合夹紧袋口，偏摆方式的夹紧更加省力，也夹紧更牢固。
[0018]又由于所述导料机构包括旋转安装于料斗上且伸入到所述出料管内的出料螺杆，所述料斗上安装有驱动所述出料螺杆旋转的旋转动力装置，所述出料管上设置有将出料管的出料口打开或关闭的开闭机构，该导料机构利用出料螺杆的旋转将料斗内的粉体旋转推送至包装袋内，出料方式顺畅并且出料量比较均匀，而利用开闭机构可以将出料口打开或关闭，方便灌袋或停止灌袋。
[0019]又由于所述开闭机构包括滑动套装于所述出料管外部的出料调节管，所述出料螺杆的下端设置有锥形堵头，所述出料调节管的下端与锥形堵头之间形成了出料间隙，所述料斗上安装有驱动所述出料调节管轴向滑动调节出料间隙大小的开闭动力装置，这样，利用开闭动力装置可以驱动出料调节管轴向移动，此时出料调节管在轴向移动的过程中出料间隙的大小是会发生改变的，因此就可以改变出料速度，那么在灌袋的初始阶段，出料间隙可以调节至最大状态，这样出料速度快，而当灌袋达到中后期，可以通过减小出料间隙，这样就减少了出料速度，最终可以非常精确的控制包装的重量。
[0020]又由于所述出料螺杆上安装有用于对料斗内部的粉体进行搅拌的搅拌结构，该搅拌结构可以随出料螺杆一起动作，避免料斗内的粉体出现板结的现象，这样也使料斗内部的粉体都能充分的排出。
[0021]又由于所述旋转动力装置包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动粉体包装机，包括机座，其特征在于：所述机座的上部设置有料斗，所述料斗的底部设置有出料管，所述料斗和/或出料管内设置有将料斗内的粉体送出的导料机构，所述机座沿出料管的轴线方向滑动安装有滑动座，所述滑动座上安装有由称重装置称重的安装座，所述安装座上安装有用于套装于出料管的内衬导套，所述安装座上还安装有用于将包装袋的袋口夹持套在内衬导套上的夹袋机构，所述机座上安装有驱动所述滑动座轴向滑动的轴向驱动装置。2.如权利要求1所述的一种半自动粉体包装机，其特征在于：所述夹袋机构包括一对相互配合的夹持压杆，两个夹持压杆分别通过铰接连杆铰接于所述内衬导套的两对外侧壁上，所述安装座上铰接有驱动有驱动每个铰接连杆偏摆的夹持动力装置。3.如权利要求1所述的一种半自动粉体包装机，其特征在于：所述导料机构包括旋转安装于料斗上且伸入到所述出料管内的出料螺杆，所述料斗上安装有驱动所述出料螺杆旋转的旋转动力装置，所述出料管上设置有将出料管的出料口打开或关闭的开闭机构。4.如权利要求3所述的一种半自动粉体包装机，其特征在于：所述开闭机构包括滑动套装于所述出料管外部的出料调节管，所述出料螺杆的下端设置有锥形堵头，所述出料调节管的下端与锥形堵头之间形成了出料间隙，所述料斗上安装有驱动所述出料调节管轴向滑动调节出料间隙大小的开闭动力装置。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，
申请(专利权)人：江苏哈工药机科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：