一种可准确定位的高精度钻绞一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可准确定位的高精度钻绞一体机，包括工作台，所述工作台的一侧固定有固定板，所述固定板的表面放置有收纳盒，所述工作台的一侧相对于收纳盒的位置设置有排屑口，所述收纳盒的一侧开设有贯穿口，所述排屑口嵌入到贯穿口的内部，所述固定板的两侧内部对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内部放置有活动杆，所述固定板的一侧相对于滑动槽一端的位置贯穿开设有旋槽，所述活动杆的一端贯穿旋槽并和收纳盒的表面挤压接触；通过设计的收纳盒，能够对排出的碎屑进行收集，避免碎屑掉落到外部，同时对于收纳盒的拆装也十分的方便，有利于对收纳盒内部的碎屑进行倾倒，给使用者带来了极大的方便。用者带来了极大的方便。用者带来了极大的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可准确定位的高精度钻绞一体机


[0001]本技术属于机床
，具体涉及一种可准确定位的高精度钻绞一体机。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。而钻绞一体机床，便是众多机床中的较为常见的一种类型，由于其高效、稳定的性能，钻绞一体机床在工业制造业中的应用极其的广泛。
[0003]现有钻绞一体机床对于碎屑的排放十分的不方便，没有一个高效的收集排放结构，给使用者带来了极大的不便，不利于装置的正常使用，同时现有装置的稳定性也十分的一般，工作时容易发生晃动，不利于进行高精度的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可准确定位的高精度钻绞一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可准确定位的高精度钻绞一体机，包括工作台，所述工作台的一侧固定有固定板，所述固定板的表面放置有收纳盒，所述工作台的一侧相对于收纳盒的位置设置有排屑口，所述收纳盒的一侧开设有贯穿口，所述排屑口嵌入到贯穿口的内部，所述固定板的两侧内部对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内部放置有活动杆，所述固定板的一侧相对于滑动槽一端的位置贯穿开设有旋槽，所述活动杆的一端贯穿旋槽并和收纳盒的表面挤压接触，所述活动杆的一端和滑动槽的内壁之间连接有弹簧。
[0006]优选的，所述工作台的底面四角固定有多个支腿，所述支腿的底部设置有脚垫，所述支腿的底面相对于脚垫的顶部贯穿开设有底槽，所述脚垫的顶部嵌入到底槽的内部，所述脚垫的顶部固定有顶板，所述支腿的内部相对于顶板的位置开设有顶槽，所述顶板置于顶槽的内部，所述脚垫的表面位于支腿和脚垫之间的位置套设有垫片。
[0007]优选的，所述收纳盒为矩形结构，所述活动杆的截面呈“L”字型结构。
[0008]优选的，所述顶板和底槽的截面均呈圆形，且所述顶板的直径大于底槽的孔径。
[0009]优选的，所述工作台的上表面设置有加工主体，所述加工主体的一侧设置有显示屏。
[0010]优选的，所述工作台的上表面相对于加工主体的一侧设置有防护罩，所述防护罩的内部设置有调节旋钮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的收纳盒，能够对排出的碎屑进行收集，避免碎屑掉落到外部，同时对于收纳盒的拆装也十分的方便，有利于对收纳盒内部的碎屑进行倾倒，给使用者带来了极大的方便。
[0013]2.通过设计的脚垫、垫片和顶板，极大的提升了装置的稳定性，削弱了晃动对装置
造成的影响，减少加工误差，有利于进行高精度的加工。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术图1中收纳盒处的正视剖视图；
[0016]图3为本技术图1中收纳盒处的侧视图；
[0017]图4为本技术图3中A区的俯视剖视图；
[0018]图5为本技术图1中支腿处的正视剖视图；
[0019]图中：1、显示屏；2、工作台；3、支腿；4、加工主体；5、调节旋钮；6、防护罩；7、收纳盒；8、固定板；9、排屑口；10、贯穿口；11、活动杆；12、滑动槽；13、弹簧；14、旋槽；15、脚垫；16、底槽；17、垫片；18、顶板；19、顶槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种可准确定位的高精度钻绞一体机，包括工作台2，工作台2的一侧固定有固定板8，固定板8的表面放置有收纳盒7，通过设计的收纳盒7，能够对排出的碎屑进行收集，避免碎屑掉落到外部，同时对于收纳盒7的拆装也十分的方便，有利于对收纳盒7内部的碎屑进行倾倒，给使用者带来了极大的方便，工作台2的一侧相对于收纳盒7的位置设置有排屑口9，收纳盒7的一侧开设有贯穿口10，排屑口9嵌入到贯穿口10的内部，固定板8的两侧内部对称开设有滑动槽12，滑动槽12的内部放置有活动杆11，固定板8的一侧相对于滑动槽12一端的位置贯穿开设有旋槽14，活动杆11的一端贯穿旋槽14并和收纳盒7的表面挤压接触，活动杆11的一端和滑动槽12的内壁之间连接有弹簧13。
[0022]本实施例中，优选的，工作台2的底面四角固定有多个支腿3，支腿3的底部设置有脚垫15，支腿3的底面相对于脚垫15的顶部贯穿开设有底槽16，脚垫15的顶部嵌入到底槽16的内部，脚垫15的顶部固定有顶板18，支腿3的内部相对于顶板18的位置开设有顶槽19，顶板18置于顶槽19的内部，脚垫15的表面位于支腿3和脚垫15之间的位置套设有垫片17，通过设计的脚垫15、垫片17和顶板18，极大的提升了装置的稳定性，削弱了晃动对装置造成的影响，减少加工误差，有利于进行高精度的加工。
[0023]本实施例中，优选的，收纳盒7为矩形结构，活动杆11的截面呈“L”字型结构，让活动杆11的一端对收纳盒7进行阻挡，保证了收纳盒7的稳定。
[0024]本实施例中，优选的，顶板18和底槽16的截面均呈圆形，且顶板18的直径大于底槽16的孔径，避免脚垫15从底槽16的内部脱落。
[0025]本实施例中，优选的，工作台2的上表面设置有加工主体4，用来进行加工工作，加工主体4的一侧设置有显示屏1，用来显示装置的工作状态。
[0026]本实施例中，优选的，工作台2的上表面相对于加工主体4的一侧设置有防护罩6，
防护罩6的内部设置有调节旋钮5，用于对待加工的部件进行准确的定位固定。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将待加工的部件放置在防护罩6的内部，并用调节旋钮5对部件进行定位固定，保证部件的稳定，然后便可利用加工主体4对部件进行加工，而装置的工作状态也会显示在显示屏1上，便于使用者更好的对装置进行控制，加工的过程中，产生的碎屑会从排屑口9处排出，并掉落在收纳盒7的内部，完成对碎屑的收集，时间一长，便要对收纳盒7内部的碎屑进行倾倒，此时可拨动固定板8两侧的活动杆11，让活动杆11发生转动，直至活动杆11不再对收纳盒7进行阻隔，此时收纳盒7的固定被解除，而活动杆11也会在弹簧13的作用下在滑动槽12的内部滑动，使用者可将收纳盒7从固定板8取下来，并对碎屑进行倾倒，将其从贯穿口10处倒出，然后再将收纳盒7重新放置在固定板8上，并让排屑口9投入到贯穿口10的内部，再拨动活动杆11，让活动杆11在滑动槽12的内部滑动，直至活动杆11的一端移动到收纳盒7的外部，此时弹簧13被拉伸，再转动活动杆11，让活动杆11的一端对收纳盒7进行阻挡，活动杆11会在弹簧13的作用下对收纳盒7进行挤压，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可准确定位的高精度钻绞一体机，包括工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的一侧固定有固定板（8），所述固定板（8）的表面放置有收纳盒（7），所述工作台（2）的一侧相对于收纳盒（7）的位置设置有排屑口（9），所述收纳盒（7）的一侧开设有贯穿口（10），所述排屑口（9）嵌入到贯穿口（10）的内部，所述固定板（8）的两侧内部对称开设有滑动槽（12），所述滑动槽（12）的内部放置有活动杆（11），所述固定板（8）的一侧相对于滑动槽（12）一端的位置贯穿开设有旋槽（14），所述活动杆（11）的一端贯穿旋槽（14）并和收纳盒（7）的表面挤压接触，所述活动杆（11）的一端和滑动槽（12）的内壁之间连接有弹簧（13）。2.根据权利要求1所述的一种可准确定位的高精度钻绞一体机，其特征在于：所述工作台（2）的底面四角固定有多个支腿（3），所述支腿（3）的底部设置有脚垫（15），所述支腿（3）的底面相对于脚垫（15）的顶部贯穿开设有底槽（16），所述脚垫（15）的顶部嵌入到底槽（16）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李悦，黄欢，
申请(专利权)人：柳州市钻通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：