一种汽车发泡模具翻转架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车发泡模具翻转架，涉及发泡模技术领域，具体为一种汽车发泡模具翻转架，包括支架底板，所述支架底板的前方固定连接有支架前光轴，所述支架底板的后方固定连接有支架后光轴、后螺杆和套接板，所述支架底板的中间可拆卸连接有发泡底模。该汽车发泡模具翻转架，通过支架后光轴、后螺杆、上模安装板和上模高度支撑轴的配合设置，使该汽车发泡模具翻转架具备了便于调整与定位发泡上模的安装高度进而便于更换发泡上模的效果，通过支架前光轴、支架后光轴、推杆安装板和推杆高度支撑杆的配合设置，使该汽车发泡模具翻转架具备了便于调整与定位电动推杆的安装高度进而便于更换电动推杆的效果。进而便于更换电动推杆的效果。进而便于更换电动推杆的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车发泡模具翻转架


[0001]本技术涉及发泡模
，具体为一种汽车发泡模具翻转架。

技术介绍

[0002]发泡成型的模具就是塑料发泡模具，是将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，由于其优点突出进而用途很广，汽车领域方面包括汽车顶棚内衬和座椅坐垫等，其中汽车顶棚内衬尺寸非常大，为了减小汽车顶棚内衬用发泡模具的体积以及开模的速度，发泡模上模则采用翻转开模的方式。
[0003]但现有的发泡模具翻转架在使用过程中存在一些缺陷，一方面不便于调整与定位发泡上模的安装高度导致不便于更换发泡上模，另一方面不便于调整与定位电动推杆的安装高度导致不便于更换电动推杆。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车发泡模具翻转架，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种汽车发泡模具翻转架，包括支架底板，所述支架底板的前方固定连接有支架前光轴，所述支架底板的后方固定连接有支架后光轴、后螺杆和套接板，所述支架底板的中间可拆卸连接有发泡底模，所述支架后光轴的外表面滑动连接有上模安装板，所述上模安装板与套接板之间插接有上模高度支撑轴，所述上模安装板靠近发泡底模的一侧铰接有发泡上模，所述支架后光轴的外表面与支架前光轴的外表面之间滑动连接有推杆安装板，所述推杆安装板的上表面固定连接有推杆铰接座，所述推杆铰接座与发泡上模之间铰接有电动推杆，所述支架底板与推杆安装板之间可拆卸连接有推杆高度支撑杆，所述支架前光轴的上表面和支架后光轴的上表面固定连接有光轴加固板。
[0008]优选的，所述后螺杆与支架底板螺纹连接并通过六角螺母锁死，所述后螺杆从上模安装板的中间穿过，所述后螺杆靠近上模安装板的上表面螺纹连接有六角螺母。
[0009]优选的，所述上模高度支撑轴的数量为两根对称分布在后螺杆的两侧，所述上模高度支撑轴的下端插入套接板的中间孔内，所述上模高度支撑轴的上端插入上模安装板的孔内。
[0010]优选的，所述上模安装板的前方固定连接有上模板铰接座，所述发泡上模的后方固定连接有上模铰接座，所述上模铰接座与上模板铰接座之间插接有铰接销。
[0011]优选的，所述推杆高度支撑杆的数量为四根对称分布在推杆安装板的前后方，所
述推杆高度支撑杆的下方与支架底板卡接，所述推杆高度支撑杆的上方设置有螺杆，所述推杆高度支撑杆与推杆安装板通过六角螺母固定连接。
[0012]优选的，所述电动推杆的数量为两个对称分布在发泡上模的两侧，所述发泡上模的两侧固定连接有上模铰接轴，所述上模铰接轴与电动推杆铰接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种汽车发泡模具翻转架，具备以下有益效果：
[0015]1、该汽车发泡模具翻转架，通过支架后光轴、后螺杆、上模安装板和上模高度支撑轴的配合设置，使该汽车发泡模具翻转架具备了便于调整与定位发泡上模的安装高度进而便于更换发泡上模的效果，发泡上模铰接在上模安装板的一侧，上模安装板滑动安装在两根支架后光轴之间，更换不同高度的上模高度支撑轴即可改变发泡上模的高度，后螺杆上方的六角螺母往上旋转即可提起上模安装板进而更换上模高度支撑轴，后螺杆上方的六角螺母往下旋转即可锁死上模安装板，实现了便于调整与定位发泡上模的安装高度进而便于更换发泡上模的目的。
[0016]2、该汽车发泡模具翻转架，通过支架前光轴、支架后光轴、推杆安装板和推杆高度支撑杆的配合设置，使该汽车发泡模具翻转架具备了便于调整与定位电动推杆的安装高度进而便于更换电动推杆的效果，电动推杆安装在推杆安装板的上方，推杆安装板滑动安装在支架后光轴和支架前光轴之间，更换不同高度的推杆高度支撑杆即可改变电动推杆的安装高度，只需拧松推杆高度支撑杆上方的六角螺母即可取出推杆高度支撑杆进行更换，实现了便于调整与定位电动推杆的安装高度进而便于更换电动推杆的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术第一立体视图的结构示意图；
[0018]图2为本技术第二立体视图的结构示意图；
[0019]图3为本技术局部爆炸视图的结构示意图；
[0020]图4为本技术局部剖视图的结构示意图。
[0021]图中：1、支架底板；2、支架前光轴；3、支架后光轴；4、后螺杆；5、套接板；6、发泡底模；7、上模安装板；701、上模板铰接座；8、上模高度支撑轴；9、发泡上模；901、上模铰接座；902、上模铰接轴；10、推杆安装板；11、推杆铰接座；12、电动推杆；13、推杆高度支撑杆；14、光轴加固板；15、铰接销。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种汽车发泡模具翻转架，包括支架底板1，支架底板1的前方固定连接有支架前光轴2，支架底板1的后方固定连接有支架后光轴3、后螺杆4和套接板5，支架底板1的中间可拆卸连接有发泡底模6，支架后光轴3的外表面滑动连接有上模安装板7，后螺杆4与支架底板1螺纹连接并通过六角螺母锁死，后螺杆4从上模安装板7的中间穿过，后螺杆4靠近上模安装板7的上表面螺纹连接有六角螺母，上
模安装板7与套接板5之间插接有上模高度支撑轴8，上模高度支撑轴8的数量为两根对称分布在后螺杆4的两侧，上模高度支撑轴8的下端插入套接板5的中间孔内，上模高度支撑轴8的上端插入上模安装板7的孔内，上模安装板7靠近发泡底模6的一侧铰接有发泡上模9，上模安装板7的前方固定连接有上模板铰接座701，发泡上模9的后方固定连接有上模铰接座901，上模铰接座901与上模板铰接座701之间插接有铰接销15，发泡上模9铰接在上模安装板7的一侧，上模安装板7滑动安装在两根支架后光轴3之间，更换不同高度的上模高度支撑轴8即可改变发泡上模9的高度，后螺杆4上方的六角螺母往上旋转即可提起上模安装板7进而更换上模高度支撑轴8，后螺杆4上方的六角螺母往下旋转即可锁死上模安装板7，实现了便于调整与定位发泡上模9的安装高度进而便于更换发泡上模9的目的，支架后光轴3的外表面与支架前光轴2的外表面之间滑动连接有推杆安装板10，推杆安装板10的上表面固定连接有推杆铰接座11，推杆铰接座11与发泡上模9之间铰接有电动推杆12，电动推杆12的数量为两个对称分布在发泡上模9的两侧，发泡上模9的两侧固定连接有上模铰接轴902，上模铰接轴902与电动推杆12铰接，支架底板1与推杆安装板10之间可拆卸连接有推杆高度支撑杆13，推杆高度支撑杆13的数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车发泡模具翻转架，包括支架底板(1)，其特征在于：所述支架底板(1)的前方固定连接有支架前光轴(2)，所述支架底板(1)的后方固定连接有支架后光轴(3)、后螺杆(4)和套接板(5)，所述支架底板(1)的中间可拆卸连接有发泡底模(6)，所述支架后光轴(3)的外表面滑动连接有上模安装板(7)，所述上模安装板(7)与套接板(5)之间插接有上模高度支撑轴(8)，所述上模安装板(7)靠近发泡底模(6)的一侧铰接有发泡上模(9)，所述支架后光轴(3)的外表面与支架前光轴(2)的外表面之间滑动连接有推杆安装板(10)，所述推杆安装板(10)的上表面固定连接有推杆铰接座(11)，所述推杆铰接座(11)与发泡上模(9)之间铰接有电动推杆(12)，所述支架底板(1)与推杆安装板(10)之间可拆卸连接有推杆高度支撑杆(13)，所述支架前光轴(2)的上表面和支架后光轴(3)的上表面固定连接有光轴加固板(14)。2.根据权利要求1所述的汽车发泡模具翻转架，其特征在于：所述后螺杆(4)与支架底板(1)螺纹连接并通过六角螺母锁死，所述后螺杆(4)从上模安装板(7)的中间穿过，所述后螺杆(4)靠近上模安装板(7)的上表面螺纹连接有六...

【专利技术属性】
技术研发人员：高斌，高强，杨雪平，杨磊，付远朋，
申请(专利权)人：武汉德厚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：