一种硅烷偶联剂生产用的催化剂定量投放装置制造方法及图纸

技术编号:30959550 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-25 20:22
本实用新型专利技术公开了一种硅烷偶联剂生产用的催化剂定量投放装置,包括伺服电机、投料仓和投放联动组件,伺服电机位于投料仓的正上方,投料仓的内腔中安装有与其活动连接的投放联动组件,投放联动组件包括转轮、过渡钉、压块、导向条、弹簧、竖柱、活塞圆板和限位环;其中转轮通过螺纹配合的方式与投料仓的内腔壁活动连接,导向条用于导向,限位环为固定件,活塞圆板为活动件,活塞圆板向下移动的过程中可以挤出物料,弹簧的两端分别连接压块与限位环,其中控制伺服电机来确定转轮移动的位置,转轮转动迫使压块向下移动,压块通过竖柱迫使活塞圆板向下,向下的活塞圆板将催化剂从漏料孔处挤出,这样整个装置就能进行适应性且定量的催化剂投放。化剂投放。化剂投放。

【技术实现步骤摘要】
一种硅烷偶联剂生产用的催化剂定量投放装置


[0001]本技术涉及硅烷偶联剂生产设备
,具体为一种硅烷偶联剂生产用的催化剂定量投放装置。

技术介绍

[0002]硅烷偶联剂是一种化学剂,主要用于玻璃纤维增强塑料。硅烷偶联剂的分子结构式一般为Y

R

Si(OR)3(式中Y一有机官能基,SiOR一硅烷氧基)。硅烷氧基对无机物具有反应性,有机官能基对有机物具有反应性或相容性。因此,当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间,可形成有机基体

硅烷偶联剂

无机基体的结合层。硅烷偶联剂的应用大致可归纳为三个方面,即表面处理、填充塑料和用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂。硅烷偶联剂在生产时需要加入催化剂,现有的硅烷偶联剂催化剂加入设备存在加入量固定,难以调节,实用性差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种硅烷偶联剂生产用的催化剂定量投放装置,具备能平稳挤出物料,实用性好的优点,可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种硅烷偶联剂生产用的催化剂定量投放装置,包括伺服电机、投料仓和投放联动组件,所述伺服电机的输出端安装有轴柱,轴柱的横截面呈矩形,伺服电机通过支架固定在投料仓的正上方,投料仓的内腔中安装有与其活动连接的投放联动组件,所述投放联动组件包括转轮、过渡钉、压块、导向条、弹簧、竖柱、活塞圆板和限位环,转轮连接轴柱的底端,转轮的侧壁上开设有螺纹,转轮通过螺纹配合的方式与投料仓的内腔壁活动连接,转轮的底面中心处安装有与其活动连接的过渡钉,转轮和过渡钉均与压块接触,压块的侧壁上安装有对称分布的导向条,压块和导向条均与投料仓的内腔壁活动连接,压块连接竖柱的顶端,竖柱的底端安装活塞圆板,活塞圆板与投料仓的内腔壁活动连接,投料仓的内腔壁与限位环固定,限位环的底面与活塞圆板边缘接触,限位环的顶面连接弹簧,弹簧位于竖柱的外侧,弹簧的顶端与压块接触。
[0006]优选的,所述投料仓的内腔壁顶端处开设有与转轮相配合的内螺纹。
[0007]优选的,所述过渡钉、压块和竖柱三者的中心轴线相重合。
[0008]优选的,所述投料仓的底端中心处开设有漏料孔,投料仓的侧壁上安装有进料孔,漏料孔和进料孔处均安装有柱塞。
[0009]优选的,所述投料仓的内腔壁开设有与导向条相配合的竖状导向槽。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本硅烷偶联剂生产用的催化剂定量投放装置,伺服电机位于投料仓的正上方,伺服电机通过轴柱带动投放联动组件,其中转轮通过螺纹配合的方式与投料仓的内腔壁活动连接,导向条用于导向,限位环为固定件,活塞圆板为活动件,活塞圆板向下移动的过程中
可以挤出物料,弹簧的两端分别连接压块与限位环,其中控制伺服电机来确定转轮移动的位置,转轮转动迫使压块向下移动,压块通过竖柱迫使活塞圆板向下,向下的活塞圆板将催化剂从漏料孔处挤出,这样整个装置就能进行适应性且定量的催化剂投放,其能平稳挤出物料,实用性好。
附图说明
[0012]图1为本技术的活塞圆板处于最高处的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的活塞圆板处于最低处的整体结构示意图;
[0014]图3为本技术的投料仓结构示意图;
[0015]图4为本技术的转轮结构示意图。
[0016]图中:1、伺服电机;11、轴柱;2、投料仓;21、漏料孔;22、进料孔;3、投放联动组件;31、转轮;32、过渡钉;33、压块;34、导向条;35、弹簧;36、竖柱;37、活塞圆板;38、限位环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,一种硅烷偶联剂生产用的催化剂定量投放装置,包括伺服电机1、投料仓2和投放联动组件3,伺服电机1的输出端安装有轴柱11,轴柱11的横截面呈矩形,伺服电机1可带动横截面呈矩形的轴柱11转动,同时轴柱11带动转轮31转动,伺服电机1通过支架固定在投料仓2的正上方,投料仓2的底端中心处开设有漏料孔21,投料仓2的侧壁上安装有进料孔22,漏料孔21和进料孔22处均安装有柱塞,柱塞可在催化剂未投放时堵住两个料孔,投料仓2的内腔中安装有与其活动连接的投放联动组件3,投放联动组件3可进行适应性且定量的催化剂投放,投放联动组件3包括转轮31、过渡钉32、压块33、导向条34、弹簧35、竖柱36、活塞圆板37和限位环38,转轮31连接轴柱11的底端,转轮31的侧壁上开设有螺纹,转轮31通过螺纹配合的方式与投料仓2的内腔壁活动连接,投料仓2的内腔壁顶端处开设有与转轮31相配合的内螺纹,这样在轴柱11带动转轮31转动的过程中,转轮31还会上下移动,转轮31的底面中心处安装有与其活动连接的过渡钉32,过渡钉32用于连接转轮31与压块33,转轮31和过渡钉32均与压块33接触,压块33的侧壁上安装有对称分布的导向条34,压块33和导向条34均与投料仓2的内腔壁活动连接,投料仓2的内腔壁开设有与导向条34相配合的竖状导向槽,导向条34用于导向,压块33连接竖柱36的顶端,过渡钉32、压块33和竖柱36三者的中心轴线相重合,这样投放联动组件3运行更平稳,竖柱36的底端安装活塞圆板37,活塞圆板37与投料仓2的内腔壁活动连接,投料仓2的内腔壁与限位环38固定,限位环38的底面与活塞圆板37边缘接触,其中限位环38为固定件,活塞圆板37为活动件,活塞圆板37向下移动的过程中可以挤出物料,限位环38的顶面连接弹簧35,弹簧35位于竖柱36的外侧,弹簧35的顶端与压块33接触。
[0019]本硅烷偶联剂生产用的催化剂定量投放装置,包括伺服电机1、投料仓2和投放联动组件3,伺服电机1位于投料仓2的正上方,伺服电机1可带动轴柱11转动,同时轴柱11带动
转轮31转动,投料仓2的底端中心处开设有漏料孔21,投料仓2的侧壁上安装有进料孔22,投料仓2的内腔中安装有与其活动连接的投放联动组件3,投放联动组件3可进行适应性且定量的催化剂投放,转轮31通过螺纹配合的方式与投料仓2的内腔壁活动连接,这样在轴柱11带动转轮31转动的过程中,转轮31还会上下移动,过渡钉32用于连接转轮31与压块33,导向条34用于导向,压块33连接竖柱36的顶端,竖柱36的底端安装活塞圆板37,活塞圆板37与投料仓2的内腔壁活动连接,其中限位环38为固定件,活塞圆板37为活动件,活塞圆板37向下移动的过程中可以挤出物料,弹簧35的两端分别连接压块33与限位环38,其中催化剂定量投放装置使用前,将催化剂通过进料孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅烷偶联剂生产用的催化剂定量投放装置,包括伺服电机(1)、投料仓(2)和投放联动组件(3),其特征在于:所述伺服电机(1)的输出端安装有轴柱(11),轴柱(11)的横截面呈矩形,伺服电机(1)通过支架固定在投料仓(2)的正上方,投料仓(2)的内腔中安装有与其活动连接的投放联动组件(3),所述投放联动组件(3)包括转轮(31)、过渡钉(32)、压块(33)、导向条(34)、弹簧(35)、竖柱(36)、活塞圆板(37)和限位环(38),转轮(31)连接轴柱(11)的底端,转轮(31)的侧壁上开设有螺纹,转轮(31)通过螺纹配合的方式与投料仓(2)的内腔壁活动连接,转轮(31)的底面中心处安装有与其活动连接的过渡钉(32),转轮(31)和过渡钉(32)均与压块(33)接触,压块(33)的侧壁上安装有对称分布的导向条(34),压块(33)和导向条(34)均与投料仓(2)的内腔壁活动连接,压块(33)连接竖柱(36)的顶端,竖柱(36)的底端安装活塞圆板(37),活塞圆板(37)与投...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙佳丽邱小魁杨琴汤伟强程驰
申请(专利权)人:安徽硅宝有机硅新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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