本实用新型专利技术涉及化工设备的技术领域，特别是涉及一种用于环保型芳烃溶剂加工的智能反应装置，其能够对催化剂进行粉碎和研磨，增大催化剂和反应物的接触面积，提高反应转化率，而且可控制催化剂和反应物的添加速度，并对反应物和催化剂的混合物进行搅拌，能够提高反应速率；包括釜体、密封盖、出料管、进气管和排气管，釜体上端面设有开口，密封盖盖装在开口上，釜体左端下部连通设有出料管，釜体左端中部连通设有进气管和排气管；还包括副架、进料管、研磨网、研磨室、投料斗、第一电机、转盘、多组研磨辊、第一连杆和第二连杆，副架安装在釜体左端上部，进料管穿过副架和釜体，研磨网安装在副架上端面，转盘同心固定安转在第一电机输出端上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
一种用于环保型芳烃溶剂加工的智能反应装置
[0001]本技术涉及化工设备的
，特别是涉及一种用于环保型芳烃溶剂加工的智能反应装置。
技术介绍
[0002]环保型芳烃溶剂加工的智能反应装置是一种用于环保型芳烃溶剂加工的智能反应的辅助装置，其在化工设备的领域中得到了广泛的使用；现有的环保型芳烃溶剂加工的智能反应装置包括釜体、密封盖、出料管、进气管和排气管，釜体内部设有反应腔，釜体上端面设有开口，开口与反应腔相通，密封盖盖装在开口上，釜体左端下部设有出料管，出料管与反应腔连通，出料管上设有出料阀，釜体左端中部连通设有进气管和排气管，进气管上设有进气阀，排气管上设有出气阀；现有的环保型芳烃溶剂加工的智能反应装置使用时，首先打开密封盖，将反应物和催化剂投入反应腔内，然后将密封盖密封盖装在釜体开口上，等到反应停止后，打开排气管上出气阀，使反应器内部气体排出进行收集，然后打开出料管，使反应后的物质从出料管排出；现有的用于环保型芳烃溶剂加工的智能反应装置使用中发现，将催化剂和反应物一起投入反应腔内，然后将密封盖密封盖装，会使反应产生的有毒气体泄漏，造成危害，并且催化剂颗粒较大，会造成反应不完全，造成物料的浪费。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对催化剂进行粉碎和研磨，增大催化剂和反应物的接触面积，提高反应转化率，而且可控制催化剂和反应物的添加速度，并对反应物和催化剂的混合物进行搅拌，能够提高反应速率的一种用于环保型芳烃溶剂加工的智能反应装置。
[0004]本技术的一种用于环保型芳烃溶剂加工的智能反应装置，包括釜体、密封盖、出料管、进气管和排气管，釜体内部设有反应腔，釜体上端面设有开口，开口与反应腔相通，密封盖盖装在开口上，釜体左端下部设有出料管，出料管与反应腔连通，出料管上设有出料阀，釜体左端中部连通设有进气管和排气管，进气管上设有进气阀，排气管上设有出气阀；还包括副架、出料斗、进料管、第一控制阀、研磨网、研磨室、投料斗、第一电机、转盘、连接轴、多组研磨辊、第一连杆和第二连杆，副架安装在釜体左端上部，副架上设有出料斗，进料管穿过副架和釜体，进料管上端与出料斗连通，进料管下端伸入至釜体处理腔内，进料管上设有第一控制阀，研磨网安装在副架上端面，研磨网上端面连通设有研磨室，研磨室上端面设有进料口，投料斗输出端与进料口连通，第一电机安装在密封盖上端面，转盘同心固定安转在第一电机输出端上，多组研磨辊均可转动安装在第一连杆上，研磨辊处于研磨室内部，第二连杆左端与第一连杆右端铰接，转盘设有连接轴，第二连杆右端铰接安装在连接轴上。
[0005]本技术的一种用于环保型芳烃溶剂加工的智能反应装置，还包括液体斗、排出管、第二控制阀和盖板，液体斗输出端与排出管上端连通，排出管下端穿过密封盖伸入至釜体反应腔内，密封盖固定安装在密封盖上，排出管上设有第二控制阀，并且第二控制阀处
于密封盖上方，盖板右端与液体斗右端铰接，盖板能够盖装在液体斗上。
[0006]本技术的一种用于环保型芳烃溶剂加工的智能反应装置，还包括支撑板、肋板、第二电机、转杆、多组搅动棒和密封圈，支撑板通过肋板安装在釜体右端下部，第二电机安装在支撑板上端面，第二电机输出端与转杆右端固定连接，转杆左端穿过釜体并伸入至反应腔内，转杆上设有多组搅动棒，釜体与转杆的连接处设有密封圈，密封圈置于釜体右端釜壁内部。
[0007]本技术的一种用于环保型芳烃溶剂加工的智能反应装置，还包括观察镜、玻璃板和两组折射镜，观察镜穿过釜体右端釜壁并固定安装在釜体上，玻璃板密封安装在观察镜输入端，两组折射镜安装在观察镜内部。
[0008]本技术的一种用于环保型芳烃溶剂加工的智能反应装置，还包括斜底板，斜底板安装在反应腔底端面。
[0009]本技术的一种用于环保型芳烃溶剂加工的智能反应装置，所述盖板，盖板上端面设有把手。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：多组研磨辊在第一电机的驱动下对催化剂进行粉碎和研磨，增大催化剂和反应物的接触面积，提高反应转化率，通过设置第一控制阀，可控制催化剂的投入量；密封盖上通过设置液体斗和排出管，可替代反应物从釜体开口投入，通过设置第二控制阀，可有效控制反应物的添加速度，并且第二控制阀能够保证装置在投料时候的密封性；转杆在第二电机的带动下进行旋转，转杆上通过设置搅动棒，可对反应物和催化剂的混合物进行搅拌，能够提高反应速率；光在玻璃板和两组折射镜的相互配合下进行折射，从观察镜的输出端折射出来，使人能够清楚观察反应腔内部的反映情况，提高装置的操作性；通过设置斜底板，可使反应物能够集中方向流动，方便反应后的物质通过出料管排出，能够增加物质的收集率；盖板通过设置把手，方便盖板的打开与关闭，提高装置的使用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0013]图3是图1中B部的放大结构示意图；
[0014]附图中标记：1、釜体；2、密封盖；3、出料管；4、进气管；5、排气管；6、副架；7、出料斗；8、进料管；9、第一控制阀；10、研磨网；11、研磨室；12、投料斗；13、第一电机；14、转盘；15、连接轴；16、研磨辊；17、第一连杆；18、第二连杆；19、液体斗；20、排出管；21、第二控制阀；22、盖板；23、支撑板；24、肋板；25、第二电机；26、转杆；27、搅动棒；28、密封圈；29、观察镜；30、玻璃板；31、折射镜；32、斜底板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种用于环保型芳烃溶剂加工的智能反应装置，包括釜体1、密封盖2、出料管3、进气管4和排气管5，釜体1内部设有反应腔，釜体1上端面设
有开口，开口与反应腔相通，密封盖2盖装在开口上，釜体1左端下部设有出料管3，出料管3与反应腔连通，出料管3上设有出料阀，釜体1左端中部连通设有进气管4和排气管5，进气管4上设有进气阀，排气管5上设有出气阀；还包括副架6、出料斗7、进料管8、第一控制阀9、研磨网10、研磨室11、投料斗12、第一电机13、转盘14、连接轴15、多组研磨辊16、第一连杆17和第二连杆18，副架6安装在釜体1左端上部，副架6上设有出料斗7，进料管8穿过副架6和釜体1，进料管8上端与出料斗7连通，进料管8下端伸入至釜体1处理腔内，进料管8上设有第一控制阀9，研磨网10安装在副架6上端面，研磨网10上端面连通设有研磨室11，研磨室11上端面设有进料口，投料斗12输出端与进料口连通，第一电机13安装在密封盖2上端面，转盘14同心固定安转在第一电机13输出端上，多组研磨辊16均可转动安装在第一连杆17上，研磨辊16处于研磨室11内部，第二连杆18左端与第一连杆17右端铰接，转盘14设有连接轴15，第二连杆18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于环保型芳烃溶剂加工的智能反应装置，包括釜体（1）、密封盖（2）、出料管（3）、进气管（4）和排气管（5），釜体（1）内部设有反应腔，釜体（1）上端面设有开口，开口与反应腔相通，密封盖（2）盖装在开口上，釜体（1）左端下部设有出料管（3），出料管（3）与反应腔连通，出料管（3）上设有出料阀，釜体（1）左端中部连通设有进气管（4）和排气管（5），进气管（4）上设有进气阀，排气管（5）上设有出气阀；其特征在于，还包括副架（6）、出料斗（7）、进料管（8）、第一控制阀（9）、研磨网（10）、研磨室（11）、投料斗（12）、第一电机（13）、转盘（14）、连接轴（15）、多组研磨辊（16）、第一连杆（17）和第二连杆（18），副架（6）安装在釜体（1）左端上部，副架（6）上设有出料斗（7），进料管（8）穿过副架（6）和釜体（1），进料管（8）上端与出料斗（7）连通，进料管（8）下端伸入至釜体（1）处理腔内，进料管（8）上设有第一控制阀（9），研磨网（10）安装在副架（6）上端面，研磨网（10）上端面连通设有研磨室（11），研磨室（11）上端面设有进料口，投料斗（12）输出端与进料口连通，第一电机（13）安装在密封盖（2）上端面，转盘（14）同心固定安转在第一电机（13）输出端上，多组研磨辊（16）均可转动安装在第一连杆（17）上，研磨辊（16）处于研磨室（11）内部，第二连杆（18）左端与第一连杆（17）右端铰接，转盘（14）设有连接轴（15），第二连杆（18）右端铰接安装在连接轴（15）上。2.如权利要求1所述的一种用于环保型芳烃溶剂加工的智能反应装置，其特征在于，还包括液体斗（19）、排出...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑晓梅，朱相霞，桑聪，石小明，高彬，
申请(专利权)人：山东赛尔化工科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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