无水路易斯酸固体加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了无水路易斯酸固体加料装置，属于精细化工技术领域。无水路易斯酸固体加料装置，包括反应罐、加料罐，所述加料罐上设有进料管，所述加料罐与反应罐之间连接有导料管，还包括：转轴，转动连接在所述导料管内，所述转轴上设有推进叶片；驱动部，用以驱动所述转轴转动；气罐，位于反应罐侧壁，所述气罐内装有液化氮气；抽排气机构，位于导料管下方，所述抽排气机构的输入端与气罐之间连接有螺旋管，所述螺旋管位于反应罐内；本实用新型专利技术,通过导料管、推进叶片的设置便于对物料进行导向，驱动机构、抽排气机构、气罐、螺旋管的设置便于利用反应产生的热量对导料管内的水蒸气进行烘干，并对导料管内壁进行清理。并对导料管内壁进行清理。并对导料管内壁进行清理。

【技术实现步骤摘要】
无水路易斯酸固体加料装置


[0001]本技术涉及精细化工
，尤其涉及无水路易斯酸固体加料装置。

技术介绍

[0002]路易酸酸(Lewis Acid)是指亲电试剂或电子受体。在催化反应中，路易斯酸通常用于付克反应、催化加成、催化关环、重排反应等等。常见的无水路易斯酸多数为固体，例如有无水三氯化铝、无水三氯化铁、无水三氯化锌、五氯化铌以及镧系元素的三氟甲磺酸盐。
[0003]以付克反应为例，通常采用无水三氯化铝等催化剂存在下进行酰基化、烷基化和卤代等。由于催化反应本身的特点，催化反应过程中需要保持无水环境，而路易斯酸自身通常为粉状固体，容易快速吸潮变粘成块状固体，从而影响催化效果，因此将无水路易斯酸固体加入反应罐一般通过专用的加料设备。
[0004]然而，现有的加料设备一般不便于对导料管内附着的料渣进行清理，不便于保持导料管内环境的干燥。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决不便于对导料管内附着的料渣进行清理，不便于保持导料管内环境的干燥的问题，而提出的无水路易斯酸固体加料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]无水路易斯酸固体加料装置，反应罐、加料罐，所述加料罐上设有进料管，所述加料罐与反应罐之间连接有导料管，还包括：转轴，转动连接在所述导料管内，所述转轴上设有推进叶片；驱动部，用以驱动所述转轴转动；气罐，位于反应罐侧壁，所述气罐内装有液化氮气；抽排气机构，位于导料管下方，所述抽排气机构的输入端与气罐之间连接有螺旋管，所述螺旋管位于反应罐内，所述抽排气机构的输出端接入导料管内；驱动机构，用以驱动所述抽排气机构。
[0008]为了便于为转轴转动提供动力，优选的，所述驱动部包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴固定连接。
[0009]为了便于将螺旋管内的热气沿进气管、排气管排入导料管内，优选的，所述驱动机构包括凸轮，所述凸轮位于转轴上，所述凸轮侧壁的边缘滑动连接有推杆，所述抽排气机构包括气缸，所述气缸内滑动连接有活塞，所述推杆远离凸轮的一端与活塞固定连接，所述气缸与螺旋管之间连接有进气管，所述气缸与导料管之间连接有排气管，所述进气管与排气管上均设有单向阀。
[0010]为了便于对下料口进行及时封堵，避免物料回流，优选的，所述导料管位于反应罐内的一端设有下料口，所述下料口上方转动连接有挡板，所述下料口处设有磁铁块，所述磁铁块与挡板相匹配。
[0011]为了便于向气罐内补充氮气，优选的，所述气罐上设有补气管。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了无水路易斯酸固体加料装置，具备以下有益
效果：
[0013]1、通过导料管、推进叶片的设置便于对物料进行导向，驱动机构、抽排气机构、气罐、螺旋管的设置便于利用反应产生的热量对导料管内的水蒸气进行烘干，并对导料管内壁进行清理。
[0014]2、驱动电机便于为转轴转动提供动力。
[0015]3、转轴通过凸轮和推杆带动活塞在气缸内往复滑动，将螺旋管内的热气沿进气管、排气管排入导料管内。
[0016]4、挡板和磁铁块的设置便于对下料口进行及时封堵，避免物料回流。
[0017]5、补气管的设置便于向气罐内补充氮气。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的无水路易斯酸固体加料装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的无水路易斯酸固体加料装置的立体图；
[0020]图3为本技术提出的无水路易斯酸固体加料装置的图1中A部分放大图；
[0021]图4本技术提出的无水路易斯酸固体加料装置的图1中B部分放大图。
[0022]图中：1、反应罐；2、加料罐；201、进料管；3、导料管；301、挡板；302、磁铁块；4、驱动电机；401、转轴；402、凸轮；5、气缸；501、活塞；502、推杆；503、进气管；504、排气管；6、气罐；601、螺旋管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1：
[0026]参照图1
‑
4，无水路易斯酸固体加料装置，包括反应罐1、加料罐2，加料罐2上设有进料管201，加料罐2与反应罐1之间连接有导料管3，还包括：转轴401，转动连接在导料管3内，转轴401上设有推进叶片；驱动部，用以驱动转轴401转动；气罐6，位于反应罐1侧壁，气罐6内装有液化氮气；抽排气机构，位于导料管3下方，抽排气机构的输入端与气罐6之间连接有螺旋管601，螺旋管601位于反应罐1内，抽排气机构的输出端接入导料管3内；驱动机构，用以驱动抽排气机构。
[0027]工作人员通过进料管201向加料罐2内加注原料，启动驱动部，驱动部带动转轴401转动，转轴401通过推进叶片将原料沿导料管3推入反应罐1内，与此同时，转轴401通过驱动机构带动抽排气机构将气罐6内的氮气抽入螺旋管601内加热，加热后的氮气被抽排气机构导入导料管3内，对导料管3内壁附着的料渣进行吹扫，并对导料管3内的水蒸气进行烘干，保证导料管3的清洁和干燥。
[0028]本技术，通过导料管3、推进叶片的设置便于对物料进行导向，驱动机构、抽排气机构、气罐6、螺旋管601的设置便于利用反应产生的热量对导料管3内的水蒸气进行烘干，并对导料管3内壁进行清理。
[0029]实施例2：
[0030]参照图1
‑
4，无水路易斯酸固体加料装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，驱动部包括驱动电机4，驱动电机4的输出端与转轴401固定连接，驱动电机4便于为转轴401转动提供动力。
[0031]实施例3：
[0032]参照图1
‑
4，无水路易斯酸固体加料装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，驱动机构包括凸轮402，凸轮402位于转轴401上，凸轮402侧壁的边缘滑动连接有推杆502，抽排气机构包括气缸5，气缸5内滑动连接有活塞501，推杆502远离凸轮402的一端与活塞501固定连接，气缸5与螺旋管601之间连接有进气管503，气缸5与导料管3之间连接有排气管504，进气管503与排气管504上均设有单向阀，转轴401通过凸轮402和推杆502带动活塞501在气缸5内往复滑动，将螺旋管601内的热气沿进气管503、排气管504排入导料管3内。
[0033]实施例4：
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无水路易斯酸固体加料装置，包括反应罐(1)、加料罐(2)，所述加料罐(2)上设有进料管(201)，所述加料罐(2)与反应罐(1)之间连接有导料管(3)，其特征在于，还包括：转轴(401)，转动连接在所述导料管(3)内，所述转轴(401)上设有推进叶片；驱动部，用以驱动所述转轴(401)转动；气罐(6)，位于反应罐(1)侧壁，所述气罐(6)内装有液化氮气；抽排气机构，位于导料管(3)下方，所述抽排气机构的输入端与气罐(6)之间连接有螺旋管(601)，所述螺旋管(601)位于反应罐(1)内，所述抽排气机构的输出端接入导料管(3)内；驱动机构，用以驱动所述抽排气机构。2.根据权利要求1所述的无水路易斯酸固体加料装置，其特征在于，所述驱动部包括驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与转轴(401)固定连接。3.根据权利要求1所述的无水路易斯酸固体加料装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，邱传毅，卞广涛，
申请(专利权)人：武威广达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：