本实用新型专利技术公开了一种化工生产用稀释装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有稀释罐，所述稀释罐顶部外壁设置有进料管，所述工作台顶部外壁的一侧固定连接有安装架，且安装架顶部外壁固定连接有机箱，所述安装架顶部外壁设置有水管，且水管连接在稀释罐上，所述稀释罐的顶部内壁通过轴承连接有搅拌杆，且稀释罐内壁的两侧均固定连接有加热板，所述稀释罐底部外壁开设有出料口。本实用新型专利技术通过在稀释罐内设置有加热板和液体浓度传感器，通过加热板的升温提高了稀释罐的稀释效率，同时通过液体浓度传感器可实时检测液体的浓度，从而提高了稀释装置稀释质量。置稀释质量。置稀释质量。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用稀释装置
[0001]本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种化工生产用稀释装置。
技术介绍
[0002]化学工业(chemical industry)又称化学加工工业，泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业。化学工业是从19世纪初开始形成，并发展较快的一个工业部门。化学工业是属于知识和资金密集型的行业。随着科学技术的发展，它由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品，逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业。包括基本化学工业和塑料、合成纤维、石油、橡胶、药剂、染料工业等。是利用化学反应改变物质结构、成分、形态等生产化学产品的部门。如：无机酸、碱、盐、稀有元素、合成纤维、塑料、合成橡胶、染料、油漆、化肥、农药等。
[0003]化工生产过程中经常需要对一些试剂进行稀释，现有的稀释装置在稀释过程中稀释效率过低，影响化工生产的生产率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用稀释装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化工生产用稀释装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有稀释罐，所述稀释罐顶部外壁设置有进料管，所述工作台顶部外壁的一侧固定连接有安装架，且安装架顶部外壁固定连接有机箱，所述安装架顶部外壁设置有水管，且水管连接在稀释罐上，所述稀释罐的顶部内壁通过轴承连接有搅拌杆，且稀释罐内壁的两侧均固定连接有加热板，所述稀释罐底部外壁开设有出料口，且出料口的内壁固定连接有电磁阀，所述稀释罐的内壁固定连接有液体浓度传感器，且液体浓度传感器通过信号线连接有控制器。
[0007]优选的，所述工作台一侧外壁固定连接有操作面板，且工作台的一侧外壁设置有检修板。
[0008]优选的，所述工作台的一侧外壁开设有固定口，且固定口的内壁固定连接有和电磁阀相连接的出料管。
[0009]优选的，所述机箱顶部内壁的两侧均固定连接有滑杆，且两个滑杆的外壁滑动连接有驱动架，两个所述滑杆的外壁套接有弹簧。
[0010]优选的，所述驱动架的内壁固定连接有马达，所述马达的输出轴连接在搅拌杆的传动轴上。
[0011]优选的，所述机箱顶部内壁的两侧均固定连接有气缸，且两个气缸的活塞杆连接在驱动架上。
[0012]优选的，所述机箱顶部内壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的输出轴连接在驱动架上。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本化工生产用稀释装置，通过在稀释罐内设置有加热板和液体浓度传感器，通过加热板的升温提高了稀释罐的稀释效率，同时通过液体浓度传感器可实时检测液体的浓度，从而提高了稀释装置稀释质量。
[0015]2.本化工生产用稀释装置，通过在机箱内设置可调节的驱动架，又在驱动架上设置马达，通过驱动架的动作带动搅拌杆在稀释罐内上下往复移动，进而便于提高搅拌杆的搅拌效率。
[0016]3.本化工生产用稀释装置，通过在机箱内设置气缸或电动伸缩杆配合驱动架，便于快速驱动搅拌杆动作。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种化工生产用稀释装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种化工生产用稀释装置的稀释罐剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种化工生产用稀释装置的实施例一机箱剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种化工生产用稀释装置的实施例二机箱剖视结构示意图。
[0021]图中：1工作台、2操作面板、3检修板、4出料管、5稀释罐、6进料管、7安装架、8机箱、9水管、10加热板、11搅拌杆、12液体浓度传感器、13电磁阀、14气缸、15马达、16驱动架、17滑杆、18弹簧、19电动伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
3，一种化工生产用稀释装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有稀释罐5，稀释罐5顶部外壁设置有进料管6，工作台1顶部外壁的一侧固定连接有安装架7，且安装架7顶部外壁固定连接有机箱8，安装架7顶部外壁设置有水管9，且水管9连接在稀释罐5上，稀释罐5的顶部内壁通过轴承连接有搅拌杆11，且稀释罐5内壁的两侧均固定连接有加热板10，稀释罐5底部外壁开设有出料口，且出料口的内壁固定连接有电磁阀13，稀释罐5的内壁固定连接有液体浓度传感器12，且液体浓度传感器12通过信号线连接有控制器，工作台1一侧外壁固定连接有操作面板2，且工作台1的一侧外壁设置有检修板3，工作台1的一侧外壁开设有固定口，且固定口的内壁固定连接有和电磁阀13相连接的出料管4，机箱8顶部内壁的两侧均固定连接有滑杆17，且两个滑杆17的外壁滑动连接有驱动架16，两个滑杆17的外壁套接有弹簧18，驱动架16的内壁固定连接有马达15，马达15的输出轴连接在搅拌杆11的传动轴上，机箱8顶部内壁的两侧均固定连接有气
缸14，且两个气缸14的活塞杆连接在驱动架16上。
[0025]工作原理：使用时，先将需要稀释的液体通过进料管6注入稀释罐5内，然后在通过水管9注入稀释液体，同时马达15驱动搅拌杆11转动对稀释罐5的液体进行搅拌，同时加热板10启动提高了稀释罐5内液体融合的效率，同时机箱8内的气缸14驱动驱动架16往复运动进而带动搅拌杆11上下动作，提高了搅拌混合的效率，液体浓度传感器12实时检测浓度，稀释完成后开启电磁阀13释放稀释液。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
‑
2和4，一种化工生产用稀释装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有稀释罐5，稀释罐5顶部外壁设置有进料管6，工作台1顶部外壁的一侧固定连接有安装架7，且安装架7顶部外壁固定连接有机箱8，安装架7顶部外壁设置有水管9，且水管9连接在稀释罐5上，稀释罐5的顶部内壁通过轴承连接有搅拌杆11，且稀释罐5内壁的两侧均固定连接有加热板10，稀释罐5底部外壁开设有出料口，且出料口的内壁固定连接有电磁阀13，稀释罐5的内壁固定连接有液体浓度传感器12，且液体浓度传感器12通过信号线连接有控制器，工作台1一侧外壁固定连接有操作面板2，且工作台1的一侧外壁设置有检修板3，工作台1的一侧外壁开设有固定口，且固定口的内壁固定连接有和电磁阀13相连接的出料管4，机箱8顶部内壁的两侧均固定连接有滑杆17，且两个滑杆17的外壁滑动连接有驱动架16，两个滑杆17的外壁套接有弹簧18，机箱8顶部内壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆19，且两个电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用稀释装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有稀释罐(5)，所述稀释罐(5)顶部外壁设置有进料管(6)，所述工作台(1)顶部外壁的一侧固定连接有安装架(7)，且安装架(7)顶部外壁固定连接有机箱(8)，所述安装架(7)顶部外壁设置有水管(9)，且水管(9)连接在稀释罐(5)上，所述稀释罐(5)的顶部内壁通过轴承连接有搅拌杆(11)，且稀释罐(5)内壁的两侧均固定连接有加热板(10)，所述稀释罐(5)底部外壁开设有出料口，且出料口的内壁固定连接有电磁阀(13)，所述稀释罐(5)的内壁固定连接有液体浓度传感器(12)，且液体浓度传感器(12)通过信号线连接有控制器。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用稀释装置，其特征在于，所述工作台(1)一侧外壁固定连接有操作面板(2)，且工作台(1)的一侧外壁设置有检修板(3)。3.根据权利要求2所述的一种化工生产用稀释装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱运创，
申请(专利权)人：瑞奇化工湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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