一种铜管包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及铜管包装技术领域，具体揭示了一种铜管包装机，包括底座、包装台以及固定于底座顶部右侧的置物台，底座顶部的左侧固定连接有机箱，机箱的内部安装有电机，电机输出端顶部贯穿机箱顶部并固定连接有连接器，包装台底部的中央固定连接有连接柱，连接柱通过螺栓与连接器固定，连接柱与包装台的底部之间设置有稳定机构，包装台顶部的中央设置有铜管撑开机构，置物台顶部的中央固定连接有空心圆杆，空心圆杆的表面转动连接有活动套筒，活动套筒的表面缠绕有气泡膜；本实用新型专利技术使用过程中只需一名工作人员进行操作即可，减轻了劳动负担，操作起来十分方便，解决了传统包装过程费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管包装机


[0001]本技术涉及铜管包装
，具体涉及了一种铜管包装机。

技术介绍

[0002]根据客户的需求，工作人员常常会将较长的铜管盘成环形的形状进行包装，这样可以有效减小铜管的占用空间，便于运输和包装。
[0003]由于铜管具有一定的柔软性，在盘成环状之后如果没有外力限定，铜管盘就很容易松散，因此在包装过程中需要多个工作人员从不同方向将铜管盘支撑起来，使其保持圆盘状，而另一名工作人员需要在铜管的外围缠绕上气泡膜，以保证铜管在运输过程中的安全性，这种工作方式费时费力，需要多名工作人员配合共同完成，操作起来十分不便，因此需要设计一种铜管包装机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种铜管包装机，具备快速包装、减少劳动力等优点，解决了传统包装过程费时费力的问题。
[0005]本技术的铜管包装机，包括底座、包装台以及固定于底座顶部右侧的置物台，所述底座顶部的左侧固定连接有机箱，所述机箱的内部安装有电机，所述电机输出端顶部贯穿机箱顶部并固定连接有连接器，所述包装台底部的中央固定连接有连接柱，所述连接柱通过螺栓与连接器固定，所述连接柱与包装台的底部之间设置有稳定机构，所述包装台顶部的中央设置有铜管撑开机构，所述置物台顶部的中央固定连接有空心圆杆，所述空心圆杆的表面转动连接有活动套筒，所述活动套筒的表面缠绕有气泡膜，所述空心圆杆顶部可拆卸固定有用于对活动套筒进行限位的限位结构。
[0006]通过上述技术方案设计，使得整个包装过程只需一名工作人员进行操作即可，减轻了劳动负担，操作起来十分方便，解决了传统包装过程费时费力的问题。
[0007]作为本技术的进一步改进，稳定机构包括固定套接于连接柱表面中部的固定环，所述固定环的四周均焊接固定有加强筋，所述加强筋的顶部焊接固定于包装台的底部。
[0008]通过上述技术方案设计，提高了包装台与电机之间连接的稳定性，避免包装台转动过程中剧烈晃动。
[0009]作为本技术的进一步改进，铜管撑开机构包括固定于包装台顶部中央的支撑柱，所述支撑柱四周的中部均固定连接有安装座，所述安装座的内部安装有电动伸缩杆。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述电动伸缩杆的输出端中部固定连接有支撑板，所述支撑板远离电动伸缩杆的一侧固定连接有橡胶垫，所述支撑板和橡胶垫的俯视面均呈圆弧状。
[0011]通过上述技术方案设计，使得支撑板能够在电动伸缩杆作用下对铜管内侧起到支撑定型作用，代替了传统通过人力保持铜管形状的工作方式，省时省力。
[0012]作为本技术的进一步改进，限位机构包括一个呈圆柱状的限位盖板，所述限
位盖板底部的中央固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱活动插接于空心圆杆的内部。
[0013]通过上述技术方案设计，能够避免活动套筒在旋转过程中脱离空心圆杆表面。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述限位盖板顶部左右两侧的中央均开自顶部贯穿于底部的通槽，所述通槽内壁且远离限位盖板中心的一侧胶合固定有硅胶垫。
[0015]通过上述技术方案设计，方便工作人员取出限位盖板对气泡膜进行更换。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述底座的顶部安装有控制器，四个所述电动伸缩杆串联后与控制器电连接，所述电机与控制器电连接。
[0017]通过上述技术方案设计，方便工作人员对电动伸缩杆和电机进行控制。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]本技术通过在包装台顶部设置的铜管撑开机构，能够将呈盘状的铜管内侧向外撑开，保持铜管的形状不变得松散，通过在置物台上设置的空心圆杆以及活动套筒，配合活动套筒表面缠绕的气泡膜，方便工作人员直接将气泡膜贴在铜管表面，通过在机箱中设置的电机，配合电机输出端通过连接器与包装台底部的连接柱固定的设置，使得电机启动后能够带动包装台旋转一周，进而自动将活动套筒上的气泡膜缠绕在铜管表面，整个过程只需一名工作人员进行操作即可，减轻了劳动负担，操作起来十分方便，解决了传统包装过程费时费力的问题。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术整体正面剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术整体正面结构示意图；
[0023]图3为本技术包装台俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术包装台央视结构示意图；
[0025]图5为本技术限位盖板俯视结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、机箱；3、电机；4、连接器；5、包装台；6、连接柱；7、固定环；71、加强筋；8、支撑柱；9、安装座；10、电动伸缩杆；11、支撑板；12、橡胶垫；13、置物台；14、空心圆杆；15、限位盖板；151、通槽；152、硅胶垫；153、橡胶柱；16、活动套筒；17、气泡膜；18、控制器。
具体实施方式
[0027]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0028]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能
够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]请参阅图1
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5，本技术的铜管包装机，包括底座1、包装台5以及固定于底座1顶部右侧的置物台13，底座1顶部的左侧固定连接有机箱2，机箱2的内部安装有电机3，电机3输出端顶部贯穿机箱2顶部并固定连接有连接器4，包装台5底部的中央固定连接有连接柱6，连接柱6通过螺栓与连接器4固定，连接柱6与包装台5的底部之间设置有稳定机构，包装台5顶部的中央设置有铜管撑开机构，置物台13顶部的中央固定连接有空心圆杆14，空心圆杆14的表面转动连接有活动套筒16，活动套筒16的表面缠绕有气泡膜17，空心圆杆14顶部可拆卸固定有用于对活动套筒16进行限位的限位结构，本技术使得整个包装过程只需一名工作人员进行操作即可，减轻了劳动负担，操作起来十分方便，解决了传统包装过程费时费力的问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管包装机，包括底座(1)、包装台(5)以及固定于底座(1)顶部右侧的置物台(13)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的内部安装有电机(3)，所述电机(3)输出端顶部贯穿机箱(2)顶部并固定连接有连接器(4)；所述包装台(5)底部的中央固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)通过螺栓与连接器(4)固定，所述连接柱(6)与包装台(5)的底部之间设置有稳定机构，所述包装台(5)顶部的中央设置有铜管撑开机构；所述置物台(13)顶部的中央固定连接有空心圆杆(14)，所述空心圆杆(14)的表面转动连接有活动套筒(16)，所述活动套筒(16)的表面缠绕有气泡膜(17)，所述空心圆杆(14)顶部可拆卸固定有用于对活动套筒(16)进行限位的限位结构。2.根据权利要求1所述的一种铜管包装机，其特征在于：稳定机构包括固定套接于连接柱(6)表面中部的固定环(7)，所述固定环(7)的四周均焊接固定有加强筋(71)，所述加强筋(71)的顶部焊接固定于包装台(5)的底部。3.根据权利要求1所述的一种铜管包装机，其特征在于：铜管撑开机构包括固定于包装台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙进宅，
申请(专利权)人：青岛登辉机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：