能实现喷嘴自动清洁的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了能实现喷嘴自动清洁的激光切割机，在所述激光切割头的后方外壁上安装固定有所述电动滑台，且在所述电动滑台的滑动座上开设有所述固定卡槽；在所述外防护罩的后方内壁上设有所述固定卡板，且所述固定卡板活动嵌入所述固定卡槽的内部；所述外防护罩的底部为开口状，且在所述外防护罩的底部口端处覆盖设有所述封闭膜；在所述外防护罩的一侧外壁上安装固定有所述微型风机，在所述外防护罩上与微型风机相同的一侧壁上开设有所述吸尘口，所述微型风机的吸风口与吸尘口固定连接。本申请对切割工作后的激光切割头进行自动灰尘杂质吸附和外部防护，保障激光切割头的正常工作和长时间使用。工作和长时间使用。工作和长时间使用。

【技术实现步骤摘要】
能实现喷嘴自动清洁的激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机领域，具体涉及能实现喷嘴自动清洁的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化的金属吹走。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。传统的激光切割机长时间使用激光切割后会在切割平台上残留部分残渣,由于切割平台位于激光切割机的内部,使得清理十分不便,并且激光头在停止使用时缺乏防护装置,因此激光头也容易沾灰或被损坏。针对上述问题，本方案提出了能实现喷嘴自动清洁的激光切割机。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供能实现喷嘴自动清洁的激光切割机。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，能实现喷嘴自动清洁的激光切割机，包括激光切割头；还包括电动滑台、外防护罩、封闭膜、微型风机、吸尘口、固定卡槽和固定卡板；在所述激光切割头的后方外壁上安装固定有所述电动滑台，且在所述电动滑台的滑动座上开设有所述固定卡槽；在所述外防护罩的后方内壁上设有所述固定卡板，且所述固定卡板活动嵌入所述固定卡槽的内部；所述外防护罩的底部为开口状，且在所述外防护罩的底部口端处覆盖设有所述封闭膜；在所述外防护罩的一侧外壁上安装固定有所述微型风机，在所述外防护罩上与微型风机相同的一侧壁上开设有所述吸尘口，所述微型风机的吸风口与吸尘口固定连接。
[0005]本技术中，所述外防护罩的罩体为透明状。
[0006]本技术中，在所述封闭膜上开设有呈“一”字结构的穿透口，且穿透口的设置位置与激光切割头呈上下相对应；沿穿透孔两侧边上包裹有磁性相反的磁吸带。
[0007]本技术中，所述吸尘口的直径大小与微型风机的吸风口的直径大小相同。
[0008]本技术中，所述封闭膜为柔性硅胶材质制成。
[0009]本技术中，所述固定卡槽开设在所述滑动座的正上方；所述固定卡板为直角结构，且所述固定卡板的横向板的一端与外防护罩的内壁固定连接，横向板的另一端与竖向板的上端连接；竖向板的长度及宽度与固定卡槽的长度和宽度相匹配。
[0010]本技术中，在所述外防护罩的两侧开设有与激光切割头连接的横向滑台相匹配的通口，在通口处覆盖有封闭帘。
[0011]本技术，每个通口处的所述封闭帘的数量为两块，且在两块封闭帘的相接边缘处设有磁性相反的磁吸带；所述封闭帘的高度不小于所述通口的高度。
[0012]本技术中，沿所述封闭帘的底边和封闭膜的两侧边设有磁性相反的磁吸带。
[0013]综上所述，本申请的有益效果：对切割工作后的激光切割头进行自动灰尘杂质吸附和外部防护，保障激光切割头的正常工作和长时间使用。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中外防护罩的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术中外防护罩的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术中电动滑台的结构示意图。
[0019]图中标号：1.激光切割头、2.电动滑台、3.外防护罩、4.封闭膜、5.微型风机、6.吸尘口、7.固定卡槽、8.固定卡板、9.封闭帘。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，能实现喷嘴自动清洁的激光切割机，包括激光切割头1；还包括电动滑台2、外防护罩3、封闭膜4、微型风机5、吸尘口6、固定卡槽7和固定卡板8；在所述激光切割头1的后方外壁上安装固定有所述电动滑台2，且在所述电动滑台2的滑动座上开设有所述固定卡槽7；在所述外防护罩3的后方内壁上设有所述固定卡板8，且所述固定卡板8活动嵌入所述固定卡槽7的内部；所述外防护罩3的底部为开口状，且在所述外防护罩3的底部口端处覆盖设有所述封闭膜4；在所述外防护罩3的一侧外壁上安装固定有所述微型风机5，在所述外防护罩3上与微型风机5相同的一侧壁上开设有所述吸尘口6，所述吸尘口6的直径大小与微型风机5的吸风口的直径大小相同；所述微型风机5的吸风口与吸尘口6固定连接。
[0023]本切割机上，所述外防护罩3的罩体为透明状。
[0024]所述封闭膜4为柔性硅胶材质制成，如图2所示，在所述封闭膜4上开设有呈“一”字结构的穿透口，且穿透口的设置位置与激光切割头1呈上下相对应；沿穿透孔两侧边上包裹有磁性相反的磁吸带。
[0025]如图4和图3所示，所述固定卡槽7开设在所述滑动座的正上方；所述固定卡板8为直角结构，且所述固定卡板8的横向板的一端与外防护罩3的内壁固定连接，横向板的另一端与竖向板的上端连接；竖向板的长度及宽度与固定卡槽7的长度和宽度相匹配。
[0026]如图1所示，在所述外防护罩3的两侧开设有与激光切割头1连接的横向滑台相匹配的通口，在通口处覆盖有封闭帘9。每个通口处的所述封闭帘9的数量为两块，且在两块封闭帘9的相接边缘处设有磁性相反的磁吸带；所述封闭帘9的高度不小于所述通口的高度。
[0027]本切割机上，沿所述封闭帘9的底边和封闭膜4的两侧边设有磁性相反的磁吸带。
[0028]实施例：通过外防护罩3内壁上的固定卡板8活动嵌入电动滑台2的滑动座的固定卡槽7内，然后即可通过电动滑台2带动外防护罩3进行上下移动，在激光切割头1进行切割工作时通过电动滑台2带动外防护罩3上移，此时激光切割头2穿过封闭膜4上的穿透口对待加工工件进行切割，切割完毕后，电工滑台2带动外防护罩3下移，使外防护罩3完全罩住激光切割头1，此时封闭膜4上的穿透口也会由于磁性相反的磁吸条而自动吸附闭合；然后打开微型风机5的电源对激光切割头上的灰尘杂质进行吸附，吸附完后外防护罩3即可对激光切割头1进行很好的外部防护。
[0029]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.能实现喷嘴自动清洁的激光切割机，包括激光切割头(1)；其特征是：还包括电动滑台(2)、外防护罩(3)、封闭膜(4)、微型风机(5)、吸尘口(6)、固定卡槽(7)和固定卡板(8)；在所述激光切割头(1)的后方外壁上安装固定有所述电动滑台(2)，且在所述电动滑台(2)的滑动座上开设有所述固定卡槽(7)；在所述外防护罩(3)的后方内壁上设有所述固定卡板(8)，且所述固定卡板(8)活动嵌入所述固定卡槽(7)的内部；所述外防护罩(3)的底部为开口状，且在所述外防护罩(3)的底部口端处覆盖设有所述封闭膜(4)；在所述外防护罩(3)的一侧外壁上安装固定有所述微型风机(5)，在所述外防护罩(3)上与微型风机(5)相同的一侧壁上开设有所述吸尘口(6)，所述微型风机(5)的吸风口与吸尘口(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的能实现喷嘴自动清洁的激光切割机，其特征是：所述外防护罩(3)的罩体为透明状。3.根据权利要求1所述的能实现喷嘴自动清洁的激光切割机，其特征是：在所述封闭膜(4)上开设有呈“一”字结构的穿透口，且穿透口的设置位置与激光切割头(1)呈上下相对应；沿穿透孔两侧边上包裹有磁性相反的磁吸带。4.根据权利要求1所述的能...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国胜，
申请(专利权)人：河北鑫龙胜汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：