一种激光切割辅助接渣装置，所述夹持转盘设置有管材固定部，接渣槽从管材固定部的中间穿过夹持转盘后与外机壳固定连接，且与夹持转盘和管材固定部为无接触连接，接渣槽在管材固定部里面为静止状态，夹持转盘和管材固定部能够带动管材转动在激光机中进行切割，激光切割产生的切渣就落在U型开口向上的接渣槽中，避免了激光切割管材的高温切渣残留在管壁内对管材伤害和提高激光切割效率，更有利于管材的切割生产，为企业创造更高的价值。为企业创造更高的价值。为企业创造更高的价值。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割辅助接渣装置
[0001]本技术涉及激光切割管材生产领域，具体的说是一种激光切割辅助接渣装置。
技术介绍
[0002]现有管材的切割生产主要有机床切割和激光切割，大部分工厂都是使用机床对管材进行，效率慢，切割后的管材有批锋，需要进行二次去批锋。激光切割管材切口平整少批锋，但残渣会留在管壁内，需要慢速切割才不会产生较多熔渣对管造成伤害，而如果使用激光快速切割管材时会产生较多熔化的高温切渣，这些高温切渣掉在管中时就会与管材融合，产生新的批锋，也会对管材造成伤害或残留在管壁内，影响管材的使用。因此，激光切割管材也存在较大的不足，产生的切渣影响了生产的效率和管材的质量，制约了激光切割的使用。
技术实现思路
[0003]为了解决激光切割管材的高温切渣残留在管壁内对管材伤害和提高激光切割效率，本技术提供一种激光切割辅助接渣装置，能够避免快速切割管材时产生的熔渣对管材造成伤害和残留在管壁内，有效的提高了激光切割管材的效率。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种激光切割辅助接渣装置，包括夹持转盘、接渣槽，所述夹持转盘设置有管材固定部，所述管材固定部中间设置有接渣槽，所述接渣槽与管材固定部无接触，所述接渣槽在管材固定部里面为静止状态，夹持转盘能够带动管材转动在激光机中进行切割，激光切割产生的渣就落在接渣槽中收集。
[0005]所述夹持转盘的管材固定部为中空的三爪结构，管材固定部的外径与所需切割管材的内径为静摩擦配合或间隙配合，夹持转盘转动时管材固定部会向外松张把管材夹持紧，转盘转动就带动管材旋转。
[0006]所述接渣槽为U型的开口槽，U型的开口相对于激光切割机/或水平面为竖直向上，所述接渣槽从管材固定部的中间穿过转盘后与外机壳固定连接，且与夹持转盘和管材固定部为无接触连接，夹持转盘和管材固定部能够转动或静止，为可活动状态，而接渣槽的U型开口始终向上保持静止。
[0007]所述夹持转盘的管材固定部前端设置有激光切割机，激光切割机的激光束能够对安装在管材固定部的管材进行激光切割。
[0008]当管材从夹持转盘的管材固定部正面插入到管材固定部后，启动夹持转盘电源，夹持转盘就带动管材同步转动，接着启动激光切割机电源，激光切割机产生的高能光速就对旋转的管材进行切割，管材被切断开后，夹持转盘和激光切割机停止工作，再从管材固定部中取出切割完成的管材工件，切割时产生的高温切渣就掉落在U型接渣槽中，避免了切渣残留在管壁内。
[0009]技术有益效果是：一种激光切割辅助接渣装置，所述夹持转盘设置有管材固
定部，接渣槽从管材固定部的中间穿过夹持转盘后与外机壳固定连接，且与夹持转盘和管材固定部为无接触连接，接渣槽在管材固定部里面为静止状态，夹持转盘和管材固定部能够带动管材转动在激光机中进行切割，激光切割产生的切渣就落在U型开口向上的接渣槽中，避免了激光切割管材的高温切渣残留在管壁内对管材伤害和提高激光切割效率，更有利于管材的切割生产，为企业创造更高的价值。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是立体图
[0012]图2切割管材时立体图
[0013]图中：1、夹持转盘，2、管材固定部，3、接渣槽，4、激光切割机，5、管材。
具体实施方式
[0014]在图1、图2所示的实施例中，一种激光切割辅助接渣装置，夹持转盘1、接渣槽2，所述夹持转盘1设置有管材固定部2，所述接渣槽3设置在夹持转盘1的管材固定部2中间，接渣槽3与管材固定部2无接触，夹持转盘1能够带动管材5同步转动，并在激光机4的光速中进行切割，所述接渣槽3在管材固定部2里面为静止状态，激光切割机4切割时产生的渣就落在接渣槽3中，避免了激光切割管材5产生的高温切渣残留在管材5壁内对管材伤害。
[0015]所述夹持转盘1的管材固定部2为中空的三爪结构，管材固定部2的外径与所需切割管材8的内径为摩擦配合或间隙配合，即管材5内径大于管材固定部2的外径0.01到0.5MM，能够刚好插入到管材固定部2的外径中固定，夹持转盘1转动时管材固定部2会向外松张把管材5夹持紧，夹持转盘1转动就带动管材5旋转，夹持转盘1停止管材5同时停止。
[0016]所述接渣槽3为U型的开口槽，U型的开口相对于激光切割机4或水平面为竖直向上状态，所述接渣槽3从管材固定部2的中间空间穿过夹持转盘1后与外机壳固定连接，或与支撑架固定连接，目的是把接渣槽3固定在管材固定部2中间与夹持转盘1和管材固定部2无接触，夹持转盘1和管材固定部2转动时，接渣槽3的U型开口始终向上保持静止的接渣状态。
[0017]所述夹持转盘1的管材固定部2前端设置激光切割机4，激光切割机4的激光束能够对安装在管材固定部2中的管材5进行激光切割。
[0018]当需要使用激光切割机4进行切管材5时，管材5从夹持转盘1的管材固定部2正面插入到管材固定部2中静止后，启动夹持转盘1电源，夹持转盘1就带动管材5同步转动，接着启动激光切割机4电源，激光切割机4产生的高能光速就对旋转的管材5进行切割，管材5被切断开后，激光切割机4和夹持转盘1停止工作，再从管材固定部2中取出切割完成的管材5，切割时产生的高温切渣就掉落在U型接渣槽4中，避免了切渣残留在管材5壁内。
[0019]并不限制的，所述夹持转盘1和激光切割机4的电源控制可以人工手动控制，先控制夹持转盘1转动，再控制激光切割机4启动进行切割。也可以通过电路控制器进行自动控制，夹持转盘1和激光切割机4与电路控制器电性连接，通过电路控制器设定的程序依次控制先夹持转盘1转动，再激光切割机4进行切割工作，自动控制只需要启动一次电源就能够控制夹持转盘1转动和激光切。
[0020]并不限制的，管材的安装可以人工手动插入到管材固定部2中，也可以通过自动化
机器替代人工自动插入管材。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内，本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割辅助接渣装置，包括夹持转盘、接渣槽，其特征在于：所述夹持转盘设置有管材固定部，所述管材固定部中间设置有接渣槽，所述接渣槽与管材固定部为无接触，所述接渣槽在管材固定部里面为静止状态，夹持转盘能够带动管材转动在激光机中进行切割，激光切割产生的渣就落在接渣槽中收集。2.根据权利要求1所述一种激光切割辅助接渣装置，其特征在于：所述夹持转盘的管材固定部为中空的三爪结构，管材固定部的外径与所需切割管材的内径为静摩擦或间隙配合。3.根据权利要求1所述一种激光切割辅助接渣装置，其特征在于：所述接渣槽为U型的开口槽，U型的开口相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁洨铭，
申请(专利权)人：江门助力管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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