一种带有除尘冷却机构的激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有除尘冷却机构的激光焊接机，包括装置主体与移动座，所述装置主体顶部滑动连接有移动座，所述移动座侧部壁固定连接有激光焊接器，所述激光焊接器底部固定连接有焊接头，所述激光焊接器底部固定连接有连接板，所述连接板底部通过两组弹簧弹性连接有套板，所述套板套接在焊接头外侧。本实用新型专利技术中，进行金属焊接时，焊接时产生的金属熔渣在飞溅时可通过焊接头外侧的环形筒与环形底块遮挡，避免对工作人员造成伤害，在在焊接时通过启动风机将空气输入到气冷箱内降温，在由伸缩软管进入储气腔内，最后由斜孔喷出，喷在焊接处进行冷却，通过冷风可加速冷却速度进而提高冷却效率。进而提高冷却效率。进而提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除尘冷却机构的激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接
，尤其涉及一种带有除尘冷却机构的激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
[0003]有的激光焊接机在焊接工件时，会产生的金属熔渣、烟尘等有害物质易排入空中污染空气甚至金属熔渣飞溅导致伤害操作人员，且焊接后，大多为自然冷却，其冷却速度慢导致冷却效率低下，因此，急需一种带有除尘冷却机构的激光焊接机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种带有除尘冷却机构的激光焊接机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有除尘冷却机构的激光焊接机，包括装置主体与移动座，所述装置主体顶部滑动连接有移动座，所述移动座侧部壁固定连接有激光焊接器，所述激光焊接器底部固定连接有焊接头，所述激光焊接器底部固定连接有连接板，所述连接板底部通过两组弹簧弹性连接有套板，所述套板套接在焊接头外侧，所述套板外表壁固定连接有环形筒，所述环形筒底部固定连接有环形底块，所述环形筒与环形底块内表壁分别开设有储气腔与斜孔，且所述储气腔与斜孔相连通，所述移动座顶部固定连接有风机与气冷箱，所述风机输出端与气冷箱连通，所述气冷箱与环形筒之间连通有伸缩软管，所述伸缩软管与储气腔连通。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述弹簧内部设置有固定连接在连接板与套板之间伸缩杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述连接板竖直端开设有通孔，且所述伸缩软管穿设在通孔竖直端。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]两组所述斜孔开设在环形底块竖直端并与储气腔连通。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述环形底块为锥形结构。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述环形筒与环形底块均为透明材料制成。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，进行金属焊接时，焊接时产生的金属熔渣在飞溅时可通过焊接头外侧的环形筒与环形底块遮挡，避免对工作人员造成伤害，在在焊接时通过启动风机将空气输入到气冷箱内降温，在由伸缩软管进入储气腔内，最后由斜孔喷出，喷在焊接处进行冷却，通过冷风可加速冷却速度进而提高冷却效率。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的主视结构示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的A处放大结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、装置主体；2、移动座；3、风机；4、气冷箱；5、伸缩软管；6、激光焊接器；7、连接板；8、弹簧；9、套板；10、储气腔；11、环形筒；12、环形底块；13、斜孔；14、焊接头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种带有除尘冷却机构的激光焊接机，包括装置主体1与移动座2，装置主体1顶部滑动连接有移动座2，移动座2侧部壁固定连接有激光焊接器6，激光焊接器6底部固定连接有焊接头14，激光焊接器6底部固定连接有连接板7，连接板7底部通过两组弹簧8弹性连接有套板9，套板9套接在焊接头14外侧，套板9外表壁固定连接有环形筒11，环形筒11底部固定连接有环形底块12，环形筒11与环形底块12内表壁分别开设有储气腔10与斜孔13，且储气腔10与斜孔13相连通，移动座2顶部固定连接有风机3与气冷箱4，风机3输出端与气冷箱4连通，气冷箱4与环形筒11之间连通有伸缩软管5，伸缩软管5与储气腔10连通。
[0026]具体的，如图3所示，弹簧8内部设置有固定连接在连接板7与套板9之间伸缩杆，加强套板9与连接板7连接的稳定性。
[0027]具体的，如图3所示，连接板7竖直端开设有通孔，且伸缩软管5穿设在通孔竖直端，进一步对伸缩软管5限位，避免伸缩软管5弯折。
[0028]具体的，如图3所示，两组斜孔13开设在环形底块12竖直端并与储气腔10连通，加快冷却速度。
[0029]具体的，如图3所示，环形底块12为锥形结构，提高斜孔13与焊接处的距离，加快冷却速度。
[0030]具体的，如图2所示，环形筒11与环形底块12均为透明材料制成，便于观察焊接时的情况。
[0031]工作原理：使用时，进行金属焊接时，焊接时产生的金属熔渣在飞溅时可通过焊接头14外侧的环形筒11与环形底块12遮挡，避免对工作人员造成伤害，在在焊接时通过启动风机3将空气输入到气冷箱4内降温，在由伸缩软管5进入储气腔10内，最后由斜孔13喷出，
喷在焊接处进行冷却，通过冷风可加速冷却速度进而提高冷却效率。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有除尘冷却机构的激光焊接机，包括装置主体(1)与移动座(2)，其特征在于，所述装置主体(1)顶部滑动连接有移动座(2)，所述移动座(2)侧部壁固定连接有激光焊接器(6)，所述激光焊接器(6)底部固定连接有焊接头(14)，所述激光焊接器(6)底部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)底部通过两组弹簧(8)弹性连接有套板(9)，所述套板(9)套接在焊接头(14)外侧，所述套板(9)外表壁固定连接有环形筒(11)，所述环形筒(11)底部固定连接有环形底块(12)，所述环形筒(11)与环形底块(12)内表壁分别开设有储气腔(10)与斜孔(13)，且所述储气腔(10)与斜孔(13)相连通，所述移动座(2)顶部固定连接有风机(3)与气冷箱(4)，所述风机(3)输出端与气冷箱(4)连通，所述气冷箱(4)与环形筒(11)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国亮，
申请(专利权)人：运城宇博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：