一种用于氧气浓度检验的废气循环回收再过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于氧气浓度检验的废气循环回收再过滤装置，包括箱体，所述箱体的一侧底端设有进气管，所述进气管内设有风机，所述箱体的另一侧顶端连接有排气管，所述排气管的另一端连接有气体检测仪，所述箱体的两侧内壁之间对称设有凹槽，两个所述凹槽内均竖直设有滑杆，两个所述滑杆上均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一端贯穿凹槽并延伸至外部连接有过滤网，所述过滤网的上方设有过滤机构，所述过滤网的底端设有升降机构，所述箱体的底端中部连通有集尘框。本实用新型专利技术通过设置的升降机构可以将过滤网上的大颗粒杂质抖落，防止堆积在过滤网上堵塞过滤网而影响装置的过滤效果，结构简单，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氧气浓度检验的废气循环回收再过滤装置


[0001]本技术主要涉及空气过滤设备的
，具体为一种用于氧气浓度检验的废气循环回收再过滤装置。

技术介绍

[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时性和永久性病变，所以需要对废气进行过滤处理。
[0003]例如专利号为CN201520254312.5的专利，包括本体，所述本体包括储液池、净化室和冷却室。储液池设置于净化室下方；储液池一侧设置有进气口；储液池和净化室之间通过导管连接；净化室底部设置有第一过滤层；第一过滤层上方设置有气体预分布器；储液池一侧设置有导管与净化室内部设置的多根喷淋管相连接；喷淋管表面设置有多个喷淋头；喷淋管之间设置有第二过滤层；第二过滤层上方设置有除雾器；除雾器上方设置有冷却室；冷却室内部设置有多个冷凝板；冷却室上方通过导管与储液池相连接；冷却室上方设置有出气口；出气口处设置有阀门。上述装置虽然净化效率高，但是过滤网上的杂质无法及时清理，容易造成过滤网堵塞，影响装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种用于氧气浓度检验的废气循环回收再过滤装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种用于氧气浓度检验的废气循环回收再过滤装置，包括箱体，所述箱体的一侧底端设有进气管，所述进气管内设有风机，所述箱体的另一侧顶端连接有排气管，所述排气管的另一端连接有气体检测仪，所述气体检测仪的底端连接有第一出气管，所述第一出气管的侧壁连接有第二出气管，所述第二出气管的另一端贯穿箱体并延伸至内部，所述第一出气管和第二出气管的内部均设有电磁阀，所述箱体的两侧内壁之间对称设有凹槽，两个所述凹槽内均竖直设有滑杆，两个所述滑杆上均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一端贯穿凹槽并延伸至外部连接有过滤网，所述过滤网的上方设有过滤机构，所述过滤网的底端设有升降机构，所述箱体的底端中部连通有集尘框。
[0007]优选的，所述升降机构包括有支撑柱，所述支撑柱的顶端与滑块的底端相连接，所述支撑柱的底端设有滑轮，所述箱体的侧壁设有支撑板，所述支撑板的顶端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿箱体延伸至内部连接有转轴，所述转轴上设有凸轮，所述凸轮凸起端的上表面与滑轮的下表面相接触。
[0008]优选的，所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱分别设置在对应的滑块的底端。
[0009]优选的，两个所述滑杆上均套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与滑块的底端
和凹槽的内壁底端相连接，通过设置的弹簧可以在滑块下落时进行缓冲。
[0010]优选的，所述集尘框的侧壁铰接有箱门，所述箱门与集尘框的连接处设有密封垫。
[0011]优选的，所述过滤机构包括有活性炭板和负离子净化板，所述活性炭板和负离子净化板从下至上依次与箱体的内壁相连接
[0012]优选的，所述箱体的底端四周逐一设有支撑腿，所述支撑腿的底端设有万向轮，通过设置的万向轮方便装置的移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过设置的升降机构可以将过滤网上的大颗粒杂质抖落，防止堆积在过滤网上堵塞过滤网而影响装置的过滤效果，结构简单，易于推广，通过设置的弹簧可以在滑块下落时进行缓冲，通过设置的万向轮方便装置的移动。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图3为本技术的升降机构部分结构示意图；
[0019]图4为本技术的A区放大图。
[0020]图中：1、箱体；11、进气管；12、排气管；13、凹槽；14、滑杆；141、滑块；142、过滤网；143、弹簧；15、过滤机构；151、活性炭板；152、负离子净化板；16、支撑板；161、驱动电机；162、转轴；163、凸轮；17、支撑腿；171、万向轮；2、气体检测仪；21、第一出气管；22、第二出气管；3、升降机构；31、支撑柱；32、滑轮；4、集尘框；41、箱门。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请着重参照附图1
‑
4，一种用于氧气浓度检验的废气循环回收再过滤装置，包括箱体1，所述箱体1的一侧底端设有进气管11，所述进气管11内设有风机，所述箱体1的另一侧顶端连接有排气管12，所述排气管12的另一端连接有气体检测仪2，所述气体检测仪2的底端连接有第一出气管21，所述第一出气管21的侧壁连接有第二出气管22，所述第二出气管
22的另一端贯穿箱体1并延伸至内部，所述第一出气管21和第二出气管22的内部均设有电磁阀，所述箱体1的两侧内壁之间对称设有凹槽13，两个所述凹槽13内均竖直设有滑杆14，两个所述滑杆14上均滑动连接有滑块141，两个所述滑块141的一端贯穿凹槽13并延伸至外部连接有过滤网142，所述过滤网142的上方设有过滤机构15，所述过滤网142的底端设有升降机构3，所述箱体1的底端中部连通有集尘框4。请着重参照图1，所述箱体1的底端四周逐一设有支撑腿17，所述支撑腿17的底端设有万向轮171。本实施例中，通过设置的万向轮171方便装置的移动。
[0025]请着重参照图2
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4，所述升降机构3包括有支撑柱31，所述支撑柱31的顶端与滑块141的底端相连接，所述支撑柱31的底端设有滑轮32，所述箱体1的侧壁设有支撑板16，所述支撑板16的顶端设有驱动电机161，所述驱动电机161的输出轴贯穿箱体1延伸至内部连接有转轴162，所述转轴162上设有凸轮163，所述凸轮163凸起端的上表面与滑轮32的下表面相接触，所述支撑柱31的数量为两个，两个所述支撑柱31分别设置在对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氧气浓度检验的废气循环回收再过滤装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧底端设有进气管（11），所述进气管（11）内设有风机，所述箱体（1）的另一侧顶端连接有排气管（12），所述排气管（12）的另一端连接有气体检测仪（2），所述气体检测仪（2）的底端连接有第一出气管（21），所述第一出气管（21）的侧壁连接有第二出气管（22），所述第二出气管（22）的另一端贯穿箱体（1）并延伸至内部，所述第一出气管（21）和第二出气管（22）的内部均设有电磁阀，所述箱体（1）的两侧内壁之间对称设有凹槽（13），两个所述凹槽（13）内均竖直设有滑杆（14），两个所述滑杆（14）上均滑动连接有滑块（141），两个所述滑块（141）的一端贯穿凹槽（13）并延伸至外部连接有过滤网（142），所述过滤网（142）的上方设有过滤机构（15），所述过滤网（142）的底端设有升降机构（3），所述箱体（1）的底端中部连通有集尘框（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于氧气浓度检验的废气循环回收再过滤装置，其特征在于，所述升降机构（3）包括有支撑柱（31），所述支撑柱（31）的顶端与滑块（141）的底端相连接，所述支撑柱（31）的底端设有滑轮（32），所述箱体（1）的侧壁设有支撑板（16），所述支撑板（16）的顶端设有驱动电机（161），所述驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零一D四六一零，
申请(专利权)人：南京迪升动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：