加工电线电缆编织机摆臂运动的曲线槽圈的方法技术

电线电缆编织机摆臂运动的曲线槽圈，本发明专利技术涉及电线电缆编织机摆臂运动的槽圈，需要解决曲线槽圈与高速编织机摆臂运动轨迹匹配的问题。本发明专利技术的技术方案包括有内锥面的槽圈，其特征是内锥面的波形凹槽是槽圈绕自身轴线回转、铣刀中心线与滑块中心线重合、以摆臂摆动的瞬时中心为锥顶、锥顶至槽圈内锥面母线的垂线为旋转中心线、以锥顶半角射线为母线、绕摆臂摆动轴线旋转形成的。本发明专利技术适用于电线电缆高速编织机系列的曲线槽圈。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电线电缆编织机导引摆臂运动的槽圈。
技术介绍
电线电缆编织机工作时，通过摆臂周期性的上下摆动将编织丝导向编织点，编织机摆臂是使编织丝形成网状的主要运动零件。编织机摆臂带有滑块，滑块伸于槽圈内锥面的波形凹槽内。曲线槽圈是电线电缆高速编织机的关键零件，当槽圈与摆臂相对转动时，摆臂的滑块沿槽圈的波形凹槽运动，实现摆臂按曲线轨迹、绕其一端的转轴作一定摆幅的摆动。因此，形成波形凹槽的三维曲线及凹槽两侧面相对于槽圈内锥面的位置是否与摆臂的运动轨迹匹配，是影响整机性能的一个关键因素。目前槽圈波形凹槽的轨迹只是近似滑块的运动轨迹，波形凹槽的两侧面垂直于内锥面母线，与滑块的运动轨迹不一致，其缺点是滑块在运动时与凹槽的两侧面产生干涉，造成整机运转振动大、噪音大于82分贝、零件磨损加剧、断丝率高、无法用于Φ0.05mm以下的金属丝编织、机器主回转线速度小于205米/分，无法进一步提高。随着电子技术、通信业的迅速发展，电线电缆行业对线缆的屏蔽和抗干拢性能提出了更高的要求，应用领域不断扩大，使用量越来越多，改进高速编织机的性能以适应Φ0.05mm以下的金属丝编织成为急需解决的问题。
技术实现思路
针对目前槽圈波形凹槽是由槽圈绕自身轴线作回转运动，垂直于槽圈内锥面母线的铣刀在数控程序控制下沿内锥面母线方向上下平动形成的，产生波面凹槽与滑块运动轨迹不一致的问题，本专利技术的目的在于提供一种与高速编织机摆臂运动轨迹匹配的曲线槽圈。本专利技术的技术方案包括有内锥面的槽圈，其特征是槽圈内锥面制有在槽圈绕自身轴线回转、铣刀中心线与滑块中心线重合、以摆臂摆动的瞬时中心为锥顶、锥顶至槽圈内锥面母线的垂线即摆臂的摆动轴线为旋转中心线、以锥顶半角射线为母线、绕摆臂摆动轴线旋转的条件下形成的波形凹槽。本专利技术由于波形凹槽是模拟摆臂摆动状态形成的，其曲面中心与摆臂摆动的瞬时中心一致，改变了原波形凹槽两侧面与内锥面母线垂直存在的缺陷，波形凹槽与摆臂的运动轨迹匹配，滑块运动时不会产生干涉现象，整机运转平稳、噪音小、零件不易磨损、断丝率大幅降低、可用于Φ0.05mm以下的金属丝编织、解决了现有编织机无法用于Φ0.05mm以下的金属丝编织的难题，也使机器主回转线速度得以进一步提高。附图说明附图表示的是本专利技术曲线槽圈及其波形凹槽设定的几何要点示意图。具体实施例方式下面结合附图说明实施本专利技术的最好方式 本专利技术的技术方案包括带内锥面的槽圈，附图表示槽圈内锥面的波形凹槽31是在槽圈绕自身轴线35作回转运动，铣刀中心线32与滑块21中心线重合，铣刀在数控程序的控制下，模拟滑块运动，以摆臂摆动的瞬时中心A点为锥顶、A点至内锥面34母线的垂线33即摆臂摆动轴线为旋转中心线，锥顶半角α射线即铣刀中心线32为母线，绕摆臂摆动轴线33旋转形成的，铣刀摆动的幅度为上下凹槽间的距离。上述波形凹槽31是按模拟滑块运动状态形成的，因此，其中心曲面经过A点，波形凹槽31两侧面36相对于槽圈内锥面34的位置与摆臂滑块的运动轨迹一致，滑块在运动时不会产生干涉现象，适用于电线电缆高速编织机系列各种规格的曲线槽圈。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电线电缆编织机摆臂运动的曲线槽圈，包括有内锥面的槽圈，其特征是槽圈内锥面制有在槽圈绕自身轴线回转、铣刀中心线与滑块中心线重合、以摆臂摆动的瞬时中心为锥顶、锥顶至槽圈内锥面母线的垂线为旋转中心线、以锥顶半角射线为母线、绕摆臂摆动轴线旋转的条件下形成的波形凹槽。

【技术特征摘要】
1.电线电缆编织机摆臂运动的曲线槽圈，包括有内锥面的槽圈，其特征是槽圈内锥面制有在槽圈绕自身轴线回转、铣刀中心线与滑块中心线重合、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，黄伟兴，
申请(专利权)人：上海南洋电工器材厂，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]