本实用新型专利技术涉及一种气泡袋制袋机的压痕装置，包括三角对折框架，三角对折框架前端设置有压痕机构，三角对折框架中部设有三角对折器，三角对折框架上端架设有将经三角对折器对折后的片材夹紧进行送料的夹紧送料辊组，压痕机构包括固定安装于三角对折框架且相对设立的滚刀牌坊，滚刀牌坊前端设有对片材制作立体袋底部位置的中线进行压痕的对折中线压痕组件，滚刀牌坊在对折中线压痕组件后方设有相对设立的对折辅助压痕组件，对折辅助压痕组件通过可调节其所处滚刀牌坊相对位置的横向调节机构安装于滚刀牌坊，本实用新型专利技术的有益效果为：大大降低对折时片材跑偏，提升气泡袋成型时底部对折精度及外观美观性。时底部对折精度及外观美观性。时底部对折精度及外观美观性。
【技术实现步骤摘要】
一种气泡袋制袋机的压痕装置
[0001]本技术涉及制袋机领域，具体涉及一种气泡袋制袋机的压痕装置。
技术介绍
[0002]气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护，近年来，随着快递业务的迅猛发展，对快递包装袋，尤其是气泡快递包装袋的需求数量、产品质量以及制袋速度等都提出的更高的要求；
[0003]目前通用使用的制袋机一般包括放料辊、与放料辊平行的导向杆、将气泡膜对折的对折成型器、用于将对折后的气泡膜进行热压合的热封机构以及用于将压合后的气泡袋进行切割的切割机构；
[0004]现有技术中气泡膜在经过对折成型器进行对折时都要预先通过压痕装置将所需对折位置压出痕迹后进行对折，但是由于气泡膜中存在气泡，对折时常常会发生跑偏的现象（即由于气泡的影响对折时导致偏离中线位置），有必要对此进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，
[0006]提供一种气泡袋制袋机的压痕装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种气泡袋制袋机的压痕装置，包括三角对折框架，所述三角对折框架前端设置有压痕机构，三角对折框架中部设有用于将经压痕装置压痕后的气泡袋底部沿压痕处对折的三角对折器，三角对折框架上端架设有将经三角对折器对折后的片材夹紧进行送料的夹紧送料辊组，其特征在于：所述压痕机构包括固定安装于三角对折框架且相对设立的滚刀牌坊，滚刀牌坊前端设有对片材制作立体袋底部位置的中线进行压痕的对折中线压痕组件，滚刀牌坊在对折中线压痕组件后方设有相对设立的对折辅助压痕组件，所述对折辅助压痕组件通过可调节其所处滚刀牌坊相对位置的横向调节机构安装于滚刀牌坊。
[0008]采用上述技术方案，现有技术中一般都是直接通过对折中线压痕组件对片材制作立体袋底部位置的中线进行压痕后，片材经过三角对折器沿该压痕对折后经夹紧送料辊组，但由于气泡袋片材本身内部存在气泡，在经过三角对折器或者其他对折器沿中线对折时容易跑偏，造成对折后两边片材宽度不一致，从而影响气泡袋成型后的尺寸精度及外观，本技术在滚刀牌坊相对设置对折中线压痕组件的另一端设置位于对折中线压痕组件后方的相对设立的对折辅助压痕装置，相当于在中线两端分别再压痕出两条辅助压痕线，大大降低对折时片材跑偏（即由于气泡的影响对折时导致偏离中线位置）的现象，提升气泡袋成型时底部对折精度及外观美观性。
[0009]上述的一种气泡袋制袋机的压痕装置可进一步设置为：所述横向调节机构包括相
对设立的第一辅助滚刀固定板及第二辅助滚刀固定板，对折辅助压痕组件安装于第一辅助滚刀固定板，所述滚刀牌坊上设有相对设立的连接轴，所述第二辅助滚刀固定板通过相对设立的带座直线轴承分别安装于连接轴上，所述第二辅助滚刀固定板朝向滚刀牌坊的一侧设有与第二辅助滚刀固定板相抵的辅助滚刀调节螺母，所述滚刀牌坊上穿设有调节螺杆，调节螺杆与滚刀牌坊连接处安装推力球轴承且推力球轴承两端通过限位螺母限位于滚刀牌坊中，所述调节螺杆一端穿设于辅助滚刀调节螺母中，所述调节螺杆相对连接辅助滚刀调节螺母的另一端安装有调节手轮，所述第二辅助滚刀固定板远离对折辅助压痕组件的一端设有驱动第一辅助滚刀固定板下压的驱动结构。
[0010]采用上述技术方案，通过设置相对设立的第一辅助滚刀固定板、第二辅助滚刀固定板，第二辅助滚刀固定板一端通过相对设立的带座直线轴承分别安装于连接轴上，将对折辅助压痕组件安装于第一辅助滚刀固定板上，在滚刀牌坊上穿设调节螺杆，将调节螺杆一端安装调节手轮另一端穿设在第二辅助滚刀固定板上固定安装的辅助滚刀调节螺母上，通过调节手轮转动调节螺杆从而带动安装在第二辅助滚刀固定板上的对折辅助压痕组件沿调节螺杆移动（在移动时连接轴与带座直线轴承起到导向的作用），在第二辅助滚刀固定板远离对折辅助压痕组件的一端设有驱动第一辅助滚刀固定板下压的驱动结构，驱动结构驱动第一辅助滚刀固定板下压，带动对折辅助压痕组件下压将片材上压出压痕，通过驱动结构驱动对折辅助压痕组件下压的方式将使得压痕更深，提升压痕效果，设置的横向调节机构可以适配不同尺寸气泡袋对折时所需在不同位置的辅助压痕，提高对折辅助压痕装置的通用性。
[0011]上述的一种气泡袋制袋机的压痕装置可进一步设置为：所述驱动结构包括设置于第二辅助滚刀固定板上安装的驱动气缸，驱动气缸的活塞轴穿出第二辅助滚刀固定板朝向第一辅助滚刀固定板设置，所述驱动气缸两侧设置有下压导向结构。
[0012]采用上述技术方案，驱动气缸通过外部的气源驱动其上下往复，当驱动气缸的活塞杆下行时与第一辅助滚刀固定板相抵，对第一辅助滚刀固定板施加一个向下的压力，进而使得安装在第一辅助滚刀固定板上的对折辅助压痕组件与片材接触位置更紧，提升压痕效果，设置的下压导向结构起到对对折辅助压痕组件下压的一个导向，防止对折辅助压痕组件下压时跑偏。
[0013]上述的一种气泡袋制袋机的压痕装置可进一步设置为：所述下压导向结构包括相对设置于第二辅助滚刀固定板上的导向轴，所述导向轴通过直线轴承安装在第二辅助滚刀固定板中，导向轴一端穿出第二辅助滚刀固定板与第一辅助滚刀固定板连接。
[0014]采用上述技术方案，通过相对设置的导向轴与直线轴承的配合对第一辅助滚刀固定板的下压及下压回位起导向作用。
[0015]上述的一种气泡袋制袋机的压痕装置可进一步设置为：所述对折辅助压痕组件包括对折辅助滚刀轮及用于安装对折辅助滚刀轮的滚刀轮轴，所述滚刀轮轴相对安装对折辅助滚刀轮的另一端通过相对设置的带立式座轴承与横向调节机构固定连接。采用上述技术方案，通过将对折辅助压痕组件包括对折辅助滚刀轮及用于安装对折辅助滚刀轮的滚刀轮轴，滚刀轮轴相对安装对折辅助滚刀轮的另一端通过相对设置的带立式座轴承与横向调节机构固定连接，结构更简洁，且由于滚刀轮轴是不直接安装在滚刀牌坊上的，其可操作性更强，更方便更换。
[0016]上述的一种气泡袋制袋机的压痕装置可进一步设置为：所述滚刀轮轴上还安装有碳刷。
[0017]采用上述技术方案，在滚刀轮轴上安装碳刷可在滚刀轮工作的同时对片材表面进行清灰，使成型后的气泡袋外形更整洁。
[0018]本技术的有益效果为：大大降低对折时片材跑偏（即由于气泡的影响对折时导致偏离中线位置）的现象，提升气泡袋成型时底部对折精度及外观美观性。
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的立体示意图。
[0021]图2为本技术实施例的压痕机构去掉其中一侧防尘罩壳后的立体结构示意图。
[0022]图3为图2去掉对折中线压痕组件及滚刀牌坊后的立体结构示意图。
具体实施方式
[0023]参见图1
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图3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气泡袋制袋机的压痕装置，包括三角对折框架，所述三角对折框架前端设置有压痕机构，三角对折框架中部设有用于将经压痕装置压痕后的气泡袋底部沿压痕处对折的三角对折器，三角对折框架上端架设有将经三角对折器对折后的片材夹紧进行送料的夹紧送料辊组，其特征在于：所述压痕机构包括固定安装于三角对折框架且相对设立的滚刀牌坊，滚刀牌坊前端设有对片材制作立体袋底部位置的中线进行压痕的对折中线压痕组件，滚刀牌坊在对折中线压痕组件后方设有相对设立的对折辅助压痕组件，所述对折辅助压痕组件通过可调节其所处滚刀牌坊相对位置的横向调节机构安装于滚刀牌坊。2.根据权利要求1所述的一种气泡袋制袋机的压痕装置，其特征在于：所述横向调节机构包括相对设立的第一辅助滚刀固定板及第二辅助滚刀固定板，对折辅助压痕组件安装于第一辅助滚刀固定板，所述滚刀牌坊上设有相对设立的连接轴，所述第二辅助滚刀固定板通过相对设立的带座直线轴承分别安装于连接轴上，所述第二辅助滚刀固定板朝向滚刀牌坊的一侧设有与第二辅助滚刀固定板相抵的辅助滚刀调节螺母，所述滚刀牌坊上穿设有调节螺杆，调节螺杆与滚刀牌坊连接处安装推力球轴承且推力球轴承两端通过限位螺母限位于滚刀牌坊中，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许一亮，
申请(专利权)人：瑞安市欣业包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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