一种高精度的镜面轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度的镜面轴，包括轴体、轴套、卡座、橡胶套筒和限位座，轴体的外侧套设有轴套，轴套包括外轴套和内轴套，轴套两端安装有卡座，卡座包括卡接柱、限位卡栓和安装座，若干个卡接柱固定连接在安装座的一侧,安装座的外周侧面上开设有若干条限位卡槽，轴体一端的外周侧面开设有限位槽，轴体一端的端面开设有第一凹槽，轴体的另一端与限位座的一端固定连接，各个零件均可快速拆卸并稳定安装，从而确保在维护时能够缩短维护时间，提高工作效率，外轴套为不锈钢材质，表面呈镜面，粗糙度在Ra0.1以内，跳动在0.03以内，精度更高，受温度变化导致的形变更小，从而避免卡纸发生，使部品具备更好的纠偏功能。使部品具备更好的纠偏功能。使部品具备更好的纠偏功能。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的镜面轴


[0001]本技术属于打印器材领域，具体涉及一种高精度的镜面轴。

技术介绍

[0002]随着办公机器技术的发展，打印机的应用也越来越广泛，纸张运送部件是办公机器的重要功能组件之一，镜面轴的作用是负责纸张的纠斜及定位，由于现在对办公设备质量要求的提高，目前主流市场上，对于纸张在运送过程中，可能出现偏斜、卡顿的打印机的打印能力，已经不能满足广大用户的需求，用户对打印机制造商提出了更高的要求。
[0003]传统的抑纸辊，主要由橡胶辊套和金属轴体构成，由于橡胶辊套的材质较软，且容易由于温度的变化发生形变，在打印时，会出现纸张打滑的现象，并且由于橡胶收缩波动较大，容易发生纸张与抑纸辊相互卡顿，即出现纸张在行进过程中产生卡纸现象，从而耽误生产，造成损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度的镜面轴，可以解决现有的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种高精度的镜面轴，包括轴体、轴套、卡座、橡胶套筒和限位座，轴体的外侧套设有轴套，轴套包括外轴套和内轴套，外轴套套设在内轴套的外侧，内轴套的内侧面与轴体的外侧面滑动连接，内轴套的外侧面与外轴套的内侧面固定连接，内轴套的两端分别开设有若干卡接槽，若干卡接槽呈环形阵列均匀分布，轴套两端安装有卡座，卡座包括卡接柱、限位卡栓和安装座，若干个卡接柱固定连接在安装座的一侧,若干个卡接柱呈环形阵列均匀分布，若干个卡接柱与卡接槽呈一一对应且滑动连接，一对安装座套设在轴体的两侧，一对安装座的内侧面均与轴体的外侧面滑动连接，安装座的外周侧面开设有若干个第一卡栓槽，第一卡栓槽贯穿安装座的内外侧面，且第一卡栓槽的槽壁上开设有内螺纹，轴体两端的外周侧面均开设有若干个第二卡栓槽，若干个第二卡栓槽呈环形阵列均匀分布，且第二卡栓槽与第一卡栓槽一一对应，卡座通过若干个限位卡栓安装在轴体上，若干个限位卡栓分别与第一卡栓槽一一对应，且每一个限位卡栓分别依次与第一卡栓槽和第二卡栓槽螺纹连接，安装座的外侧套设有橡胶套筒。
[0007]优选的，外轴套的侧壁上贯穿开设有若干条通槽，若干条通槽呈环形阵列均匀分布。
[0008]优选的，安装座的外周侧面上开设有若干条限位卡槽，限位卡槽的横截面呈直角梯形，限位卡槽的槽口尺寸比其槽底尺寸小，橡胶套筒的内侧面设置有若干条限位卡条，若干条限位卡条与限位卡槽一一对应，且限位卡条与限位卡槽相互抵接，橡胶套筒的外侧面开设有若干防滑纹。
[0009]优选的，轴体一端的外周侧面开设有限位槽，轴体一端的端面开设有第一凹槽，轴体的另一端与限位座的一端固定连接，限位座的另一端开设有第二凹槽。
[0010]优选的，第一凹槽和第二凹槽的截面呈正多边形状。
[0011]本技术的有益效果为：先将一个卡座套在轴体上，并将卡座上的第一卡栓槽与轴体上的第二卡栓槽对准，再将限位卡栓分别安装在对应的第一卡栓槽和第二卡栓槽上，从而将卡座固定在轴体上，随后将轴套套在轴体上，并将卡座上的卡接柱与轴套上的卡接槽对接，随后再将另一个卡座以同样的方式安装在轴套的另一端，从而将轴套固定安装在轴体上，随后将一对橡胶套筒分别套在对应安装座的外周侧面，并将橡胶套筒内侧的限位卡条与限位卡槽对接，各个零件均可快速拆卸并稳定安装，从而确保在维护时能够缩短维护时间，提高工作效率，外轴套为不锈钢材质，表面呈镜面，粗糙度在Ra0.1以内，跳动在0.03以内，精度更高，受温度变化导致的形变更小，从而避免卡纸发生，使部品具备更好的纠偏功能。
附图说明
[0012]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术轴套的侧视图；
[0015]图3为本技术卡座的结构示意图；
[0016]图4为本技术轴体一侧端部的结构示意图；
[0017]图5为本技术轴体一侧端部与限位座的连接结构示意图；
[0018]图中：1、轴体；2、外轴套；3、卡座；4、橡胶套筒；5、限位槽；6、限位座；7、通槽；8、内轴套；9、卡接槽；10、卡接柱；11、第一卡栓槽；12、限位卡栓；13、安装座；14、限位卡槽；15、第二卡栓槽；16、第一凹槽；17、第二凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，一种高精度的镜面轴，包括轴体1、轴套、卡座3、橡胶套筒4和限位座6，所述轴体1的外侧套设有轴套，所述轴套包括外轴套2和内轴套8，所述外轴套2套设在内轴套8的外侧，所述内轴套8的内侧面与轴体1的外侧面滑动连接，所述内轴套8的外侧面与外轴套2的内侧面固定连接，所述内轴套8的两端分别开设有若干卡接槽9，若干所述卡接槽9呈环形阵列均匀分布，所述轴套两端安装有卡座3，所述卡座3包括卡接柱10、限位卡栓12和安装座13，若干个所述卡接柱10固定连接在安装座13的一侧,若干个所述卡接柱10呈环形阵列均匀分布，若干个所述卡接柱10与卡接槽9呈一一对应且滑动连接，一对所述安装座13套设在轴体1的两侧，一对所述安装座13的内侧面均与轴体1的外侧面滑动连接，所述安装座13的外周侧面开设有若干个第一卡栓槽11，所述第一卡栓槽11贯穿安装座13的内外侧面，且第一卡栓槽11的槽壁上开设有内螺纹，所述轴体1两端的外周侧面均开设有若干个第二卡栓槽15，若干个所述第二卡栓槽15呈环形阵列均匀分布，且第二卡栓槽15与第一卡栓槽11一一对应，所述卡座3通过若干个限位卡栓12安装在轴体1上，若干个所述限位卡
栓12分别与第一卡栓槽11一一对应，且每一个限位卡栓12分别依次与第一卡栓槽11和第二卡栓槽15螺纹连接，所述安装座13的外侧套设有橡胶套筒4。
[0021]所述外轴套2的侧壁上贯穿开设有若干条通槽7，若干条所述通槽7呈环形阵列均匀分布，且外轴套2为不锈钢材质。
[0022]所述安装座13的外周侧面上开设有若干条限位卡槽14，所述限位卡槽14的横截面呈直角梯形，所述限位卡槽14的槽口尺寸比其槽底尺寸小，所述橡胶套筒4的内侧面设置有若干条限位卡条，若干条所述限位卡条与限位卡槽14一一对应，且限位卡条与限位卡槽14相互抵接，所述橡胶套筒4的外侧面开设有若干防滑纹。
[0023]所述轴体1一端的外周侧面开设有限位槽5，所述轴体1一端的端面开设有第一凹槽16，所述轴体1的另一端与限位座6的一端固定连接，所述限位座6的另一端开设有第二凹槽17。
[0024]所述第一凹槽16和第二凹槽17的截面呈正多边形状。
[0025]本技术在使用时，先将一个卡座3套在轴体1上，并将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的镜面轴，其特征在于，包括轴体(1)、轴套、卡座(3)、橡胶套筒(4)和限位座(6)，所述轴体(1)的外侧套设有轴套，所述轴套包括外轴套(2)和内轴套(8)，所述外轴套(2)套设在内轴套(8)的外侧，所述内轴套(8)的内侧面与轴体(1)的外侧面滑动连接，所述内轴套(8)的外侧面与外轴套(2)的内侧面固定连接，所述内轴套(8)的两端分别开设有若干卡接槽(9)，若干所述卡接槽(9)呈环形阵列均匀分布，所述轴套两端安装有卡座(3)，所述卡座(3)包括卡接柱(10)、限位卡栓(12)和安装座(13)，若干个所述卡接柱(10)固定连接在安装座(13)的一侧,若干个所述卡接柱(10)呈环形阵列均匀分布，若干个所述卡接柱(10)与卡接槽(9)呈一一对应且滑动连接，一对所述安装座(13)套设在轴体(1)的两侧，一对所述安装座(13)的内侧面均与轴体(1)的外侧面滑动连接，所述安装座(13)的外周侧面开设有若干个第一卡栓槽(11)，所述第一卡栓槽(11)贯穿安装座(13)的内外侧面，且第一卡栓槽(11)的槽壁上开设有内螺纹，所述轴体(1)两端的外周侧面均开设有若干个第二卡栓槽(15)，若干个所述第二卡栓槽(15)呈环形阵列均匀分布，且第二卡栓槽(15)与第一卡栓槽(11)一一对应，所述卡座(3)通过若干个限位卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏玉洁，张云芳，耿西连，王传敏，梅泽洪，黄祖辉，
申请(专利权)人：安徽中鼎智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：