一种胶辊制造技术

技术编号:30904461 阅读:31 留言:0更新日期:2021-11-22 23:49
本实用新型专利技术属于胶辊技术领域,尤其是一种胶辊,包括两个支撑轴承座,两个支撑轴承座的内壁固定套接有转轴,右侧转轴的一侧表面固定连接有固定法兰盘,转轴的一侧设置有胶辊本体,胶辊本体的内部开设有活动腔体;胶辊本体的内部设置有膨胀机构,有利于快速固定和放松套在胶辊本体上的模具,膨胀机构包括橡胶板。该胶辊,通过设置膨胀机构,使得膨胀机构进行收缩扩张调节,可以快速对胶辊本体的圆周截面面积进行扩大,在调节的过程中,通过驱动液压缸进行工作,使得第一支撑杆与第二支撑杆进行伞状的撑开与收缩,从而使得橡胶板进行伞状的撑开与收缩,进而有利于快速固定和放松套在胶辊本体上的模具,使用方便,适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种胶辊


[0001]本技术涉及胶辊
,尤其涉及一种胶辊。

技术介绍

[0002]胶辊是指圆柱形的柱状体,是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品,并在在机器上能旋转的东西。
[0003]胶辊在电机的驱动下转动,当在胶辊上套接其他模具时,需要使胶辊与其他模具进行相对固定,这样,胶辊可以带动其上的模具转动,但是现有的胶辊与模具相套接时存在间隙,使得胶辊与模具连接松动,造成胶辊与其他模具出现相对滚动旋转时,胶辊就起不到驱动的功能,所以本技术的提出解决了上述技术问题的不足。

技术实现思路

[0004]基于现有的胶辊与模具相套接时存在连接松动造成胶辊起不到驱动功能的技术问题,本技术提出了一种胶辊。
[0005]本技术提出的一种胶辊,包括两个支撑轴承座,两个所述支撑轴承座的内壁固定套接有转轴,右侧所述转轴的一侧表面固定连接有固定法兰盘,所述转轴的一侧设置有胶辊本体,所述胶辊本体的内部开设有活动腔体;
[0006]所述胶辊本体的内部设置有膨胀机构,所述膨胀机构进行收缩扩张可以快速调节所述胶辊本体的圆周截面面积,有利于快速固定和放松套在胶辊本体上的模具,所述膨胀机构包括橡胶板。
[0007]优选地,左侧所述转轴的一侧表面通过连接件固定连接有液压缸,所述液压缸的外表面固定套接有连接法兰盘,所述连接法兰盘的一侧表面与所述胶辊本体的一侧表面固定连接,所述活动腔体的一侧表面开设有贯穿所述胶辊本体的一侧表面的滑孔,所述液压缸的活塞杆外表面与所述滑孔的内壁滑动连接;
[0008]通过上述技术方案,支撑轴承座与转轴对胶辊本体进行支撑,并在驱动机构下,使得转轴带动胶辊本体在支撑轴承座内壁进行转动,同时在转轴的转动下带动液压缸进行转动,通过连接法兰盘将胶辊本体与液压缸进行连接,所以液压缸在运动时,其输出轴由滑孔伸入活动腔体,并进行伸缩运动。
[0009]优选地,所述活动腔体的一侧内壁通过安装块固定连接有十字铰接座,所述十字铰接座的内侧壁通过连接轴铰接有多个第一支撑杆,所述第一支撑杆的中部一侧表面开设有凹槽;
[0010]优选地,另一所述十字铰接座与所述液压缸的活塞杆一侧表面固定连接,另一所述十字铰接座设置在所述活动腔体的内部,另一所述十字铰接座的内壁通过连接轴铰接有多个第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆结构相同,所述第一支撑杆的凹槽与所述第二支撑杆的凹槽相对设置,所述第一支撑杆的中部表面与所述第二支撑杆的中部表面交叉铰接;
[0011]通过上述技术方案,十字铰接座将第一支撑杆连接在胶辊本体的活动腔体一侧内侧壁,而另一十字铰接座将第二支撑杆连接在液压缸的活塞杆一侧,第一支撑杆与第二支撑杆交叠在一起,因而在液压缸的活塞杆进行伸缩运动时,拉动多个第二支撑杆进行伞状撑开或收缩,同时根据联动原理,第一支撑杆也呈伞状撑开或收缩,凹槽便于两个支撑杆进行相互运动。
[0012]优选地,所述胶辊本体的表面开设有多个伸缩孔,多个所述第一支撑杆的外表面与多个所述第二支撑杆的外表面与所述伸缩孔的内壁滑动连接;
[0013]通过上述技术方案,伸缩孔便于胶辊本体内部的膨胀机构进行调节,从而扩大胶辊本体的圆周截面面积进行膨胀。
[0014]优选地,多个所述第二支撑杆的一端外表面通过连接轴铰接有凹板,所述凹板的两侧外表面开设有滑槽,所述第一支撑杆的一端外表面通过连接轴固定连接有两个滑轮,两个所述滑轮的一侧表面均分别与两个所述滑槽的一侧表面滑动卡接,所述凹板的一侧表面与所述橡胶板的一侧表面固定连接;
[0015]通过上述技术方案,凹板的位置与胶辊本体表面开设的伸缩孔位置一一对应,凹板的宽度小于伸缩孔的宽度,便于凹板在伸缩孔的内壁进行滑动,第一支撑杆与第二支撑杆的撑开与收缩带动凹板进行扩张与聚拢,同时在该过程中,第一支撑杆一端的两个滑轮在凹板两侧滑槽内壁进行左右滑动,从而对凹板进行支撑,凹板的扩张与聚拢带动橡胶板进行同样运动,由于橡胶板表面具有弹性及橡胶材质表面摩擦系数高,所以当模具套在胶辊本体表面时,扩张的橡胶板与模具内壁进行紧密固定,从而便于胶辊本体带动模具进行转动。
[0016]本技术中的有益效果为:
[0017]1、通过设置膨胀机构,使得膨胀机构进行收缩扩张调节,可以快速对胶辊本体的圆周截面面积进行扩大。在调节的过程中,通过驱动液压缸进行工作,使得第一支撑杆与第二支撑杆进行伞状的撑开与收缩,从而使得橡胶板进行伞状的撑开与收缩,进而有利于快速固定和放松套在胶辊本体上的模具,使用方便,适用范围广。
[0018]2、通过设置凹板,凹板的位置与胶辊本体表面开设的伸缩孔位置一一对应,第一支撑杆一端的两个滑轮在凹板两侧滑槽内壁进行左右滑动,从而使得第一支撑杆与第二支撑杆的运动带动橡胶板进行运动时对其进行支撑。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种胶辊的示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种胶辊的胶辊本体结构立体图;
[0021]图3为本技术提出的一种胶辊的第一支撑杆结构立体图;
[0022]图4为本技术提出的一种胶辊的十字铰接座结构立体图;
[0023]图5为本技术提出的一种胶辊的凹板结构立体图;
[0024]图6为本技术提出的一种胶辊的活动腔体结构立体图。
[0025]图中:1、支撑轴承座;2、转轴;3、固定法兰盘;4、胶辊本体;41、活动腔体;42、滑孔;43、十字铰接座;44、第一支撑杆;45、凹槽;46、第二支撑杆;47、伸缩孔;48、滑轮;5、橡胶板;6、液压缸;61、连接法兰盘;7、凹板;71、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]参照图1

6,一种胶辊,包括两个支撑轴承座1,两个支撑轴承座1的内壁固定套接有转轴2,右侧转轴2的一侧表面固定连接有固定法兰盘3,转轴2的一侧设置有胶辊本体4,胶辊本体4的内部开设有活动腔体41;
[0028]胶辊本体4的内部设置有膨胀机构,膨胀机构进行收缩扩张可以快速调节胶辊本体4的圆周截面面积,有利于快速固定和放松套在胶辊本体4上的模具,膨胀机构包括橡胶板5;
[0029]左侧转轴2的一侧表面通过连接件固定连接有液压缸6,液压缸6的外表面固定套接有连接法兰盘61,连接法兰盘61的一侧表面与胶辊本体4的一侧表面固定连接,活动腔体41的一侧表面开设有贯穿胶辊本体4的一侧表面的滑孔42,液压缸6的活塞杆外表面与滑孔42的内壁滑动连接,支撑轴承座1与转轴2对胶辊本体4进行支撑,并在驱动机构下,使得转轴2带动胶辊本体4在支撑轴承座1内壁进行转动,同时在转轴2的转动下带动液压缸6进行转动,通过连接法兰盘61将胶辊本体4与液压缸6进行连接,所以液压缸6在运动时,其输出轴由滑孔42伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶辊,包括两个支撑轴承座(1),其特征在于:两个所述支撑轴承座(1)的内壁固定套接有转轴(2),右侧所述转轴(2)的一侧表面固定连接有固定法兰盘(3),所述转轴(2)的一侧设置有胶辊本体(4),所述胶辊本体(4)的内部开设有活动腔体(41);所述胶辊本体(4)的内部设置有膨胀机构,所述膨胀机构进行收缩扩张并快速调节所述胶辊本体(4)的圆周截面面积,有利于快速固定和放松套在胶辊本体(4)上的模具,所述膨胀机构包括橡胶板(5)。2.根据权利要求1所述的一种胶辊,其特征在于:左侧所述转轴(2)的一侧表面通过连接件固定连接有液压缸(6),所述液压缸(6)的外表面固定套接有连接法兰盘(61),所述连接法兰盘(61)的一侧表面与所述胶辊本体(4)的一侧表面固定连接,所述活动腔体(41)的一侧表面开设有贯穿所述胶辊本体(4)的一侧表面的滑孔(42),所述液压缸(6)的活塞杆外表面与所述滑孔(42)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种胶辊,其特征在于:所述活动腔体(41)的一侧内壁通过安装块固定连接有十字铰接座(43),所述十字铰接座(43)的内侧壁通过连接轴铰接有多个第一支撑杆(44),所述第一支撑杆(44)的中部一侧表面开设有凹槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁文强
申请(专利权)人:浙江新越精密材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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