本实用新型专利技术提供一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置，属于双梁桥式起重机单钩头技术领域，它是由机架、控制台、挂钩和转动装置构成，机架的上表面滑动连接有控制台，控制台的下表面设置有挂钩，转动装置位于挂钩的一侧设置，转动装置包括工作台，工作台与控制台的下表面固定连接，挂钩的一侧贯通工作台，挂钩与工作台滑动连接工作台靠近挂钩的一侧滑动连接有电机，电机的一侧固定连接有固定杆，工作台靠近固定杆的一侧开设有凹槽。本实用新型专利技术解决了目前现有大多起重机通常使用滑轮和挂钩组成，在吊装物件时只能单方向摆放，无法实现挂钩的转动，影响了设备正常使用，增加使用者的使用难度，耗费使用者大量时间的问题。耗费使用者大量时间的问题。耗费使用者大量时间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置
[0001]本技术属于双梁桥式起重机单钩头
，尤其涉及一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置。
技术介绍
[0002]目前大多双梁桥式起重机操作室分开式、闭式、保温三种。桥式起重机常将桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，其可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。因此其广泛投入生产中进行使用。
[0003]目前现有大多起重机通常使用滑轮和挂钩组成，在吊装物件时只能单方向摆放，无法实现挂钩的转动，影响了设备正常使用，增加使用者的使用难度，耗费使用者大量的时间，对此需进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中挂钩无法转动的缺点，而提出的一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置，它是由机架、控制台、挂钩和转动装置构成，机架的上表面滑动连接有控制台，控制台的下表面设置有挂钩，转动装置位于挂钩的一侧设置，转动装置包括工作台，工作台与控制台的下表面固定连接，挂钩的一侧贯通工作台，挂钩与工作台滑动连接，工作台靠近挂钩的一侧滑动连接有电机，电机的一侧固定连接有固定杆，工作台靠近固定杆的一侧开设有凹槽，固定杆与工作台滑动连接，工作台靠近固定杆的一侧滑动连接有滑块，固定杆靠近滑块的一侧开设有滑槽，滑块与固定杆滑动连接。
[0006]优选的，所述的挂钩靠近电机的一侧固定连接有定位轮，电机靠近定位轮的一侧固定连接有齿轮，齿轮与定位轮啮合连接，工作台靠近定位轮的一侧滑动连接有限位块。
[0007]优选的，所述的限位块开设有啮合齿，限位块与定位轮滑动连接，工作台靠近限位块的一侧固定连接有稳定弹簧，限位块远离定位轮的一侧与稳定弹簧固定连接。
[0008]优选的，所述的工作台靠近限位块的一侧滑动连接有插块，限位块靠近插块的一侧开设有控制槽，插块与限位块滑动连接，工作台靠近挂钩的一侧转动连接有转盘，挂钩与转盘卡设连接。
[0009]优选的，所述的转盘靠近挂钩的一侧设置有更换装置，更换装置包括卡环，卡环与转盘滑动连接，挂钩靠近卡环的一侧开设有卡槽，卡环与挂钩滑动连接，挂钩靠近转盘的一侧固定连接有挡块，挡块与转盘滑动连接，转盘靠近卡环的一侧固定连接有限位弹簧。
[0010]优选的，所述的限位弹簧远离转盘的一侧与卡环固定连接，转盘靠近卡环的一侧固定连接有安装架，卡环与安装架滑动连接，安装架靠近卡环的一侧滑动连接有卡板。
[0011]优选的，所述的卡环靠近卡板的一侧开设有定位槽，卡板与卡环滑动连接，安装架靠近卡板的一侧转动连接有控制杆，安装架靠近控制杆的一侧固定连接有固定弹簧，固定
弹簧远离安装架的一侧与控制杆固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置电机，使用时，向定位轮的方向滑动电机，当固定杆与工作台相抵时，齿轮与定位轮啮合，随即向固定杆的方向滑动滑块，滑块插入固定杆中固定电机，滑动插块，随即限位块失去束缚产生弹力，随即限位块脱离定位轮，打开电机，电机转动带动齿轮，随即齿轮推动定位轮转动，定位轮受力转动，随即转盘转动，挂钩随即改变方向，使用完后，随即向定位轮的方向滑动限位块，当限位块与定位轮相抵后，随即滑动插块，插入限位块中，滑动滑块，随即滑动电机脱离定位轮，完成转动，解决了目前现有大多起重机通常使用滑轮和挂钩组成，在吊装物件时只能单方向摆放，无法实现挂钩的转动，影响了设备正常使用，增加使用者的使用难度，耗费使用者大量时间的问题。
[0014]2、本技术中，通过设置卡环，将挂钩插入转盘中，当挡块与转盘相抵时，随即拉动卡环，松开卡环，随即限位弹簧失去束缚产生弹力，推动卡环与挂钩相抵，同时卡环插入安装架中，向卡环的方向滑动卡板，卡板插入卡环中，转动控制杆，松开控制杆，固定弹簧失去束缚产生弹力推动控制杆与卡板相抵固定挂钩，转动控制杆，随即滑动卡板脱离卡环，滑动卡环，即可取出挂钩，解决了目前现有大多起重机通常将挂钩使用焊接和螺栓的方式固定，长时间使用螺栓可能会产生松动，随即脱落，同时挂钩使用时产生磨损，使用者需要其他工具进行更换，耽搁使用者的工作时间，影响使用者工作的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置的立体结构示意图；
[0016]图2为图1所示一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置的部分结构示意图；
[0017]图3为图1所示一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置中电机处的结构示意图；
[0018]图4为图3所示一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置A处的结构示意图；
[0019]图5为图1所示一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置中卡环处的结构示意图；
[0020]图6为图5所示一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置中B处的结构示意图。
[0021]图例说明：1、机架；2、控制台；3、挂钩；4、电机；5、工作台；6、转盘；7、定位轮；8、限位块；9、插块；10、齿轮；11、固定杆；12、滑块；13、卡环；14、挡块；15、限位弹簧；16、安装架；17、固定弹簧；18、控制杆；19、卡板。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
6所示，一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置，包括机架1、控制台2、挂钩3和转动装置构成，机架1的上表面滑动连接有控制台2，控制台2的下表面设置
有挂钩3，转动装置位于挂钩3的一侧设置，转动装置包括工作台5，工作台5与控制台2的下表面固定连接，挂钩3的一侧贯通工作台5，挂钩3与工作台5滑动连接。
[0025]如图1和图3所示，工作台5靠近挂钩3的一侧滑动连接有电机4，电机4的一侧固定连接有固定杆11，工作台5靠近固定杆11的一侧开设有凹槽，固定杆11与工作台5滑动连接，工作台5靠近固定杆11的一侧滑动连接有滑块12，固定杆11靠近滑块12的一侧开设有滑槽，滑块12与固定杆11滑动连接，解决了目前现有大多起重机通常使用滑轮和挂钩3组成，在吊装物件时只能单方向摆放，无法实现挂钩3的转动，影响了设备正常使用，增加使用者的使用难度，耗费使用者大量时间的问题。
[0026]挂钩3靠近电机4的一侧固定连接有定位轮7，电机4靠近定位轮7的一侧固定连接有齿轮10，齿轮10与定位轮7啮合连接，工作台5靠近定位轮7的一侧滑动连接有限位块8，解决了目前现有大多起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置，它是由机架(1)、控制台(2)、挂钩(3)和转动装置构成，其特征在于：机架(1)的上表面滑动连接有控制台(2)，控制台(2)的下表面设置有挂钩(3)，转动装置位于挂钩(3)的一侧设置，转动装置包括工作台(5)，工作台(5)与控制台(2)的下表面固定连接，挂钩(3)的一侧贯通工作台(5)，挂钩(3)与工作台(5)滑动连接，所述工作台(5)靠近挂钩(3)的一侧滑动连接有电机(4)，电机(4)的一侧固定连接有固定杆(11)，工作台(5)靠近固定杆(11)的一侧开设有凹槽，固定杆(11)与工作台(5)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置，其特征在于：所述工作台(5)靠近固定杆(11)的一侧滑动连接有滑块(12)，固定杆(11)靠近滑块(12)的一侧开设有滑槽，滑块(12)与固定杆(11)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置，其特征在于：所述的挂钩(3)靠近电机(4)的一侧固定连接有定位轮(7)，电机(4)靠近定位轮(7)的一侧固定连接有齿轮(10)，齿轮(10)与定位轮(7)啮合连接，工作台(5)靠近定位轮(7)的一侧滑动连接有限位块(8)。4.根据权利要求3所述的一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置，其特征在于：所述的限位块(8)开设有啮合齿，限位块(8)与定位轮(7)滑动连接，工作台(5)靠近限位块(8)的一侧固定连接有稳定弹簧，限位块(8)远离定位轮(7)的一侧与稳定弹簧固定连接。5.根据权利要求3所述的一种双梁桥式...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉祥，
申请(专利权)人：天津泽昊起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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