压滤机移动平台制造技术

本实用新型专利技术涉及压滤机平台技术领域，且公开了压滤机移动平台，包括主体支撑架，所述主体支撑架的内部栓接有水槽，所述水槽的形状为U型，所述主体支撑架的顶部通过螺栓对称栓接有中心支腿，所述主体支撑架的底部放置有三个支撑座；本实用新型专利技术通过当移动平台整装运输到现场后解开所有固定带，然后将液压升降杆系统接上电源，液压升降杆在启动后会带动操作平台向上升起，当液压升降杆行程升到最大并保压后支起辅助支撑杆，然后断开电源。本实用新型专利技术方便使用和降低生产成本，通过在工厂中一体成型并直接运输到现场使用，不会造成现场材料浪费，不会占用现场生产场地，简化了现场安装流程，缩短工程周期。缩短工程周期。缩短工程周期。

【技术实现步骤摘要】
压滤机移动平台


[0001]本技术涉及压滤机平台
，具体为压滤机移动平台。

技术介绍

[0002]现有压滤机在安装过程中，需要先预先建好安装平台和操作平台。平台常规的有钢结构和混凝土钢筋结构两种。由于混凝土钢筋结构施工周期比较长和施工复杂，一般采用钢结构为主，现有的安装平台和操作平台一般是现场生产，而每个客户生产场地的更换，会导致生产工人的不断更换造成生产力资质不一，而且每个场地的生产工具不一，就会导致不方便使用，质量不可控等问题，同时施工队伍很多不具备看图生产的能力，经常需要上门指导，浪费了设计方的时间，也增加了成本，其次，现有安装平台和操作平台都是现场生产，材料购买和运输都十分不方便，占用现场场地，并且生产无标准化，过程中会造成材料的浪费，增加成本，再有，在现场生产前期，生产工人经常会由于工程量不大而提高造价或者不接受工程，导致客户设备投入增加甚至延迟工程进度，最后，现场制造安装平台和操作平台，很多时候都需要分阶段进行，譬如：混凝土地基浇筑一个阶段，制造安装平台一个阶段，吊装压滤机一个阶段，制造操作平台一个阶段，工序繁复并且增加了施工的风险性，而解决以上问题，往往需要增加工程预算和增加生产工人，也就导致生产成本的上扬。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供压滤机移动平台，具备了方便使用和降低生产成本的优点，解决了现有的压滤机平台不方便使用和容易造成材料浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：压滤机移动平台，所述主体支撑架，所述主体支撑架的内部栓接有水槽，所述水槽的形状为U型，所述主体支撑架的顶部通过螺栓对称栓接有中心支腿，所述主体支撑架的底部放置有三个支撑座，所述支撑座的两侧均通过转动轴固定套接有液压升降杆，所述液压升降杆的另一端与主体支撑架的底部栓接。
[0005]优选的，三个所述支撑座之间对称栓接有两个辅助连接杆，所述辅助连接杆的一侧和主体支撑架之间通过活动块转动连接有调节板。
[0006]优选的，所述液压升降杆的表面设置有两个限位环，所述限位环的两侧均通过螺丝与支撑座栓接。
[0007]优选的，所述主体支撑架的正面和背面均栓接有操作平台，所述操作平台的长度与主体支撑架的长度相同。
[0008]优选的，两个所述操作平台的顶部均通过铰链铰接有第一护栏，所述主体支撑架的两侧均通过铰链铰接有第二护栏。
[0009]优选的，所述第一护栏和第二护栏均通过一个横管和若干个竖管安装而成。
[0010]优选的，所述第二护栏的正面和背面均通过铰链铰接有操作管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过当移动平台整装运输到现场后解开所有固定带，然后将液压升降杆系统接上电源，液压升降杆在启动后会带动操作平台向上升起，当液压升降杆行程升到最大并保压后支起辅助支撑杆，然后断开电源。本技术方便使用和降低生产成本，通过在工厂中一体成型并直接运输到现场使用，不会造成现场材料浪费，不会占用现场生产场地，简化了现场安装流程，缩短工程周期。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体使用示意图；
[0014]图2为本技术结构正面使用示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处放大示意图。
[0016]图中：1、主体支撑架；2、水槽；3、中心支腿；4、支撑座；5、液压升降杆；6、辅助连接杆；7、辅助支撑杆；8、限位环；9、操作平台；10、第一护栏；11、第二护栏；12、操作管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3所示，压滤机移动平台，包括主体支撑架1，主体支撑架1的内部栓接有水槽2，水槽2的形状为U型，主体支撑架1的顶部通过螺栓对称栓接有中心支腿3，主体支撑架1的底部放置有三个支撑座4，支撑座4的两侧均通过转动轴固定套接有液压升降杆5，液压升降杆5的另一端与主体支撑架1的底部栓接，通过当移动平台整装运输到现场后解开所有固定带，然后将液压升降杆系统接上电源，液压升降杆5在启动后会带动操作平台9向上升起，当液压升降杆5行程升到最大并保压后支起辅助支撑杆7然后断开电源，方便使用和降低生产成本，通过在工厂中一体成型并直接运输到现场使用，不会造成现场材料浪费，不会占用现场生产场地，简化了现场安装流程，缩短工程周期。
[0019]进一步的，三个支撑座4之间对称栓接有两个辅助连接杆6，辅助连接杆6的一侧和主体支撑架1之间通过活动块转动连接有辅助支撑杆7，辅助连接杆6和辅助支撑杆7的设置，能够对主体支撑架1进行限位，提高了主体支撑架1的稳定性。
[0020]进一步的，液压升降杆5的表面设置有两个限位环8，限位环8的两侧均通过螺丝与支撑座4栓接，通过限位环8的设置，能够对液压升降杆5进行固定，避免液压升降杆5在使用过程中出现松动的情况。
[0021]进一步的，主体支撑架1的正面和背面均栓接有操作平台9，操作平台9的长度与主体支撑架1的长度相同，通过操作平台9的设置，能够方便工作人员对主体支撑架1上安装的压滤机进行操作。
[0022]进一步的，两个操作平台9的顶部均通过铰链铰接有第一护栏10，主体支撑架1的两侧均通过铰链铰接有第二护栏11，通过第一护栏10和第二护栏11的设置，能够对操作平台9的上工作人员进行防护，避免工作人员从操作平台9上掉落下来，安全性高。
[0023]进一步的，第一护栏10和第二护栏11均通过一个横管和若干个竖管安装而成，既
能够达到安全防护的效果，同时还节约了不必要的材料消耗。
[0024]进一步的，第二护栏11的正面和背面均通过铰链铰接有操作管12，通过操作管12的设置，能够使工作人员在需要上到操作平台9上进行操作时更加方便。
[0025]工作原理：首先工地现场按照规划图纸预先建设承重立柱或者承重墙(含预埋钢板)，当移动平台整装运输到现场后解开所有固定带，然后将液压升降杆5接上电源，液压升降杆5在启动后会带动操作平台9向上升起，当液压升降杆5行程升到最大并保压后支起辅助支撑杆7然后断开电源，通过吊车将平台吊装到承重立柱或者承重墙上，然后按照安装指导书将平台脚板和承托板或者预埋钢板焊接牢固，最后将压滤机吊装到主体支撑架1上的承重大梁指定位置处，当压滤机吊装完成后将中心支腿3焊接到主体支撑架1上并在操作平台9的一侧安装上下楼梯，压滤机平台及机器设备安装完毕。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压滤机移动平台，包括主体支撑架(1)，其特征在于：所述主体支撑架(1)的内部栓接有水槽(2)，所述水槽(2)的形状为U型，所述主体支撑架(1)的顶部通过螺栓对称栓接有中心支腿(3)，所述主体支撑架(1)的底部放置有三个支撑座(4)，所述支撑座(4)的两侧均通过转动轴固定套接有液压升降杆(5)，所述液压升降杆(5)的另一端与主体支撑架(1)的底部栓接。2.根据权利要求1所述的压滤机移动平台，其特征在于：三个所述支撑座(4)之间对称栓接有两个辅助连接杆(6)，所述辅助连接杆(6)的一侧和主体支撑架(1)之间通过活动块转动连接有辅助支撑杆(7)。3.根据权利要求1所述的压滤机移动平台，其特征在于：所述液压升降杆(5)的表面设置有两个限位环(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢绍宋，
申请(专利权)人：广东美邦控股集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：