本实用新型专利技术公开了基于视频检测的口罩耳带连续焊接装置，包括工作台，工作台的底部设有支撑腿，工作台的中部转动设有转动盘，转动盘上设有四个均匀排列的凹槽，凹槽内活动放置有口罩耳带放置装置，工作台的一侧固定设有焊接装置，工作台的另一侧固定设有视频检测装置，口罩耳带放置装置包括放置板，放置板放置在凹槽内，放置板内设有口罩放置槽，放置板的两侧均设有耳带卡槽，放置板上活动设有盖板，盖板的两侧均设有限位插块，限位插块活动插设在口罩放置槽的两侧，盖板的四周均设有焊接通孔，本实用新型专利技术通过盖板配合限位插块的设置，将口罩和耳带进行固定在放置板内，从而方便对口罩和耳带进行焊接，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
基于视频检测的口罩耳带连续焊接装置
[0001]本技术涉及口罩耳带焊接
，尤其涉及基于视频检测的口罩耳带连续焊接装置。
技术介绍
[0002]由于科技的发展，使得汽车的增多，从而使得城市的空气污染严重，或者一些流感病的出现，在公共场合为保证自身的安全，因此需要通过口罩来对空气和一些唾沫进行过滤，口罩主要通过纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
[0003]现有的在口罩进行生产的过程中，一般需要对口罩和耳带进行焊接，而现有的口罩和耳带一般一次只能对口罩的一边进行焊接，且不方便对口罩和耳带进行放置，容易导致耳带焊接偏移，并且现有的焊接装置一般都是固定的，而口罩有成人口罩和幼儿口罩，而现有的焊接装置不方便对不同大小的口罩进行焊接，使用不便，为此，我们提出基于视频检测的口罩耳带连续焊接装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于视频检测的口罩耳带连续焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]基于视频检测的口罩耳带连续焊接装置，包括工作台和支撑腿，所述工作台的底部四周均固定设有支撑腿，所述工作台的中部转动设有转动盘，所述转动盘上设有四个均匀排列的凹槽，且凹槽内活动放置有口罩耳带放置装置，所述工作台的一侧固定设有焊接装置，所述工作台的另一侧固定设有视频检测装置，所述口罩耳带放置装置包括放置板，所述放置板放置在凹槽内，所述放置板内设有口罩放置槽，所述放置板的两侧均设有耳带卡槽，所述放置板上活动设有盖板，且盖板的两侧均设有限位插块，且限位插块活动插设在口罩放置槽的两侧，所述盖板的四周均设有焊接通孔。
[0007]优选地，所述焊接装置包括L形支撑板A，所述L形支撑板A固定设置在工作台上，所述L形支撑板A上固定设有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接焊接头，且焊接头设置在口罩耳带放置装置的下方。
[0008]优选地，所述焊接头包括固定板，所述气缸的伸缩端固定设有固定板，所述固定板的两侧均固定设有支柱A，两个所述支柱A上均设有活动块A，且活动块A与支柱A之间设有调节装置A，所述活动块A的两侧均设有支柱B，两个所述支柱B上均设有活动块B，且活动块B与支柱B之间设有调节装置B，所述活动块B的底部固定设有与焊接通孔配合的焊接柱。
[0009]优选地，所述固定板上设有与焊接柱配合的超声波发生装置。
[0010]优选地，所述调节装置B包括卡块，所述活动块B上设有一组对称的卡块，两个所述卡块之间转动设有限位盘，所述限位盘固定连接转动套，且转动套与支柱B螺纹连接，所述
支柱B的两侧均设有限位滑槽，所述活动块B上设有与限位滑槽配合的限位滑块，所述调节装置B与调节装置A为相同结构。
[0011]优选地，所述视频检测装置包括L形支撑板B，所述工作台上固定设有L形支撑板B，所述L形支撑板B的底部固定设有检测摄像头，且检测摄像头设置在口罩耳带放置装置的上方，所述L形支撑板B上固定设有警示灯。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过盖板配合限位插块的设置，将口罩和耳带进行固定在放置板内，通过这样的设置，可以精准的进行放置，焊接保证了口罩和耳带焊接精度。
[0014]2、通过旋转转动套，使得转动套带动活动块B在支柱B上进行左右移动，从而调节两个活动块B间距，并且调节装置B与调节装置A为相同结构，因此调节装置A可以使活动块A在支柱A上进行移动，通过这样的设置，使得调节装置B配合调节装置A的设置，可以对四个焊接柱的位置进行调节，在更换不同规格的口罩耳带放置装置，使得可以对不同大小的口罩进行焊接，并且一次可以对口罩两侧进行同时焊接，使用方便。
[0015]3、通过检测摄像头可以检测口罩与耳带的焊接处，是否焊接成型，当焊接合格时，警示灯为绿灯，当焊接不合格时，警示灯为红灯，通过这样的设置，无需工作人员取出口罩，对口罩和耳带的焊接处依次查看，减少工人用眼疲劳，同时提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的基于视频检测的口罩耳带连续焊接装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术口罩耳带放置装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术焊接头的结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处的局部放大图。
[0020]图中：工作台1、支撑腿2、转动盘3、口罩耳带放置装置4、放置板41、口罩放置槽42、耳带卡槽43、盖板44、限位插块45、焊接通孔46、L形支撑板A5、气缸6、焊接头7、固定板71、支柱A72、活动块A73、调节装置A74、支柱B75、活动块B76、调节装置B77、超声波焊接柱78、L形支撑板B8、检测摄像头9、警示灯10、超声波发生装置11、卡块12、限位盘13、转动套14、限位滑槽15。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，基于视频检测的口罩耳带连续焊接装置，包括工作台1和支撑腿2，工作台1的底部四周均固定设有支撑腿2，工作台1的中部转动设有转动盘3，转动盘3上设有四个均匀排列的凹槽，且凹槽内活动放置有口罩耳带放置装置4，工作台1的一侧固定设有焊接装置，工作台1的另一侧固定设有视频检测装置，口罩耳带放置装置4包括放置板41，放置板41放置在凹槽内，放置板41内设有口罩放置槽42，放置板41的两侧均设有耳带卡槽43，放置板41上活动设有盖板44，且盖板44的两侧均设有限位插块45，且限位插块45活动插设在口罩放置槽42的两侧，盖板44的四周均设有焊接通孔46；
[0023]焊接装置包括L形支撑板A5，L形支撑板A5固定设置在工作台1上，L形支撑板A5上固定设有气缸6，气缸6的伸缩端固定连接焊接头7，且焊接头7设置在口罩耳带放置装置4的下方，通过气缸6的伸缩端可以带动焊接头7在L形支撑板A5上进行上下移动，使得焊接头7对口罩耳带放置装置4内的口罩和耳带进行焊接；
[0024]焊接头7包括固定板71，气缸6的伸缩端固定设有固定板71，固定板71的两侧均固定设有支柱A72，两个支柱A72上均设有活动块A73，且活动块A73与支柱A72之间设有调节装置A74，活动块A73的两侧均设有支柱B75，两个支柱B75上均设有活动块B76，且活动块B76与支柱B75之间设有调节装置B77，活动块B76的底部固定设有与焊接通孔46配合的焊接柱78，固定板71上设有与焊接柱78配合的超声波发生装置11，调节装置B77包括卡块12，活动块B76上设有一组对称的卡块12，两个卡块12之间转动设有限位盘13，限位盘13固定连接转动套14，且转动套14与支柱B本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于视频检测的口罩耳带连续焊接装置，包括工作台(1)和支撑腿(2)，所述工作台(1)的底部四周均固定设有支撑腿(2)，其特征在于，所述工作台(1)的中部转动设有转动盘(3)，所述转动盘(3)上设有四个均匀排列的凹槽，且凹槽内活动放置有口罩耳带放置装置(4)，所述工作台(1)的一侧固定设有焊接装置，所述工作台(1)的另一侧固定设有视频检测装置，所述口罩耳带放置装置(4)包括放置板(41)，所述放置板(41)放置在凹槽内，所述放置板(41)内设有口罩放置槽(42)，所述放置板(41)的两侧均设有耳带卡槽(43)，所述放置板(41)上活动设有盖板(44)，且盖板(44)的两侧均设有限位插块(45)，且限位插块(45)活动插设在口罩放置槽(42)的两侧，所述盖板(44)的四周均设有焊接通孔(46)。2.根据权利要求1所述的基于视频检测的口罩耳带连续焊接装置，其特征在于，所述焊接装置包括L形支撑板A(5)，所述L形支撑板A(5)固定设置在工作台(1)上，所述L形支撑板A(5)上固定设有气缸(6)，所述气缸(6)的伸缩端固定连接焊接头(7)，且焊接头(7)设置在口罩耳带放置装置(4)的下方。3.根据权利要求2所述的基于视频检测的口罩耳带连续焊接装置，其特征在于，所述焊接头(7)包括固定板(71)，所述气缸(6)的伸缩端固定设有固定板(71)，所述固定板(71)的两侧均固定设有支柱A(72)，两个所述支柱A(72)上均设有活...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨武成，
申请(专利权)人：苏州国盛云信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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