【技术实现步骤摘要】
一种换挡轴总成综合焊接夹具
[0001]本技术涉及一种换挡轴总成综合焊接夹具,属于机械加工夹具
技术介绍
[0002]换挡轴总成是用于汽车变速箱中,用于选挡和换挡操作。现有换挡轴总成采用多个部件焊接而成,一般需要多套焊接夹具才能完成换挡轴总成的生产加工。其中主要采用变形较小的激光焊接工艺,但现有的激光焊接换挡轴总成过程中由于焊接夹具设计合理,进而造成夹具装夹不可靠,影响产品的合格率。换挡轴总成新产品种类较多,生产开发周期短,夹具需求量大,按照常规夹具设计,需设计制造5套焊接夹具,这样不但夹具设计制造成本高,且周期长,不能满足该新产品开发试制生产时间短的要求。
技术实现思路
[0003]针对上述问题,本技术提供了一种换挡轴总成综合焊接夹具,同时满足换挡轴总成两道工序的焊接要求,加快产品开发进度,降低生产成本。
[0004]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种换挡轴总成综合焊接夹具,包括底板,所述底板为圆形,其中心设有中心定位孔,所述底板上设有定位芯轴,所述定位芯轴右侧设有球头定位座,左侧设有拨指定位座,所述球头定位座上端具有水平设置的导向孔,该导向孔内设有定位轴,所述定位轴前端定位部为球形,后端设有手柄;所述拨指定位座上端设有拨指定位块,所述拨指定位块前端设有前后贯通的定位凹槽,该定位凹槽为梯形槽,其上、下侧面斜度为1
°
~2
°
;所述定位芯轴为四段阶梯轴,轴向中心具有定位孔,第一段具有两个竖直的且相互平行的定位平面,第二段轴颈大于第一段轴颈,第 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换挡轴总成综合焊接夹具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)为圆形,其中心设有中心定位孔(1
‑
1),所述底板(1)上设有定位芯轴(4),所述定位芯轴(4)右侧设有球头定位座(2),左侧设有拨指定位座(6),所述球头定位座(2)上端具有水平设置的导向孔,该导向孔内设有定位轴(3),所述定位轴(3)前端定位部为球形,后端设有手柄;所述拨指定位座(6)上端设有拨指定位块(5),所述拨指定位块(5)前端设有前后贯通的定位凹槽(5
‑
1),该定位凹槽(5
‑
1)为梯形槽,其上、下侧面斜度为1
°
~2
°
;所述定位芯轴(4)为四段阶梯轴,轴向中心具有定位孔(4
‑
1),第一段具...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵明福,陈东,
申请(专利权)人:重庆北方青山精密机械制造有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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