一种数控激光切割机的光程调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控激光切割机的光程调整装置，包括光学平台和支撑壳，所述光学平台的顶面焊接有支撑壳，且支撑壳的顶面转动设置有丝杆，所述丝杆的一端焊接有手轮，且丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均焊接有连接杆，且连接杆的一端焊接有工型滑块；本实用新型专利技术中，通过手轮转动支撑壳顶面的丝杆，促使螺纹套沿着丝杆的表面移动，进而螺纹套带动其两侧的连接杆同步移动，使得两个连接杆一端的工型滑块与支撑壳表面的条槽发生滑动，直至工型滑块通过夹套牵引平凹镜片移动，实现平凹镜片位置的调节，从而改变激光光束聚焦点的位置，有利于数控激光切割机光程的远距离调整，具有操作便捷、光程调整可控的优势。势。势。

【技术实现步骤摘要】
一种数控激光切割机的光程调整装置


[0001]本技术涉及数控激光切割机
，尤其涉及一种数控激光切割机的光程调整装置。

技术介绍

[0002]激光切割机在切割过程中，激光光束聚焦成一个很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快被加热到熔化及汽化温度，与此同时一股高速气流从同轴或非同轴向将熔化及汽化了的材料由材料下部吹出，随着光束与材料的相对移动，使孔洞形成宽度很窄的切缝分割材料。
[0003]现有数控激光切割机的光程调整装置往往光程调整结构较为复杂，且光程调整的可控性不高，影响数控激光切割机的光程调整的便捷性和可控性。
[0004]为此，提出了一种数控激光切割机的光程调整装置,具备操作便捷、光程调整可控的的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控激光切割机的光程调整装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控激光切割机的光程调整装置，包括光学平台和支撑壳，所述光学平台的顶面焊接有支撑壳，且支撑壳的顶面转动设置有丝杆，所述丝杆的一端焊接有手轮，且丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均焊接有连接杆，且连接杆的一端焊接有工型滑块，所述工型滑块通过条槽与支撑壳滑动连接，所述支撑壳内部设置有平凹镜片，且平凹镜片的两侧均夹接有夹套，所述夹套通过连接柱与工型滑块焊接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述光学平台顶面和支撑壳内侧顶面均胶合连接有导向板，且两个导向板的相向面均对应平凹镜片开设有截面为弧形结构的凹陷槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述工型滑块、连接杆和夹套设置有两组，且两组工型滑块、连接杆和夹套关于支撑壳竖直中线对称。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑壳的两端均对应平凹镜片的圆心开设有通孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑壳的顶面焊接有两个端板，且两个端板的表面均通过轴承与丝杆转动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述夹套为U型结构，所述夹套远离工型滑块的一端设置有弧形面。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过手轮转动支撑壳顶面的丝杆，促使螺纹套沿着丝杆的表面移动，进而螺纹套带动其两侧的连接杆同步移动，使得两个连接杆一端的工型滑块与支撑壳
表面的条槽发生滑动，直至工型滑块通过夹套牵引平凹镜片移动，实现平凹镜片位置的调节，从而改变激光光束聚焦点的位置，有利于数控激光切割机光程的远距离调整，具有操作便捷、光程调整可控的优势，同时，通过在光学平台顶面和支撑壳内侧顶面均焊接有导向板，且两个导向板相向面均通过弧形结构的凹陷槽与平凹镜片贴合连接，配合两个连接杆对应设置的夹套与平凹镜片边缘处包覆连接，能够增加平凹镜片在调节过程中的平稳性，避免因激光光束聚焦点发生晃动而影响切割质量的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术一种数控激光切割机的光程调整装置的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术一种数控激光切割机的光程调整装置的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种数控激光切割机的光程调整装置的调整机构结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、光学平台；2、支撑壳；3、条槽；4、丝杆；5、工型滑块；6、螺纹套；7、连接杆；8、手轮；9、平凹镜片；10、导向板；11、夹套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种数控激光切割机的光程调整装置。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种数控激光切割机的光程调整装置，包括光学平台1和支撑壳2，光学平台1的顶面焊接有支撑壳2，且支撑壳2的顶面转动设置有丝杆4，丝杆4的一端焊接有手轮8，且丝杆4的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的两侧均焊接有连接杆7，且连接杆7的一端焊接有工型滑块5，工型滑块5通过条槽3与支撑壳2滑动连接，支撑壳2内部设置有平凹镜片9，且平凹镜片9的两侧均夹接有夹套11，夹套11通过连接柱与工型滑块5焊接，通过手轮8转动支撑壳2顶面的丝杆4，促使螺纹套6沿着丝杆4的表面移动，进而螺纹套6带动其两侧的连接杆7同步移动，使得两个连接杆7一端的工型滑块5与支撑壳2表面的条槽3发生滑动，直至工型滑块5通过夹套11牵引平凹镜片9移动，实现平凹镜片9位置的调节，从而改变激光光束聚焦
点的位置，有利于数控激光切割机光程的远距离调整，具有操作便捷、光程调整可控的优势；
[0023]在一个实施例中，光学平台1顶面和支撑壳2内侧顶面均胶合连接有导向板10，且两个导向板10的相向面均对应平凹镜片9开设有截面为弧形结构的凹陷槽，通过在光学平台1顶面和支撑壳2内侧顶面均焊接有导向板10，且两个导向板10相向面均通过弧形结构的凹陷槽与平凹镜片9贴合连接，配合两个连接杆7对应设置的夹套11与平凹镜片9边缘处包覆连接，能够增加平凹镜片9在调节过程中的平稳性，避免因激光光束聚焦点发生晃动而影响切割质量的情况。
[0024]在一个实施例中，工型滑块5、连接杆7和夹套11设置有两组，且两组工型滑块5、连接杆7和夹套11关于支撑壳2竖直中线对称，通过两组工型滑块5、连接杆7和夹套11，能够增加平凹镜片9位置调节的稳定性，其中，工型滑块5、螺纹套6、连接杆7和夹套11构成调整机构。
[0025]在一个实施例中，支撑壳2的两端均对应平凹镜片9的圆心开设有通孔，通过通孔有利于激光束本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控激光切割机的光程调整装置，包括光学平台（1）和支撑壳（2），其特征在于：所述光学平台（1）的顶面焊接有支撑壳（2），且支撑壳（2）的顶面转动设置有丝杆（4），所述丝杆（4）的一端焊接有手轮（8），且丝杆（4）的表面螺纹连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的两侧均焊接有连接杆（7），且连接杆（7）的一端焊接有工型滑块（5），所述工型滑块（5）通过条槽（3）与支撑壳（2）滑动连接，所述支撑壳（2）内部设置有平凹镜片（9），且平凹镜片（9）的两侧均夹接有夹套（11），所述夹套（11）通过连接柱与工型滑块（5）焊接。2.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机的光程调整装置，其特征在于：所述光学平台（1）顶面和支撑壳（2）内侧顶面均胶合连接有导向板（10），且两个导向板（10）的相向面均对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：关士臣，关皓泽，
申请(专利权)人：抚顺弘晟机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：