一种压料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种压料输送装置，包括第一支撑杆、第二支撑杆、数个第一压料组件和主驱动装置，所述第一支撑杆安装在第二支撑杆上方且与第二支撑杆固定连接，所述第一压料组件安装在第一支撑杆下方，所述压料组件在第一支撑杆上下活动，每个所述第一压料组件下方对应设有支撑台，所述支撑台固定在第二支撑杆上方，所述主驱动装置与第二支撑杆驱动连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的一种压料输送装置，结构设计紧密合理，对物料进行压合后再整体进行位移输送，对物料采用步进式的方式进行输送，输送更加稳定，减少人工进行拉料输送，提高了布料在输时表面的平整度，减少不合格产品的出现，能适用大批量的生产作业。能适用大批量的生产作业。能适用大批量的生产作业。

【技术实现步骤摘要】
一种压料输送装置


[0001]本技术涉及自动化设备
，具体是一种压料输送装置。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，其是激光材料加工技术应用的重要方面之一。目前有些布料产品由于使用的需要，要进行叠放一起后进行焊接，现有的都是采用人工将布料叠放后再放置在激光焊接机下进行焊接，利用人工进行上料，需每台设备都对应至少一位作业人员，人工成本较高且加工效率低，不适用大批量的生产作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种压料输送装置，以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为实现前述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种压料输送装置，包括第一支撑杆、第二支撑杆、数个第一压料组件和主驱动装置，所述第一支撑杆安装在第二支撑杆上方且与第二支撑杆固定连接，所述第一压料组件安装在第一支撑杆下方，所述压料组件在第一支撑杆上下活动，每个所述第一压料组件下方对应设有支撑台，所述支撑台固定在第二支撑杆上方，所述主驱动装置与第二支撑杆驱动连接。
[0006]所述第一压料组件包括压块和至少一个第一气缸，所述压块在第一支撑杆底端，所述第一气缸固定在第一支撑杆上，所述第一气缸的驱动轴与压块驱动连接。
[0007]所述主驱动装置包括底板，安装在底板上的驱动电机和螺杆组件，所述驱动电机与螺杆组件上的螺杆驱动连接，所述螺杆组件上的螺母与螺杆螺纹连接，所述螺母上连接有安装架，所述安装架在底板上滑动，所述安装架上方固定有连接架，所述连接架的左右两端与第二支撑杆固定连接。
[0008]所述压块外包裹有弹性垫块。
[0009]所述第一气缸设有两个，所述第一气缸对称固定在第一支撑杆的左右两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术提供的一种压料输送装置，结构设计紧密合理，对物料进行压合后再整体进行位移输送，对物料采用步进式的方式进行输送，输送更加稳定，减少人工进行拉料输送，提高了布料在输时表面的平整度，减少不合格产品的出现，能适用大批量的生产作业。
附图说明
[0011]图1：一种压料输送装置立体结构示意图；
[0012]图2：图1的A处放大图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]具体实施例1：请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种压料输送装置，包括第一输送装置3包括第一支撑杆301、第二支撑杆302、数个第一压料组件303和主驱动装置305，所述第一支撑杆301安装在第二支撑杆302上方，所述第一支撑杆301与第二支撑杆302固定连接，所述第一支撑杆301的前后两侧设有固定架306与第二支撑杆302固定连接，所述第一压料组件303安装在第一支撑杆301下方，所述压料组件在第一支撑杆301上下活动，每个所述第一压料组件303下方对应设有支撑台304，所述支撑台304固定在第二支撑杆302上方。
[0015]所述第一压料组件303包括压块303
‑
2和两个第一气缸303
‑
1，所述压块303
‑
2在第一支撑杆301底端，所述第一气缸303
‑
1固定在第一支撑杆301上，所述第一气缸303
‑
1的驱动轴与压块303
‑
2驱动连接，所述压块303
‑
2外包裹有弹性垫块303
‑
3，采用弹性材质能避免所述压块303
‑
2在压紧布料时由于压力对布料出现过深的压痕。
[0016]所述主驱动装置305包括底板305
‑
1，安装在底板305
‑
1上的驱动电机305
‑
2和螺杆组件305
‑
3，所述驱动电机305
‑
2与螺杆组件305
‑
3上的螺杆驱动连接，所述螺杆组件305
‑
3上的螺母与螺杆螺纹连接，所述螺母上连接有安装架305
‑
4，所述安装架305
‑
4在底板305
‑
1上滑动，所述安装架305
‑
4上方固定有连接架305
‑
5，所述连接架305
‑
5的左右两端分别连接第二支撑杆302。所述驱动电机305
‑
2驱动螺母在螺杆上滑动，从而带动安装在连接架305
‑
5上的第二支撑杆302和第一支撑杆301进行移动。
[0017]工作原理：将本技术结构安装在激光焊接装置一侧，待加工的布料在支撑台304与第一压料组件304之间，第一支撑杆301上的第一压料组件303上的第一气缸303
‑
1驱动压块303
‑
2向下运动，将布料压合在压块303
‑
2与支撑台304之间，主驱动装置305驱动第一支撑杆301和第二支撑杆302同时移动至设定位置，即完成一次物料的输送。
[0018]与现有技术相比，本技术提供的一种压料输送装置，结构设计紧密合理，对物料进行压合后再整体进行位移输送，对物料采用步进式的方式进行输送，输送更加稳定，减少人工进行拉料输送，提高了布料在输时表面的平整度，减少不合格产品的出现，能适用大批量的生产作业。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压料输送装置，其特征在于：包括第一支撑杆、第二支撑杆、数个第一压料组件和主驱动装置，所述第一支撑杆安装在第二支撑杆上方且与第二支撑杆固定连接，所述第一压料组件安装在第一支撑杆下方，所述压料组件在第一支撑杆上下活动，每个所述第一压料组件下方对应设有支撑台，所述支撑台固定在第二支撑杆上方，所述主驱动装置与第二支撑杆驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种压料输送装置，其特征在于：所述第一压料组件包括压块和至少一个第一气缸，所述压块在第一支撑杆底端，所述第一气缸固定在第一支撑杆上，所述第一气缸的驱动轴与压块驱动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立龙，李芸芸，
申请(专利权)人：东莞市合力激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：