一种调料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调料罐，涉及调料加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括罐体、提罐把、加固座、底座和钢化玻璃，罐体的一侧中上部固定连接有一对呈对立面设置的提罐把，罐体的底端活动连接有加固座，加固座远离罐体的一侧固定连接有呈物板，罐体上与提罐把相垂直的一侧偏下方设置有钢化玻璃。本实用新型专利技术通过罐体、阀门、搅拌叶、三翼加速器、分流管、加固座、底座、钢化玻璃，解决了现有的底端不稳定，设备存在安全隐患，设备底座放置高，操作不方便，成本高；导致搅拌不均匀，影响调料的质量，造成商家不必要的损失；调料罐出料效率低，容易堵塞出料孔或出料管，出料杂质多，出料质量差，耗能多，清洗不方便的问题。清洗不方便的问题。清洗不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种调料罐


[0001]本技术属于调料加工设备
，特别是涉及一种调料罐。

技术介绍

[0002]调配罐又名拌料缸、混料缸，有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备；采用材质为SUS304或316不锈钢，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的调料罐，底端不稳定，当设备启动搅拌产生了晃动，容易导致设备左右晃动，设备存在安全隐患，普通的调料罐不容易观察内部搅拌情况，设备底座放置高，需要额外的工具去观测或将调料通入调料罐内，操作不方便，成本高；
[0004]2、现有的调料罐会经常在搅拌的过程中，放置调料的搅拌桶会因为搅拌而抖动甚至晃动，长时间高速搅拌下，会导致搅拌桶掉落在地，不仅造成搅拌桶的损坏，而且调料也会浪费，搅拌机通常搅拌不到底端的调料，导致搅拌不均匀，影响调料的质量，造成商家不必要的损失；
[0005]3、现有的调料罐出料效率低，容易堵塞出料孔或出料管，出料杂质多，出料质量差，耗能多，清洗不方便。
[0006]因此，现有的调料罐，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种调料罐，通过设置了罐体、阀门、加压机、搅拌叶、三翼加速器、分流管、提罐把、加固座、底座、钢化玻璃，解决了现有的底端不稳定，设备存在安全隐患，普通的调料罐不容易观察内部搅拌情况，设备底座放置高，操作不方便，成本高；调料罐会经常在搅拌的过程中，搅拌机通常搅拌不到底端的调料，导致搅拌不均匀，影响调料的质量，造成商家不必要的损失；调料罐出料效率低，容易堵塞出料孔或出料管，出料杂质多，出料质量差，耗能多，清洗不方便的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种调料罐，包括罐体、提罐把、加固座、底座和钢化玻璃，所述罐体的一侧中上部固定连接有一对呈对立面设置的提罐把，所述罐体的底端活动连接有加固座，所述加固座远离罐体的一侧固定连接有呈物板，所述加固座远离罐体的一侧设置有底座，所述加固座通过呈物板与底座固定连接，所述罐体上与提罐把相垂直的一侧偏下方设置有钢化玻璃；通过设置了罐体和提罐把，罐体的两侧均设置了提罐把，工作人员可以通过提罐把将罐体提起来，结构简单，操作方便，通过固定连接在罐体上结构稳定，通过设置了加固座和底座，加固座为加固罐体的底端，卡接在罐体底端，底座进一步加大罐体与地面的接触面积，保证了罐体的整体的稳定性，不会产生晃动，可以的话通过螺母将底座彻底固定
在需要的位置，增加整体的稳定，保证罐体在工作时不会产生任何晃动。
[0010]进一步地，所述加固座的内侧表面开设有呈环形阵列的限位槽，所述罐体通过底端的块与加固座上的限位槽相匹配连接，所述加固座在呈物板的上方之间是空隙；通过设置了加固座上的限位槽，限位槽与罐体底端的特定的块卡接在加固座上，无缝插接，厚度非常，保证了罐体不会晃动，通过设置了呈物板，呈物板与加固座之间有足够的空隙，保证罐体底端有足够的空隙将出料管和其他设备的放置留下足够的空间。
[0011]进一步地，所述罐体远离加固座的一侧设置有一对防尘帽，所述罐体靠近防尘帽一侧固定连接有倒料口，所述防尘帽和倒料口在罐体上分别靠近罐体两侧固定连接提罐把的两侧，一对防所述防尘帽在罐体上呈一条水平线上；通过设置了防尘帽，防尘帽设置在罐体的上方的进料管的上端，需要将调料送入罐体内，不需要时候将防尘帽盖在进料管上，可以灰尘污染罐体内部，保证罐体内部的干净整洁，也可以防止灰尘污染进料管处的接口，通过设置了倒料口，倒料口可以导入一些无法水溶的液体，一些细碎的固体，当罐体内遗留杂质无法从排出时，可以通过倒料口倒出，与提罐把一同工作。
[0012]进一步地，所述罐体远离加固座一侧顶端设置有加压机，所述罐体远离加固座的一侧顶端设置有电机，所述电机与加压机处在同一垂直面上，所述电机处在罐体和加压机之间，所述罐体远离电机的一侧底端中部固定连接有出料管，所述出料管贯穿罐体到达加固座内；通过设置了加压机和电机，加压机为对内部伸缩杆进行上下移动，电机可以对加压机进行供电，电机使用的频率可以调整速度，可以对内调料的速度进行控制，通过设置了电机固定在罐体的上方，出料管设置在罐体的底端通过罐体底端的最低端通过物理的重力原因使均匀好的调料从出料管内。
[0013]进一步地，所述出料管在加固座内靠近提罐把的一侧设置有阀门，所述阀门贯穿呈物板到达底座的周侧，所述阀门在出料管上的下方固定连接有三翼加速器，所述三翼加速器远离出料管的一侧固的连接有分流管，所述分流管远离阀门的一侧固定连接有出料管，所述出料管贯穿呈物板通过底座远离阀门的一侧穿出；通过设置了阀门，阀门控制在出料管的一侧，出料管突出部分贯穿罐体的外侧，阀门的一侧通过底座到达底座的外侧，可以使工作人员方便打开和关闭，分流管增大调料从罐体内部的出流的效率，保证了调理不会堵塞在出料管内，通过设置了三翼加速器，可以快速将调料快速从出料管中出去，增大流量，提高效率。
[0014]进一步地，所述罐体上的防尘帽靠近罐体的一侧活动连接有进料管，所述进料管另一侧固定连接在罐体，所述进料管靠近防尘帽的一侧上端外周侧固定连接有螺纹圈，所述防尘帽内壁上开设有螺纹槽，所述防尘帽通过螺纹槽与进料管上固定连接的螺纹圈相匹配连接，所述加压机靠近电机的一侧固定连接有伸缩杆；通过设置了防尘帽和进料管，防尘帽通过螺纹连接在进料管上，多个进料管可以同时灌入不同的罐体内，提高搅拌的速率，另一侧倒料口可以进行放空，通过设置了伸缩杆，加压机可以对伸缩杆进行压缩，将伸缩杆压进罐体内。
[0015]进一步地，所述电机靠近罐体一侧活动连接有转轴，所述转轴贯穿罐体的顶端到达罐体内的周侧固定连接有多个搅拌叶，所述加压机通过伸缩杆贯穿电机到达罐体内的转轴内，所述转轴上一对搅拌叶之间内固定连接有旋转块，所述旋转块的周侧开设有呈环形阵列的矩形孔，所述矩形孔穿过旋转块贯穿转轴，所述转轴在罐体内远离电机的一侧活动
连接有轴承，所述轴承在罐体内靠近转轴的一侧贯穿有多个孔洞；通过设置了转轴和搅拌叶，搅拌叶对调料进行均匀搅拌，通过设置了旋转块将转轴内与压缩杆的活动空间部分连接，为了旋转块上的矩形孔能够大面积灌入调料，通过伸缩杆将调料从低端轴承上的孔洞喷射出，使底端的调料或杂质发生位移，进一步的搅拌调料，提高工作效率，加快搅拌速度，减少耗能，结构简单，内部结构可以注入清水对内部进行清洗，不需要人力，省时省力。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术的罐体、阀门、加压机、搅拌叶、三翼加速器、分流管、提罐把、加固座、底座、钢化玻璃，解决了现有的底端不稳定，设备存在安全隐患，普通的调料罐不容易观察内部搅拌情况，设备底座放置高，操作不方便，成本高的问题；通过设置了罐体和提罐把，罐体的两侧均设置了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调料罐，包括罐体(100)、提罐把(200)、加固座(300)、底座(400)和钢化玻璃(500)，其特征在于：所述罐体(100)的一侧中上部固定连接有一对呈对立面设置的提罐把(200)，所述罐体(100)的底端活动连接有加固座(300)，所述加固座(300)远离罐体(100)的一侧固定连接有呈物板(302)，所述加固座(300)远离罐体(100)的一侧设置有底座(400)，所述加固座(300)通过呈物板(302)与底座(400)固定连接，所述罐体(100)上与提罐把(200)相垂直的一侧偏下方设置有钢化玻璃(500)。2.根据权利要求1所述的一种调料罐，其特征在于，所述加固座(300)的内侧表面开设有呈环形阵列的限位槽(301)，所述罐体(100)通过底端的块与加固座(300)上的限位槽(301)相匹配连接，所述加固座(300)在呈物板(302)的上方之间是空隙。3.根据权利要求1所述的一种调料罐，其特征在于，所述罐体(100)远离加固座(300)的一侧设置有一对防尘帽(101)，所述罐体(100)靠近防尘帽(101)一侧固定连接有倒料口(102)，所述防尘帽(101)和倒料口(102)在罐体(100)上分别靠近罐体(100)两侧固定连接提罐把(200)的两侧，一对防所述防尘帽(101)在罐体(100)上呈一条水平线上。4.根据权利要求1所述的一种调料罐，其特征在于，所述罐体(100)远离加固座(300)一侧顶端设置有加压机(104)，所述罐体(100)远离加固座(300)的一侧顶端设置有电机(105)，所述电机(105)与加压机(104)处在同一垂直面上，所述电机(105)处在罐体(100)和加压机(104)之间，所述罐体(100)远离电机(105)的一侧底端中部固定连接有出料管(107)，所述出料管(107)贯穿罐体(100)到达加固座(300)内。5.根据权利要求4所述的一种调料罐，其特征在于，所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫海军，
申请(专利权)人：南宁淮南王豆奶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：