研磨单元模块化适配的研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨单元模块化适配的研磨机，包括一机架、一机床、一设置座及一研磨单元，其中研磨单元设于设置座，研磨单元包括一马达、一研磨轮及一圆盘，设置座凹陷一设置槽，圆盘可旋转地配合枢嵌于设置槽，据此调节研磨轮的加工角度。设置座对研磨单元形成有效且可靠的支持作用，提高研磨单元的设置稳定度，研磨单元得以模块化适配设置。研磨单元得以模块化适配设置。研磨单元得以模块化适配设置。

【技术实现步骤摘要】
研磨单元模块化适配的研磨机


[0001]本技术涉及一种研磨加工设备，特别是指一种研磨单元模块化适配的研磨机的创新结构。

技术介绍

[0002]研磨机包括一机床、一机架及一至数个不等的研磨组件，其中机床用于设置欲施以研磨加工的工件，机架相对于机床设置，且机床及机架可相对线性作动，研磨组件设置于机架，机架设有一至数个不等的掣动装置，掣动装置用于掣动研磨组件，使研磨组件得以上下移动或横向移动，研磨组件包括一马达及一研磨轮，马达固定设置于一接座，接座与掣动装置相接，马达与研磨轮耦接，据使马达驱动研磨轮旋转，配合机床、机架的相对作动以及研磨组件的上下或横向移动，研磨轮可对设置于机床的工件施以研磨加工。
[0003]此种结构形态于实际使用经验中发现仍存在下述的问题点：研磨组件设置时，研磨轮的轴向通常为横向形态或立向形态，利用研磨轮的轮缘形状设计，研磨轮可以对多种不同角度及形状的表面施以研磨，但是，以线性滑轨的滑块为例，滑块具有二侧墙，各侧墙彼此侧向相对，令各侧墙的相对侧表面为加工面，欲对各加工面分别施以研磨加工时，受到侧墙的阻挡，研磨轮的轮缘难以接触加工面，由于马达与接座固接，无法改变研磨轮在空间中的姿态，研磨机必需改换配置研磨轮的轴向呈现斜向的另一个研磨组件，使研磨轮的轮缘能够斜向接触加工面，并配合轮缘的形状设计，遂行研磨加工，缘此，针对多种不同方位角度的加工面，研磨机需要配置多种不同角度形态的研磨组件备用，不利于研磨设备的设置成本，且研磨组件的改装更换耗时费事。
[0004]研磨轮对工件施以研磨加工时，工件对研磨组件形成相对作用力，容易导致研磨组件产生振动现象，影响研磨组件的设置稳定度，而研磨组件的设置稳定度对于精密研磨加工具有重要的影响，习知研磨机的研磨组件利用接座设置于掣动装置，且研磨组件呈现完全悬空状态设置，研磨组件的重量及所述的相对作用力，使得研磨组件的设置稳定度有待改善。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的，在于提供一种研磨单元模块化适配的研磨机。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种研磨单元模块化适配的研磨机，包括：
[0008]一机架；
[0009]一机床，机床用于设置工件，且机床与机架相对设置，据使机床及机架相对线性位移；
[0010]一设置座，设置座耦接一掣动单元，掣动单元设于机架，据使掣动单元掣动设置座横向或立向位移；
[0011]一研磨单元，研磨单元设于设置座，研磨单元包括一马达及一研磨轮，马达耦接研
磨轮，据使马达驱动研磨轮旋转；
[0012]其中设置座面向研磨单元的一侧为第一侧，第一侧凹陷一设置槽，设置座形成一圆环形的环壁及一邻靠壁，设置槽位于环壁的环形内缘，邻靠壁与设置槽相邻，且邻靠壁的周缘与环壁相接，设置座形成一圆形的枢孔，枢孔与设置槽连通，一虚拟的轴线通过环壁的圆形中心及枢孔的圆形中心，据使环壁及枢孔形成同轴配置，邻靠壁形成数个锁接孔；
[0013]研磨单元进一步包括一圆盘，圆盘可旋转地配合枢嵌于设置槽，圆盘的径向外周形成一盘缘，盘缘与环壁紧邻，圆盘具有一盘面，盘面与邻靠壁紧邻，据使设置座对圆盘形成支持，圆盘轴向凸伸一枢轴，枢轴轴枢于枢孔，据使研磨单元依据轴线为中心旋转，从而调节研磨轮的加工角度，圆盘贯穿数个圆弧形的穿槽，数个锁固螺栓分别枢穿各穿槽螺入相应的锁接孔，据此锁设固定研磨单元；
[0014]设置座设有一结合块，结合块与枢轴沿着轴线相对，数个结合螺栓穿枢圆盘螺接结合块，据此定位圆盘于设置槽，且结合块配合圆盘旋转。
[0015]借此创新结构形态与技术特征，使本技术对照先前技术而言，设置座能够对研磨单元形成有效且可靠的支持作用，提高研磨单元的设置稳定度，有利于提升研磨单元的加工精密度，利用圆盘旋转，配合研磨轮的轮缘形状的变化，即可针对多种不同方位角度及形状的加工面遂行研磨加工，研磨单元得以模块化适配设置，达到实用的进步性。
附图说明
[0016]图1是本技术较佳实施例的立体图。
[0017]图2是本技术较佳实施例的部份立体图，显示研磨单元及设置座。
[0018]图3是本技术较佳实施例的部份立体分解图，显示研磨单元及设置座。
[0019]图4本技术较佳实施例的设置座的立体图。
[0020]图5是本技术较佳实施例的部份剖视图，显示研磨单元及设置座。
[0021]图6是本技术较佳实施例的圆盘及设置座的前视示意图。
[0022]图7是本技术较佳实施例的研磨单元的角度调节状态示意图(一)。
[0023]图8是本技术较佳实施例的研磨单元的角度调节状态示意图(二)。
具体实施方式
[0024]请参阅图1至图8所示，是本技术研磨单元模块化适配的研磨机的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明使用，在专利申请上并不受此结构的限制。
[0025]所述研磨单元模块化适配的研磨机的较佳实施例，包括一机架10、一机床 20、数个设置座30及数个研磨单元40，其中机床20用于设置一至数个不等的工件90，且机床20与机架10相对设置，使机床20及机架10相对线性位移，设置座30耦接一掣动单元50，掣动单元50设于机架10，据使掣动单元50掣动设置座30横向或立向位移，各研磨单元40分别设于各设置座30，研磨单元 40包括一马达41及一研磨轮42，马达41耦接研磨轮42，据使马达41驱动研磨轮42旋转。
[0026]掣动机床20及机架10相对线性位移的相关构成及掣动单元50的构成，乃相关领域人士熟习的既有技术，且与本技术技术特征并无必然关联，恕不详述其具体构成；设置座30的数量是配合研磨单元40的数量设置，且设置座 30及研磨单元40的数量可视需要增
减变化，惟以至少一个设置座30及至少一个研磨单元40为限。
[0027]设置座30面向研磨单元40的一侧为第一侧31，第一侧31凹陷一设置槽 32，设置座30形成一圆环形的环壁33及一邻靠壁34，设置槽32位于环壁33 的环形内缘，邻靠壁34与设置槽32相邻，且邻靠壁34的周缘与环壁33相接，设置座30形成一圆形的枢孔35，枢孔35与设置槽32连通，一虚拟的轴线X通过环壁33的圆形中心C1及枢孔35的圆形中心C2，据使环壁33及枢孔35形成同轴配置，邻靠壁34形成数个锁接孔342。
[0028]研磨单元40进一步包括一圆盘43，马达41选择设置于圆盘43，圆盘43 可旋转地配合枢嵌于设置槽32，圆盘43的径向外周形成一盘缘432，盘缘432 与环壁33紧邻，圆盘43具有一盘面434，盘面434与邻靠壁34紧邻，据使设置座30对圆盘43形成支持，圆盘43轴向凸伸一枢轴44，枢轴44轴枢于枢孔 35，据使研磨单元40依据轴线X为中心旋转，从而调节研磨轮42的加工角度。
[0029]圆盘43贯穿数个圆弧形的穿槽436，数个锁固螺栓62分别枢穿各穿槽436 螺入相应的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨单元模块化适配的研磨机，包括：一机架；一机床，机床用于设置工件，且机床与机架相对设置，据使机床及机架相对线性位移；一设置座，设置座耦接一掣动单元，掣动单元设于机架，掣动单元掣动设置座横向或立向位移；一研磨单元，研磨单元设于设置座，研磨单元包括一马达及一研磨轮，马达耦接研磨轮，据使马达驱动研磨轮旋转；其特征在于设置座面向研磨单元的一侧为第一侧，第一侧凹陷一设置槽，设置座形成一圆环形的环壁及一邻靠壁，设置槽位于环壁的环形内缘，邻靠壁与设置槽相邻，且邻靠壁的周缘与环壁相接，设置座形成一圆形的枢孔，枢孔与设置槽连通，一虚拟的轴线通过环壁的圆形中心及枢孔的圆形中心，据使环壁及枢孔形成同轴配置，邻靠壁形成数个锁接孔；研磨单元进一步包括一圆盘，圆盘可旋转地配合枢嵌于设置槽，圆盘的径向外周形成一盘缘，盘缘与环壁紧邻，圆盘具有一盘面，盘面与邻靠壁紧邻，据使设置座对圆盘形成支持，圆盘轴向凸伸一枢轴，枢轴轴枢于枢孔，据使研磨单元依据轴线为中心旋转，圆盘贯穿数个圆弧形的穿槽，数个锁固螺栓分别枢穿各穿槽螺入相应的锁接孔，据此锁设固定研磨单元；设置座设有一结合块，结合块与枢轴沿着轴线相对，数个结合螺栓穿枢圆盘螺接结合块，据此定位圆盘于设置槽。2.根据权利要求1所述的研磨单...

【专利技术属性】
技术研发人员：林馨堂，陈瑞仁，
申请(专利权)人：准力机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：