一种具有自动送刀结构的数控磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动送刀结构的数控磨床，包括底座、固定连接在底座上端的两组支架、固定连接在两组支架上端的横杆、及固定设置在横杆下方的回型框架，本实用新型专利技术设有调节组件，转动电机带动转动杆转动，转动杆带动支撑板转动，支撑板带动固定板转动，固定板带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套转动，螺纹套带动液压伸缩杆转动，从而带动打磨刀转动，使得打磨刀放置的角度可以进行调节，避免了因打磨刀无法转动不能对工件进行全方位的打磨的问题的发生；本实用新型专利技术通过设置进料口和收料箱，能够对打磨工件时产生的废料进行收集，使得打磨后的废料能够进行回收利用，比较的节约，减少了一些资源的浪费，比较的方便，适应于广泛推广。应于广泛推广。应于广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动送刀结构的数控磨床


[0001]本技术涉及数控磨床
，具体是一种具有自动送刀结构的数控磨床。

技术介绍

[0002]数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。
[0003]而在数控磨床的工作过程中，通常需要对打磨刀进行推送，进而使打磨刀能够对工件进行打磨，而现有的打磨刀只能进行直线的推送，不能够进行旋转，使得打磨刀放置的角度无法进行调节，不能对工件进行全方位的打磨，比较的麻烦，因此，我们提出了一种具有自动送刀结构的数控磨床来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动送刀结构的数控磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有自动送刀结构的数控磨床，包括底座、固定连接在底座上端的两组支架、固定连接在两组支架上端的横杆、及固定设置在横杆下方的回型框架，还包括调节组件；
[0007]所述调节组件用来调节回型框架的角度方向，所述调节组件固定设置在横杆与回型框架之间，所述调节组件包括转动电机，所述转动电机固定安装在横杆的上端，所述转动电机的输出端穿过横杆且固定连接有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有支撑板，所述支撑板下端面的左右两侧均固定连接有一组固定板，两组所述固定板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的上端面与横杆的下端面滑动连接，所述螺纹杆的右端口与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机固定安装在右侧固定板的右侧，所述螺纹套的下端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端面与回型框架的上端面固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述回型框架的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴在远离驱动电机的一端与打磨刀固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：两组所述支架的相对面上均固定连接有一组电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆在远离支架的一端均固定连接有一组夹持块。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述底座的上端面固定开设有进料口，所述底座的下端固定连接有收料箱，所述进料口与收料箱相连通。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述收料箱的正面铰接有箱门，所述箱门上固定连接有把手。
[0012]作为本技术进一步的方案：两组所述夹持块的相对面上均固定连接有一组防滑层。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述底座下端面的四个边角处均固定连接有一组支撑腿，每组所述支撑腿的下端均固定连接有一组支撑块，所述支撑块的下端固定连接有防滑橡胶垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该具有自动送刀结构的数控磨床，通过设置调节组件，转动电机带动转动杆转动，转动杆带动支撑板转动，支撑板带动固定板转动，固定板带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套转动，螺纹套带动液压伸缩杆转动，从而带动打磨刀转动，使得打磨刀放置的角度可以进行调节，避免了因打磨刀无法转动不能对工件进行全方位的打磨的问题的发生，方便使用。
[0016]该具有自动送刀结构的数控磨床，通过设置进料口和收料箱，能够对打磨工件时产生的废料进行收集，使得打磨后的废料能够进行回收利用，比较的节约，减少了一些资源的浪费，比较的方便，结构比较的简单，操作比较的容易，适应于广泛推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术侧面的结构示意图。
[0019]图3为本技术中防滑层的结构示意图。
[0020]图4为本技术中防滑橡胶垫的结构示意图。
[0021]其中：1、底座；2、支架；3、横杆；4、转动电机；5、转动杆；6、支撑板；7、固定板；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、伺服电机；11、液压伸缩杆；12、回型框架；13、驱动电机；14、转轴；15、打磨刀；16、电动伸缩杆；17、夹持块；18、进料口；19、收料箱；20、箱门；21、把手；22、防滑层；23、支撑腿；24、支撑块；25、防滑橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种具有自动送刀结构的数控磨床，包括底座1，用来支撑固定支架2，固定连接在底座1上端的两组支架2，用来支撑固定横杆3，固定连接在两组支架2上端的横杆3,用来支撑固定调节组件，及固定设置在横杆3下方的回型框架12，用来固定放置驱动电机13，还包括调节组件；
[0025]所述调节组件用来调节回型框架12的角度方向，所述调节组件固定设置在横杆3与回型框架12之间，所述调节组件包括转动电机4，所述转动电机4固定安装在横杆3的上端，用来带动转动杆5转动，所述转动电机4的输出端穿过横杆3且固定连接有转动杆5，用来带动支撑板6转动，所述转动杆5的下端固定连接有支撑板6，用来带动固定板7转动，所述支撑板6下端面的左右两侧均固定连接有一组固定板7，用来支撑放置螺纹杆8，两组所述固定板7之间转动连接有螺纹杆8，能够带动螺纹套9左右移动，所述螺纹杆8的外侧螺纹套设有螺纹套9，能够带动液压伸缩杆11左右移动，所述螺纹套9的上端面与横杆3的下端面滑动连
接，所述螺纹杆8的右端口与伺服电机10的输出端固定连接，所述伺服电机10固定安装在右侧固定板7的右侧，能够带动螺纹杆8转动，所述螺纹套9的下端固定连接有液压伸缩杆11，能够带动回型框架12上下移动，所述液压伸缩杆11的下端面与回型框架12的上端面固定连接。
[0026]所述回型框架12的内部固定安装有驱动电机13，用来带动转轴14转动，所述驱动电机13的输出端固定连接有转轴14，用来带动打磨刀15转动，所述转轴14在远离驱动电机13的一端固定连接有打磨刀15，能够对工件进行打磨。
[0027]两组所述支架2的相对面上均固定连接有一组电动伸缩杆16，用来带动两组夹持块17左右移动，两组所述电动伸缩杆16在远离支架2的一端均固定连接有一组夹持块17，用来夹持固定工件。
[0028]所述底座1的上端面固定开设有进料口18，便于打磨时产生的废料进入收料箱19，所述底座1的下端固定连接有收料箱19，用来收集打磨时产生的废料，所述进料口18与收料箱19相连通。
[0029]所述收料箱19的正面铰接有箱门20，用来密封关闭收料箱19，所述箱门20上固定连接有把手21，便于打开箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动送刀结构的数控磨床，包括底座(1)、固定连接在底座(1)上端的两组支架(2)、固定连接在两组支架(2)上端的横杆(3)、及固定设置在横杆(3)下方的回型框架(12)，其特征在于，还包括调节组件；所述调节组件用来调节回型框架(12)的角度方向，所述调节组件固定设置在横杆(3)与回型框架(12)之间，所述调节组件包括转动电机(4)，所述转动电机(4)固定安装在横杆(3)的上端，所述转动电机(4)的输出端穿过横杆(3)且固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的下端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)下端面的左右两侧均固定连接有一组固定板(7)，两组所述固定板(7)之间转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外侧螺纹套设有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的上端面与横杆(3)的下端面滑动连接，所述螺纹杆(8)的右端口与伺服电机(10)的输出端固定连接，所述伺服电机(10)固定安装在右侧固定板(7)的右侧，所述螺纹套(9)的下端固定连接有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的下端面与回型框架(12)的上端面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动送刀结构的数控磨床，其特征在于，所述回型框架(12)的内部固定安装有驱动电机(13)，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宝成，
申请(专利权)人：常州市裴桥村精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：