一种用于哑铃生产的打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于哑铃生产的打磨设备，涉及哑铃打磨技术领域，现有的打磨设备固定尺寸有限以及打磨不方便，现提出如下方案，包括工作台，所述工作台下表面的四角处均通过螺栓安装有支撑柱，所述工作台的两侧外壁上均焊接有固定座，所述固定座上贯穿安装有移动器，所述移动器贯穿安装在外壳上，且外壳固接在工作台的外侧壁上，所述移动器上套接有滑块B，所述滑块B的上表面通过螺栓安装有打磨器，所述工作台的上表面固接有壳体，所述壳体的一侧贯穿安装有调节器。本实用新型专利技术通过转动固定杆使得弧形板上的齿牙A与环形板上的齿牙B相啮合，使得活动杆在凹槽上移动，让叶片进行收缩，实现对不同尺寸的哑铃进行固定。实现对不同尺寸的哑铃进行固定。实现对不同尺寸的哑铃进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于哑铃生产的打磨设备


[0001]本技术涉及哑铃打磨
，尤其涉及一种用于哑铃生产的打磨设备。

技术介绍

[0002]哑铃是一种用于增强肌肉力量训练的简单器材，它的用途是用于肌力训练，肌肉复合动作训练，哑铃可训练单一肌肉；如增加重量，则需多个肌肉的协调，也可作为一种肌肉复合动作训练。
[0003]现有的打磨设备在进行打磨时，无法很好的进行固定，且固定的尺寸往往很少，使其不够实用，而大多数的哑铃在进行打磨时费时费力，效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种用于哑铃生产的打磨设备，解决了现有的打磨设备固定尺寸有限以及打磨不方便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括工作台，所述工作台下表面的四角处均通过螺栓安装有支撑柱，所述工作台的两侧外壁上均焊接有固定座，所述固定座上贯穿安装有移动器，所述移动器贯穿安装在外壳上，且外壳固接在工作台的外侧壁上，所述移动器上套接有滑块B，所述滑块B的上表面通过螺栓安装有打磨器，所述工作台的上表面固接有壳体，所述壳体的一侧贯穿安装有调节器，所述工作台的上表面焊接有固定器，且固定器贯穿安装在壳体的另一侧。
[0006]优选的，所述调节器包括弧形板，弧形板的一侧焊接有固定杆，弧形板的另一侧焊接有齿牙A，弧形板上贯穿安装有转动轴，转动轴的两端传动连接有轴承座。
[0007]优选的，所述固定器包括支撑座，支撑座的上表面固接有环形板，环形板上开设有多个凹槽，环形板上滑动安装有活动杆，活动杆上套接有叶片，环形板的外侧壁上焊接有齿牙B。
[0008]优选的，所述打磨器包括横板，横板的两端固接有竖板，竖板的一侧外壁上通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有往复丝杆，往复丝杆上套接有滑块A，滑块A的下表面通过螺栓安装有电动推杆，电动推杆的下表面固接有电动磨轮。
[0009]优选的，所述竖板通过螺栓安装在滑块B的上表面，往复丝杆贯穿安装在竖板和横板上。
[0010]优选的，所述移动器包括转轴A，转轴A的一端固接有转柄，转轴A的另一端传动连接在外壳的内侧壁上，转轴A上套接有齿轮A，齿轮A通过链条连接有齿轮B，齿轮B的内部套接有转轴B，转轴B上套接有固定座和滑块B，且滑块B位于固定座的内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过转动固定杆使得弧形板上的齿牙A与环形板上的齿牙B相啮合，使得活动杆在凹槽上移动，让叶片进行收缩，实现对不同尺寸的哑铃进行固定。
[0013]2、本技术通过驱动电机使得滑块A在往复丝杆上移动，从而带动电动磨轮移
动，且电动推杆也可以实现电动磨轮的升降，转动转柄也可让电动磨轮来回移动，使其打磨时自动化程度高，为操作者带来了便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视部分结构示意图；
[0016]图3为本技术的正面剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的调节器剖视结构示意图。
[0018]图中标号：1、调节器；101、固定杆；102、弧形板；103、齿牙A；104、转动轴；105、轴承座；2、固定器；201、环形板；202、齿牙B；203、凹槽；204、活动杆；205、叶片；206、支撑座；3、打磨器；301、竖板；302、往复丝杆；303、滑块A；304、电动推杆；305、电动磨轮；306、驱动电机；307、横板；4、移动器；401、转柄；402、转轴A；403、齿轮A；404、链条；405、齿轮B；406、转轴B；5、工作台；6、支撑柱；7、固定座；8、外壳；9、壳体；10、滑块B。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种用于哑铃生产的打磨设备，包括工作台5，工作台5下表面的四角处均通过螺栓安装有支撑柱6，工作台5的两侧外壁上均焊接有固定座7，固定座7上贯穿安装有移动器4，移动器4贯穿安装在外壳8上，且外壳8固接在工作台5的外侧壁上，移动器4上套接有滑块B10，滑块B10的上表面通过螺栓安装有打磨器3，工作台5的上表面固接有壳体9，壳体9的一侧贯穿安装有调节器1，工作台5的上表面焊接有固定器2，且固定器2贯穿安装在壳体9的另一侧。
[0021]调节器1包括弧形板102，弧形板102的一侧焊接有固定杆101，弧形板102的另一侧焊接有齿牙A103，弧形板102上贯穿安装有转动轴104，转动轴104的两端传动连接有轴承座105，通过转动固定杆101使得弧形板102上的齿牙A103带动固定器2运作。
[0022]固定器2包括支撑座206，支撑座206的上表面固接有环形板201，环形板201上开设有多个凹槽203，环形板201上滑动安装有活动杆204，活动杆204上套接有叶片205，环形板201的外侧壁上焊接有齿牙B202，弧形板102上的齿牙A103与环形板201上的齿牙B202相啮合，使得活动杆204在凹槽203上移动，让叶片205进行收缩，实现对不同尺寸的哑铃进行打磨。
[0023]打磨器3包括横板307，横板307的两端固接有竖板301，竖板301的一侧外壁上通过螺栓安装有驱动电机306，驱动电机306的输出端连接有往复丝杆302，往复丝杆302上套接有滑块A303，滑块A303的下表面通过螺栓安装有电动推杆304，电动推杆304的下表面固接有电动磨轮305，竖板301通过螺栓安装在滑块B10的上表面，往复丝杆302贯穿安装在竖板301和横板307上，通过驱动电机306可使得滑块A303在往复丝杆302上移动，从而带动电动磨轮305移动，且电动推杆304也可以实现电动磨轮305的升降，使其打磨时自动化程度高，为操作者带来了便利。
[0024]移动器4包括转轴A402，转轴A402的一端固接有转柄401，转轴A402的另一端传动连接在外壳8的内侧壁上，转轴A402上套接有齿轮A403，齿轮A403通过链条404连接有齿轮B405，齿轮B405的内部套接有转轴B406，转轴B406上套接有固定座7和滑块B10，且滑块B10位于固定座7的内侧，通过转动转柄401使得转轴A402上的齿轮A403通过链条404带动齿轮B405转送，从而实现滑块B10在转轴B406上移动，让电动磨轮305更好的进行打磨。
[0025]工作原理：首先通过转动固定杆101使得弧形板102上的齿牙A103与环形板201上的齿牙B202相啮合，使得活动杆204在凹槽203上移动，让叶片205进行收缩，实现对不同尺寸的哑铃进行固定，当固定好哑铃后，启动驱动电机306可使得滑块A303在往复丝杆302上移动，从而带动电动磨轮305移动，且电动推杆304也可以实现电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于哑铃生产的打磨设备，包括工作台（5），其特征在于，所述工作台（5）下表面的四角处均通过螺栓安装有支撑柱（6），所述工作台（5）的两侧外壁上均焊接有固定座（7），所述固定座（7）上贯穿安装有移动器（4），所述移动器（4）贯穿安装在外壳（8）上，且外壳（8）固接在工作台（5）的外侧壁上，所述移动器（4）上套接有滑块B（10），所述滑块B（10）的上表面通过螺栓安装有打磨器（3），所述工作台（5）的上表面固接有壳体（9），所述壳体（9）的一侧贯穿安装有调节器（1），所述工作台（5）的上表面焊接有固定器（2），且固定器（2）贯穿安装在壳体（9）的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于哑铃生产的打磨设备，其特征在于，所述调节器（1）包括弧形板（102），弧形板（102）的一侧焊接有固定杆（101），弧形板（102）的另一侧焊接有齿牙A（103），弧形板（102）上贯穿安装有转动轴（104），转动轴（104）的两端传动连接有轴承座（105）。3.根据权利要求1所述的一种用于哑铃生产的打磨设备，其特征在于，所述固定器（2）包括支撑座（206），支撑座（206）的上表面固接有环形板（201），环形板（201）上开设有多个凹槽（203），环形板（201）上滑动安装有活动杆（204），活动杆（204）上套...

【专利技术属性】
技术研发人员：高象森，高进贤，
申请(专利权)人：天津市冠品文体器材有限公司，
类型：新型
国别省市：