本实用新型专利技术公开了一种用于高粘度物料的防粘桨反应釜，包括反应釜本体、锁止机构、动力机构、清理机构、拉环、拉杆、限位套、搅拌棒、滑槽、刮板、桨叶、固定座和密封盖。本实用新型专利技术的有益效果是：转动拉杆，使得拉杆有螺纹的部分与限位套分离，然后向背离反应釜本体的一侧拉动拉杆，拉杆通过固定座带动桨叶的移动，固定座在移动的同时将搅拌棒内部的物料挤出，当桨叶移动至刮板处时，刮板将桨叶上粘黏的物料进行清理，从而避免在对高黏度物料进行搅拌时，物料粘在桨叶上，影响桨叶的使用，向靠近反应釜本体的一侧推动拉杆，从而实现桨叶的复位，然后转动拉杆，使得拉杆与限位套之间螺纹固定，进而实现拉杆的限位，避免在搅拌时，拉杆晃动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高粘度物料的防粘桨反应釜
[0001]本技术涉及一种防粘浆反应釜，具体为一种用于高粘度物料的防粘桨反应釜，属于反应釜
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]现有的反应釜对高粘度的物料进行搅拌时，高粘度的物料通常容易粘在搅拌桨上，在搅拌的过程中难以对搅拌桨进行清理，容易影响搅拌桨的使用，仅能在使用完成后，通过人工将搅拌桨取出然后对其进行清洗，费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于高粘度物料的防粘桨反应釜，可在搅拌完成后或搅拌过程中，对搅拌桨进行快速清理，避免高粘度的物料黏在搅拌桨上，影响搅拌桨的使用效果。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于高粘度物料的防粘桨反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部安装有密封盖，所述密封盖的内部安装有清理机构，所述清理机构包括拉杆、限位套、搅拌棒、滑槽、刮板、桨叶和固定座，所述密封盖的内部转动连接有所述搅拌棒，所述搅拌棒的内部滑动连接有所述拉杆，所述拉杆的底部转动连接有所述固定座，所述固定座与所述搅拌棒之间滑动连接，所述固定座的两侧均固定连接有所述桨叶，所述搅拌棒在两个所述桨叶的对应位置均开设有所述滑槽，两个所述桨叶分别与两个所述滑槽之间滑动连接，所述搅拌棒在两个所述桨叶的两侧均固定连接有所述刮板，所述刮板位于所述桨叶的顶部，所述桨叶的厚度等于两个所述桨叶之间的间距，所述搅拌棒的顶部固定连接有所述限位套，所述限位套与所述拉杆之间螺纹连接，所述密封盖与所述搅拌棒之间设有动力机构，所述密封盖与所述反应釜本体之间设有两个锁止机构。
[0006]优选的，为了便于对搅拌棒进行限位安装，所述搅拌棒的截面呈中字形结构，所述拉杆的截面呈倒“T”形结构。
[0007]优选的，为了便于带动拉杆转动，所述清理机构好包括拉环，所述拉杆的顶部固定连接有所述拉环。
[0008]优选的，为了对搅拌棒提供动力，实现搅拌，所述动力机构包括动力齿轮、支架、电机和从动齿轮，位于所述拉杆一侧的所述密封盖的顶部设有所述电机，所述电机的两侧均固定连接有所述支架，两个所述支架均与所述密封盖之间固定连接，所述电机的底部安装有所述动力齿轮，所述搅拌棒的表面在所述动力齿轮的对应位置固定连接有所述从动齿
轮，所述从动齿轮与所述动力齿轮之间啮合。
[0009]优选的，为了对密封盖进行限位安装，所述锁止机构包括安装座、转轴、限位块、紧固螺栓和螺纹槽，位于所述密封盖两侧的所述反应釜本体的顶部均固定连接有所述安装座，两个所述安装座的顶部均转动连接有所述转轴，两个所述转轴的顶部均固定连接有所述限位块，两个所述限位块均与所述密封盖之间表面相抵，两个所述限位块的内部均滑动连接有所述紧固螺栓，所述密封盖在两个所述紧固螺栓的对应位置均开设有所述螺纹槽，两个所述紧固螺栓分别与两个所述螺纹槽之间螺纹连接。
[0010]优选的，为了避免转轴在转动时脱落，所述转轴的截面呈倒“T”形结构，所述紧固螺栓的截面呈“T”形结构。
[0011]优选的，为了便于带动密封盖移动，位于所述搅拌棒两侧的所述密封盖的顶部均固定连接有把手，所述把手的截面呈凵字形结构。
[0012]本技术的有益效果是：转动拉杆，使得拉杆有螺纹的部分与限位套分离，然后向背离反应釜本体的一侧拉动拉杆，拉杆通过固定座带动桨叶的移动，固定座在移动的同时将搅拌棒内部的物料挤出，当桨叶移动至刮板处时，刮板将桨叶上粘黏的物料进行清理，从而避免在对高黏度物料进行搅拌时，物料粘在桨叶上，影响桨叶的使用，向靠近反应釜本体的一侧推动拉杆，从而实现桨叶的复位，然后转动拉杆，使得拉杆与限位套之间螺纹固定，进而实现拉杆的限位，避免在搅拌时，拉杆晃动。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1所示的反应釜本体、动力机构和清理机构的连接结构示意图；
[0015]图3为图1所示的反应釜本体、锁止机构和动力机构的连接结构示意图；
[0016]图4为图3所示的反应釜本体、密封盖和锁止机构的连接结构示意图。
[0017]图中：1、反应釜本体，2、锁止机构，21、安装座，22、转轴，23、限位块，24、紧固螺栓，25、螺纹槽，3、动力机构，31、动力齿轮，32、支架，33、电机，34、从动齿轮，4、清理机构，41、拉环，42、拉杆，43、限位套，44、搅拌棒，45、滑槽，46、刮板，47、桨叶，48、固定座，5、密封盖，6、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种用于高粘度物料的防粘桨反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1的顶部安装有密封盖5，所述密封盖5的内部安装有清理机构4，所述清理机构4包括拉杆42、限位套43、搅拌棒44、滑槽45、刮板46、桨叶47和固定座48，所述密封盖5的内部转动连接有所述搅拌棒44，所述搅拌棒44的内部滑动连接有所述拉杆42，所述拉杆42的底部转动连接有所述固定座48，所述固定座48与所述搅拌棒44之间滑动连接，所述固定座48的两侧均固定连接有所述桨叶47，所述搅拌棒44在两个所述桨叶47的对应位置均开设有所
述滑槽45，两个所述桨叶47分别与两个所述滑槽45之间滑动连接，所述搅拌棒44在两个所述桨叶47的两侧均固定连接有所述刮板46，所述刮板46位于所述桨叶47的顶部，所述桨叶47的厚度等于两个所述桨叶47之间的间距，所述搅拌棒44的顶部固定连接有所述限位套43，所述限位套43与所述拉杆42之间螺纹连接，所述密封盖5与所述搅拌棒44之间设有动力机构3，所述密封盖5与所述反应釜本体1之间设有两个锁止机构2。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，所述搅拌棒44的截面呈中字形结构，所述拉杆42的截面呈倒“T”形结构。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述清理机构4好包括拉环41，所述拉杆42的顶部固定连接有所述拉环41。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述动力机构3包括动力齿轮31、支架32、电机33和从动齿轮34，位于所述拉杆42一侧的所述密封盖5的顶部设有所述电机33，所述电机33的两侧均固定连接有所述支架32，两个所述支架32均与所述密封盖5之间固定连接，所述电机33的底部安装有所述动力齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高粘度物料的防粘桨反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部安装有密封盖(5)，所述密封盖(5)的内部安装有清理机构(4)，所述清理机构(4)包括拉杆(42)、限位套(43)、搅拌棒(44)、滑槽(45)、刮板(46)、桨叶(47)和固定座(48)，所述密封盖(5)的内部转动连接有所述搅拌棒(44)，所述搅拌棒(44)的内部滑动连接有所述拉杆(42)，所述拉杆(42)的底部转动连接有所述固定座(48)，所述固定座(48)与所述搅拌棒(44)之间滑动连接，所述固定座(48)的两侧均固定连接有所述桨叶(47)，所述搅拌棒(44)在两个所述桨叶(47)的对应位置均开设有所述滑槽(45)，两个所述桨叶(47)分别与两个所述滑槽(45)之间滑动连接，所述搅拌棒(44)在两个所述桨叶(47)的两侧均固定连接有所述刮板(46)，所述刮板(46)位于所述桨叶(47)的顶部，所述桨叶(47)的厚度等于两个所述桨叶(47)之间的间距，所述搅拌棒(44)的顶部固定连接有所述限位套(43)，所述限位套(43)与所述拉杆(42)之间螺纹连接，所述密封盖(5)与所述搅拌棒(44)之间设有动力机构(3)，所述密封盖(5)与所述反应釜本体(1)之间设有两个锁止机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于高粘度物料的防粘桨反应釜，其特征在于：所述搅拌棒(44)的截面呈中字形结构，所述拉杆(42)的截面呈倒“T”形结构。3.根据权利要求1所述的一种用于高粘度物料的防粘桨反应釜，其特征在于：所述清理机构(4)好包括拉环(41)，所述拉杆(42)的顶部固定连接有所述拉环(41)。4.根据权利要求1所述的一种用于高粘度物料的防粘桨...
【专利技术属性】
技术研发人员：王传华，李铭新，王冰，陈宝喜，任庆坤，
申请(专利权)人：波米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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