本实用新型专利技术公开了一种甲基丙烯酸丁酯多仓原料混合器，包括料罐，所述料罐上端设有盖板，且料罐下端设有支撑底座。该甲基丙烯酸丁酯多仓原料混合器的料罐的数量有且至少有四个，且料罐于支撑底座上呈矩形位置分布，而料罐内设有连接柱，且连接柱侧面设有搅拌块，而且搅拌块于连接柱上呈错位分布，且搅拌块为网状结构，并且连接柱一端开设有安装插槽，且安装插槽内设有安装插块，而安装插块另一端设有传动齿轮，其传动齿轮一侧设有旋转齿轮，且旋转齿轮一端设有旋转电机，而且搅拌块通过传动齿轮、旋转齿轮和旋转电机与料罐呈联动旋转活动连接，这样使得该装置方便进行多仓进行混合，并且可以进行联动混合，使用效率更高，更方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种甲基丙烯酸丁酯多仓原料混合器
[0001]本技术涉及甲基丙烯酸丁酯生产
，具体为一种甲基丙烯酸丁酯多仓原料混合器。
技术介绍
[0002]甲基丙烯酸丁酯(BMA)是仅次于甲基丙烯酸甲酯的重要甲基丙烯酸烷基醋类，是一种重要的有机化工中间体。主要用于制备各种聚合物，广泛用于生产丙烯酸涂料、粘合剂以及纸张、皮革和纺织品的整理剂、乳化剂、上光剂、防臭剂等。随着我国涂料、粘合剂、纺织、造纸、塑料等工业的迅速发展，对BMA的需求将会日益增加，尤其是华东和华南底漆的用量将会有较大增长，据业内人士预计，该产品市场需求在未来几年将会以20％的速度增长。
[0003]现有专利号为CN201510855496.5一种高效环保的甲基丙烯酸丁酯生产工艺，该装置在使用时，混合效率不佳，使用不方便，从而使得一种甲基丙烯酸丁酯多仓原料混合器达到混合效率佳的目的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种甲基丙烯酸丁酯多仓原料混合器，以解决上述
技术介绍
中提到的多仓原料混合器在使用时，混合效率不佳，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲基丙烯酸丁酯多仓原料混合器，包括料罐，所述料罐上端设有盖板，且料罐下端设有支撑底座，所述料罐的数量有且至少有四个，且料罐于支撑底座上呈矩形位置分布，所述料罐内设有连接柱，且连接柱侧面设有搅拌块，所述搅拌块于连接柱上呈错位分布，且搅拌块为网状结构，所述连接柱一端开设有安装插槽，且安装插槽内设有安装插块，所述安装插块另一端设有传动齿轮，其传动齿轮一侧设有旋转齿轮，且旋转齿轮一端设有旋转电机，所述搅拌块通过传动齿轮、旋转齿轮和旋转电机与料罐呈联动旋转活动连接。
[0006]优选的，所述料罐内壁设有滚轴，且滚轴一侧设有固定扣槽，所述固定扣槽内设有固定扣块，且固定扣块一端设有支撑杆，所述支撑杆与连接柱，且连接柱通过固定扣块和固定扣槽与滚轴呈插合固定连接。
[0007]优选的，所述料罐内设有导板，且料罐侧面设有出料口，所述出料口的开口与导板一侧呈平齐位置分布，且出料口为倾斜位置分布，所述出料口一端设有密封盖，且密封盖通过第二连接活页与出料口呈翻转活动连接。
[0008]优选的，所述盖板内壁的形状与料罐开口的形状相匹配，且盖板上设有第一连接活页，所述第一连接活页下端设有支撑板，且支撑板另一端与支撑底座相连接，所述支撑底座通过支撑板和第一连接活页与盖板呈翻转活动连接。
[0009]优选的，所述盖板上设有药罐，且药罐下端设有漏孔，所述漏孔下端设有匹配孔，且匹配孔下端设有出药口，所述出药口与料罐呈连通连接，所述漏孔的开口与匹配孔的开口相匹配，且漏孔与匹配孔呈旋转活动连接。
[0010]优选的，所述支撑底座上开设有插板槽，且插板槽内设有挤压板，所述挤压板一端设有弹簧，且挤压板通过弹簧与插板槽呈弹性伸缩活动连接，所述支撑底座下端设有万向轮，且万向轮一侧设有支撑脚垫，所述支撑脚垫与万向轮呈螺旋升降连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该甲基丙烯酸丁酯多仓原料混合器的料罐的数量有且至少有四个，且料罐于支撑底座上呈矩形位置分布，而料罐内设有连接柱，且连接柱侧面设有搅拌块，而且搅拌块于连接柱上呈错位分布，且搅拌块为网状结构，并且连接柱一端开设有安装插槽，且安装插槽内设有安装插块，而安装插块另一端设有传动齿轮，其传动齿轮一侧设有旋转齿轮，且旋转齿轮一端设有旋转电机，而且搅拌块通过传动齿轮、旋转齿轮和旋转电机与料罐呈联动旋转活动连接，这样使得该装置方便进行多仓进行混合，并且可以进行联动混合，使用效率更高，更方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种甲基丙烯酸丁酯多仓原料混合器正视图；
[0013]图2为本技术一种甲基丙烯酸丁酯多仓原料混合器剖面图；
[0014]图3为本技术一种甲基丙烯酸丁酯多仓原料混合器盖板与支撑板连接示意图；
[0015]图4为本技术一种甲基丙烯酸丁酯多仓原料混合器图2中A处放大图；
[0016]图5为本技术一种甲基丙烯酸丁酯多仓原料混合器图2中B处放大图；
[0017]图6为本技术一种甲基丙烯酸丁酯多仓原料混合器图3中C处放大图。
[0018]图中：1、料罐，2、盖板，3、旋转电机，4、支撑底座，5、药罐，6、漏孔，7、旋转齿轮，8、传动齿轮，9、支撑杆，10、连接柱，11、搅拌块，12、弹簧，13、挤压板，14、插板槽，15、支撑脚垫，16、万向轮，17、出药口，18、匹配孔，19、出料口，20、导板，21、支撑板，22、第一连接活页，23、安装插块，24、安装插槽，25、固定扣块，26、滚轴，27、固定扣槽，28、第二连接活页，29、密封盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种甲基丙烯酸丁酯多仓原料混合器，包括料罐1、盖板2、旋转电机3、支撑底座4、药罐5、漏孔6、旋转齿轮7、传动齿轮8、支撑杆9、连接柱10、搅拌块11、弹簧12、挤压板13、插板槽14、支撑脚垫15、万向轮16、出药口17、匹配孔18、出料口19、导板20、支撑板21、第一连接活页22、安装插块23、安装插槽24、固定扣块25、滚轴26、固定扣槽27、第二连接活页28和密封盖29，料罐1上端设有盖板2，且料罐1下端设有支撑底座4，料罐1内壁设有滚轴26，且滚轴26一侧设有固定扣槽27，固定扣槽27内设有固定扣块25，且固定扣块25一端设有支撑杆9，支撑杆9与连接柱10，且连接柱10通过固定扣块25和固定扣槽27与滚轴26呈插合固定连接，这样使得该装置的支撑杆9可以方便与滚轴26进行拆装，使用更方便，料罐1内设有导板20，且料罐1侧面设有出料口19，出料口19的开
口与导板20一侧呈平齐位置分布，且出料口19为倾斜位置分布，出料口19一端设有密封盖29，且密封盖29通过第二连接活页28与出料口19呈翻转活动连接，这样使得该装置方便进行将物料导出，使用更方便，盖板2内壁的形状与料罐1开口的形状相匹配，且盖板2上设有第一连接活页22，第一连接活页22下端设有支撑板21，且支撑板21另一端与支撑底座4相连接，支撑底座4通过支撑板21和第一连接活页22与盖板2呈翻转活动连接，这样使得该装置的盖板2方便进行开闭，使用更方便，盖板2上设有药罐5，且药罐5下端设有漏孔6，漏孔6下端设有匹配孔18，且匹配孔18下端设有出药口17，出药口17与料罐1呈连通连接，漏孔6的开口与匹配孔18的开口相匹配，且漏孔6与匹配孔18呈旋转活动连接，这样使得该装置方便进行药剂的体积，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲基丙烯酸丁酯多仓原料混合器，包括料罐(1)，所述料罐(1)上端设有盖板(2)，且料罐(1)下端设有支撑底座(4)，其特征在于：所述料罐(1)的数量有且至少有四个，且料罐(1)于支撑底座(4)上呈矩形位置分布，所述料罐(1)内设有连接柱(10)，且连接柱(10)侧面设有搅拌块(11)，所述搅拌块(11)于连接柱(10)上呈错位分布，且搅拌块(11)为网状结构，所述连接柱(10)一端开设有安装插槽(24)，且安装插槽(24)内设有安装插块(23)，所述安装插块(23)另一端设有传动齿轮(8)，其传动齿轮(8)一侧设有旋转齿轮(7)，且旋转齿轮(7)一端设有旋转电机(3)，所述搅拌块(11)通过传动齿轮(8)、旋转齿轮(7)和旋转电机(3)与料罐(1)呈联动旋转活动连接。2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸丁酯多仓原料混合器，其特征在于：所述料罐(1)内壁设有滚轴(26)，且滚轴(26)一侧设有固定扣槽(27)，所述固定扣槽(27)内设有固定扣块(25)，且固定扣块(25)一端设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)与连接柱(10)，且连接柱(10)通过固定扣块(25)和固定扣槽(27)与滚轴(26)呈插合固定连接。3.根据权利要求2所述的一种甲基丙烯酸丁酯多仓原料混合器，其特征在于：所述料罐(1)内设有导板(20)，且料罐(1)侧面设有出料口(19)，所述出料口(19)的开口与导板(20)一侧呈平齐位置分布，且出料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：安丰发，
申请(专利权)人：苏州和创化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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