粉末涂料试验机旋转导流板及试验机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粉末涂料试验机旋转导流板，包括试验机本体，其锅盖上设置有电机；旋转臂，其一端连接于所述电机的转轴上；导流板，其顶端连接于所述旋转臂的另一端；所述导流板的外侧边贴近所述试验机本体的内壁。本实用新型专利技术中的导流板有利于促进试验机内上部物料之间的流动翻滚导向，并且可清理刮走黏着在试验机内壁上的物料，使物料搅拌温度均匀，结构简单实用，提升粉末涂料的混合附聚效果。提升粉末涂料的混合附聚效果。提升粉末涂料的混合附聚效果。

【技术实现步骤摘要】
粉末涂料试验机旋转导流板及试验机


[0001]本技术涉及粉末涂料生产设备领域，尤其涉及一种粉末涂料试验机旋转导流板及试验机。

技术介绍

[0002]粉末涂料的应用范围广，用处多。金属粉末涂料，将金属颜料融入粉末涂料中，形成多彩绚丽的粉末涂料，在汽车、各种仪表仪器、数码家电等工业产品上中具有广泛的应用。
[0003]粉末涂料的生产过程中需要对外加金属颜料进行热邦定加工。在试验机罐体内进行热邦定加工时，罐体内的搅拌桨进行高速搅动，带动罐体内的物料旋转并混合，物料之间摩擦生热，加上搅拌桨与物料之间的摩擦，会使物料之间的温度逐渐升高。当温度升高时，金属颜料粘结在软化的粉末粒子表面，之后进行冷却处理，形成金属粉末涂料。若是仅仅通过搅拌桨的搅拌，会使试验机内物料在底部的流动快，试验机上部的物料流动慢，造成试验机内部物料的上下流动不均衡，从而使试验机内物料粉末间的摩擦升温不均衡。

技术实现思路

[0004]本技术提供了粉末涂料试验机旋转导流板，可以有效解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种粉末涂料试验机旋转导流板，包括：包括试验机本体，其锅盖上设置有电机；旋转臂，其一端连接于所述电机的转轴上；导流板，其顶端连接于所述旋转臂的另一端；所述导流板的外侧边贴近所述试验机本体的内壁。
[0006]作为进一步改进的，定义所述导流板的内侧边厚度为b1，外侧边厚度为b2，则0＜b2＜b1。
[0007]作为进一步改进的，定义所述导流板的顶端至所述试验机本体锅盖内表面距离为h1，则h1位于30～100mm之间。
[0008]作为进一步改进的，所述试验机本体底部设有多层搅拌桨；定义所述述导流板的底端至所述搅拌桨的顶层桨叶距离为h2，则h2位于30～100mm之间。
[0009]作为进一步改进的，定义所述导流板内侧边至所述电机转轴中心线的间距为L1,则L1位于30～100mm之间。
[0010]作为进一步改进的，所述试验机本体分为相互间隔的外筒和内筒；所述外筒和内筒之间设置隔板，将所述外筒和内筒之间分为若干相互独立的空腔体。
[0011]还提供一种粉末涂料试验机，包含上述任意一项所述的粉末涂料试验机旋转导流板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]其一：本技术中的旋转导流板设置在试验机罐体的上方，配合下方的搅拌桨共同使用，促进了试验机内部上方的物料流动，加速上部物料之间的摩擦聚热，有利于促进粉末物料之间均匀附聚效果，避免局部物料升温高导致的焦化；并且将导流板的外侧边贴
近试验机本体的内壁，当物料黏着在试验机本体内壁上时，通过导流板的的旋转作用，可以清理内壁上的黏着的物料。
[0014]其二：本技术中的导流板顶端距离其上的试验机锅盖内壁的距离优选设为50mm，导流板底部至下方最上层的搅拌桨叶的距离优选为50mm，导流板内侧边距离电机转轴中心线的距离优选为50mm；限定上述的间距，可使位于搅拌桨上方的导流板能够充分促进试验机上部物料之间的流动，使物料具有均衡的摩擦生热效果，有效避免局部的温度过高或者过低。
[0015]其三：本技术中的导流板的内侧边厚度逐渐均匀的向外侧边递减，减小厚度的外侧边更有利于对附着在试验机本体内壁上的物料进行清理刮除，促进对黏着在内壁上物料的清理。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的粉末涂料试验机内部结构示意图。
[0018]图2是本技术实施例提供的粉末涂料试验机旋转导流板的主视示意图。
[0019]图3是根据图2的俯视示意图。
[0020]图4是本技术实施例提供的粉末涂料试验机外部结构示意图。
[0021]图中附图标识为：
[0022]1.试验机本体；11.搅拌桨；12.外筒；13.内筒；
[0023]14.隔板；15.出水管；16.进水管；
[0024]2.电机；
[0025]3.旋转臂；
[0026]4.导流板。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0028]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]实施例1
[0030]参照图1～4所示，本技术实施例提供了粉末涂料试验机旋转导流板，包括试验机本体1，其锅盖上设置有电机2；旋转臂3，其一端连接于所述电机2的转轴上；导流板4，其顶端连接于所述旋转臂3的另一端；所述导流板4的外侧边贴近所述试验机本体1的内壁。
[0031]具体的，本实施例中的旋转臂3可以设置在导流板4顶端的任意位置，既可以设置在导流板4顶端左侧，又可以设置导流板4顶端右侧。本实施例中将旋转臂3设置在导流板4顶端右侧，可缩短旋转臂3的长度，节约用料。在本实施例中，导流板4的外侧边贴近试验机本体1的内壁。当导流板4在转动运行时，有利于将黏着在试验机本体1内壁上的物料清理刮除，使黏着的物料能均匀的混合在试验机本体1内。设置导流板4可有效的促进试验机本体1上部物料的流动性，使试验机本体1上部的物料均匀的摩擦升温。
[0032]作为进一步改进的，定义所述导流板4的内侧边厚度为b1，外侧边厚度为b2，则0＜b2＜b1。如此设置，可以使导流板4的内侧边厚度逐渐均匀的向外侧边递减，减小厚度的外侧边更有利于对附着在试验机本体1内壁上的物料进行清理刮除，促进对黏着在内壁上物料的清理。
[0033]作为进一步改进的，定义所述导流板4的顶端至所述试验机本体1锅盖内表面距离为h1，则h1位于30～100mm之间。本实施例中，h1优选为50mm，使导流板4上部的物料也能够充分的流动混合。
[0034]作为进一步改进的，所述试验机本体1底部设有多层搅拌桨11；定义所述述导流板4的底端至所述搅拌桨11的顶层桨叶距离为h本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉末涂料试验机旋转导流板，包括试验机本体(1)，其锅盖上设置有电机(2)；其特征在于：旋转臂(3)，其一端连接于所述电机(2)的转轴上；导流板(4)，其顶端连接于所述旋转臂(3)的另一端；所述导流板(4)的外侧边贴近所述试验机本体(1)的内壁。2.根据权利要求1所述的粉末涂料试验机旋转导流板，其特征在于，定义所述导流板(4)的内侧边厚度为b1，外侧边厚度为b2，则0＜b2＜b1。3.根据权利要求1所述的粉末涂料试验机旋转导流板，其特征在于，定义所述导流板(4)的顶端至所述试验机本体(1)锅盖内表面距离为h1，则h1位于30～100mm之间。4.根据权利要求1所述的粉末涂料试验机旋转导流板，其特征在于，所述试验机本体(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼璐，
申请(专利权)人：厦门市三和泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：