铁水转运小车制造技术

技术编号:30937065 阅读:51 留言:0更新日期:2021-11-23 00:50
本申请涉及一种铁水转运小车,其包括转运小车本体,转运小车本体上设有两列用于输送铁水包的输送辊道,输送辊道包括多个输送辊,两列输送辊道的输送方向相反,输送辊道的输送方向与转运小车的移动方向相互垂直,转运小车本体上设有用于驱动输送辊转动的驱动组件。本申请具有提高生产效率的效果。请具有提高生产效率的效果。请具有提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
铁水转运小车


[0001]本申请涉及输送设备
,尤其是涉及一种铁水转运小车。

技术介绍

[0002]在炼钢、铸造等金属冶炼行业,铁水包是承载金属液体的容器,具有保温的功能,参照图1,铁水包2底部焊接有移动座板9,用于铸造车间浇注,在炉前承接液态金属,之后由转运小车将盛载有液态金属的铁水包转运至不同的各个工位进行浇注。
[0003]公告号为CN209023615U的中国专利公开了一种地面铁水输送系统用可回转翻转运输车,运输车包含有行走小车,行走小车上安装有回转装置,回转装置上安装有升降机构,升降机构包含有竖向固定安装于回转装置上的门架,门架上滑动设置有升降架,升降架上设置有链轮,回转装置上竖向固定有升降油缸,链条的一端连接至升降油缸的活塞杆,另一端绕过链轮后连接至门架;门架上对称设置有两块连接板,且铁水包两端的转动轴搁置在连接板上;铁水包上安装有翻转机构,翻转机构驱动转动轴带动铁水包旋转。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:小车上设置的铁水包仅能够供一条生产线进行浇注,生产效率低。

技术实现思路

[0005]为了提高生产效率,本申请提供一种铁水转运小车。
[0006]本申请提供的一种铁水转运小车采用如下的技术方案:
[0007]一种铁水转运小车,包括转运小车本体,所述转运小车本体上设有两列用于输送铁水包的输送辊道,所述输送辊道包括多个输送辊,两列所述输送辊道的输送方向相反,所述输送辊道的输送方向与转运小车的移动方向相互垂直,所述转运小车本体上设有用于驱动输送辊转动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,使用时,操作者将装载铁水包的转运小车本体移动到适当的位置后,启动驱动组件,驱动组件带动两列输送辊道转动, 输送辊道上的输送辊的旋转方向相反,进而带动两个铁水包向转运小车两侧的生产线移动,综上所述,本申请相比较单列输送辊道输送铁水包,提高了生产效率。
[0009]可选的,所述转运小车本体上设有支撑架,所述支撑架上转动连接有用于遮挡铁水包开口的包盖。
[0010]通过采用上述技术方案,使用时,操作者转动包盖,使包盖遮挡铁水包的开口,进而减小了铁水包内热量的散发。
[0011]可选的,所述支撑架上设有转动组件,所述转动组件包括电动推杆、转动轴和转动板,所述转动轴与包盖固定连接,所述转动轴与支撑架转动连接,所述电动推杆设置在支撑架上,所述电动推杆的输出端与转动板的一端铰接,所述转动板的另一端与转动轴固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,使用时,操作者启动电动推杆,电动推杆的输出端带动转
动板转动,转动板带动转动轴转动,转动轴带动包盖转动,进而提高了自动化程度,方便操作者打开或关闭包盖。
[0013]可选的,所述转运小车本体上设有多个支撑柱,所述支撑柱位于两个相邻的输送辊之间,两个相邻所述输送辊之间至少设置两个支撑柱,所述支撑柱的顶端面稍低于输送辊所在水平面。
[0014]通过采用上述技术方案,使用时,支撑柱设置在转运小车本体上,若承载并带动输送辊转动的轴承断裂后,输送辊道上的铁水包被支撑柱支撑,进而减小了铁水包倾倒的可能性。
[0015]可选的,所述输送辊的两端设有用于对移动座板限位的限位板,所述限位板以输送辊的轴线为中心线环形设置。
[0016]通过采用上述技术方案,使用时,输送辊两端的限位板能够对移动座板起到限位的作用,减小了铁水包在输送辊道上移动时,从输送辊道上脱落的可能性。
[0017]可选的,所述支撑架上设有用于存放电动推杆的防护箱。
[0018]通过采用上述技术方案,使用时,防护箱能够起到保护动推杆的作用,减小了电动推杆受外部环境而损坏的可能性。
[0019]可选的,所述防护箱的侧壁上设有隔热层,所述隔热层朝向铁水包设置。
[0020]通过采用上述技术方案,使用时,隔热层起到隔热的作用,减小了铁水包内产生的高温损坏电动推杆的可能性,起到保护电动推杆的作用。
[0021]可选的,所述防护箱远离隔热层的侧壁上设有多个散热孔,所述散热孔连通防护箱内部,所述防护箱上设有散热风扇,所述散热风扇位于散热孔内。
[0022]通过采用上述技术方案,使用时,操作者转动散热风扇,散热风扇将防护箱内的热量散出,减小了防护箱内温度过高,影响电动推杆正常工作的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.本申请通过设置两列用于输送铁水包的输送辊道和驱动组件,使用时,操作者将转运小车移动到适当的位置后,启动驱动组件,驱动组件带动两列输送辊道转动,两列输送轨道的转动方向相反,将转运小车上的两个铁水包输送到转运小车两侧的生产线,综上所述,本申请提高了生产效率;
[0025]2.本申请通过设置支撑架和包盖,使用时,操作者转动包盖,使包盖遮挡铁水包的开口,进而减小了铁水包内的热量散发的可能性,起到了保温的作用。
附图说明
[0026]图1是用于体现
技术介绍
中铁水包的结构示意图。
[0027]图2是用于体现实施例中铁水转运小车的整体结构示意图。
[0028]图3是用于体现实施例中隔热口的爆炸示意图。
[0029]图4是用于体现实施例中散热口的爆炸示意图。
[0030]附图标记说明:1、转运小车本体;2、铁水包;3、输送辊道;4、输送辊;5、放置架;6、驱动电机;7、传动链轮;8、传动链条;9、移动座板;10、限位板;11、支撑柱;12、支撑架;13、电动推杆;14、转动轴;15、转动板;16、防护箱;17、连通口;18、包盖;19、隔热口;20、散热口;21、遮挡板;22、隔热层;23、散热孔;24、散热风扇。
具体实施方式
[0031]以下结合附图2

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种铁水转运小车。参照图2,铁水转运小车包括转运小车本体1,转运小车本体1上设置有两列用于输送铁水包2的输送辊道3,两列输送辊道3的输送方向相反,输送辊道3的输送方向与转运小车本体1的移动方向相互垂直。两列输送辊道3间隔设置。输送辊道3包括多个间隔设置的输送辊4和放置架5,放置架5固定连接在转运小车本体1上,输送辊4的两端与放置架5转动连接。
[0033]参照图2,转运小车本体1上设置有用于驱动输送辊道3转动的驱动组件,驱动组件包括驱动电机6,驱动电机6的输出轴与输送辊道3一端的输送辊4的端部固定连接,输送辊4上设置有传动组件,传动组件包括传动链轮7和传动链条8,相邻的两个输送辊4通过传动链条8连接,传送链条8绕设在传动链轮7上。
[0034]参照图2,铁水包2在输送辊4道上移动时,存在偏移的可能性,铁水包2存在从输送辊4上滑动的可能性,铁水包2内的铁水会撒落出来,带来不必要的损坏。为了解决上述问题,输送辊4的两端焊接有用于对移动座板9进行限位的限位板10,限位板10以输送辊4的轴线为中心本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁水转运小车,包括转运小车本体(1),其特征在于:所述转运小车本体(1)上设有两列用于输送铁水包(2)的输送辊道(3),所述输送辊道(3)包括多个输送辊(4),两列所述输送辊道(3)的输送方向相反,所述输送辊道(3)的输送方向与转运小车的移动方向相互垂直,所述转运小车本体(1)上设有用于驱动输送辊(4)转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的铁水转运小车,其特征在于:所述转运小车本体(1)上设有支撑架(12),所述支撑架(12)上转动连接有用于遮挡铁水包(2)开口的包盖(18)。3.根据权利要求2所述的铁水转运小车,其特征在于:所述支撑架(12)上设有转动组件,所述转动组件包括电动推杆(13)、转动轴(14)和转动板(15),所述转动轴(14)与包盖(18)固定连接,所述转动轴(14)与支撑架(12)转动连接,所述电动推杆(13)设置在支撑架(12)上,所述电动推杆(13)的输出端与转动板(15)的一端铰接,所述转动板(15)的另一端与转动轴(14)固定连接。4.根据权利要求1所述的铁水转运...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪求虎杨俊
申请(专利权)人:江阴远景铸造机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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