本实用新型专利技术公开了一种用于幕墙门窗生产的转运装置，包括驱动电机，所述驱动电机外部设置有驱动电机支撑架，所述驱动电机后侧设置有驱动轮固定座，所述驱动轮固定座内部设置有驱动轮，所述驱动轮固定座上端设置有前底板；所述前底板上设置有转轴，所述转轴上端设置有握把；所述前底板一侧设置有销轴，所述销轴外部设置有牵引环，所述牵引环一端设置有后底板，所述后底板上端设置有橡胶支撑架，所述橡胶支撑架上设置有横杆；所述后底板上端设置有左固定板。有益效果在于：通过设置有橡胶支撑架和支撑板，可以放置玻璃、窗框和胶条；通过设置有驱动电机和驱动轮，可以驱动装置行驶。可以驱动装置行驶。可以驱动装置行驶。
【技术实现步骤摘要】
一种用于幕墙门窗生产的转运装置
[0001]本技术涉及门窗生产领域，具体为一种用于幕墙门窗生产的转运装置。
技术介绍
[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分（虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用）所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。
[0003]门窗在生产环节要用到转运装置，目前的用于幕墙门窗生产的转运装置只能转运胶条或者玻璃或者窗框，且需要人力移动，浪费了人力。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于幕墙门窗生产的转运装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有装置存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于幕墙门窗生产的转运装置，包括驱动电机，所述驱动电机外部设置有驱动电机支撑架，所述驱动电机后侧设置有驱动轮固定座，所述驱动轮固定座内部设置有驱动轮，所述驱动轮固定座上端设置有前底板；
[0006]所述前底板上设置有转轴，所述转轴上端设置有握把；
[0007]所述前底板一侧设置有销轴，所述销轴外部设置有牵引环，所述牵引环一端设置有后底板，所述后底板上端设置有橡胶支撑架，所述橡胶支撑架上设置有横杆；
[0008]所述后底板上端设置有左固定板，所述左固定板一端设置有橡胶垫，所述橡胶垫一侧设置有支撑板，所述支撑板一端设置有弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有右固定板；
[0009]所述后底板下端设置有支柱，所述支柱下端设置有行驶轮固定座，所述行驶轮固定座内部设置有行驶轮。
[0010]优选的，所述驱动电机和所述驱动电机支撑架通过螺栓固定，所述驱动轮固定座和所述驱动轮通过轮轴固定，所述驱动轮固定座和所述前底板焊接。
[0011]优选的，所述前底板和所述转轴通过轴承固定，所述转轴和所述握把焊接。
[0012]优选的，所述前底板和所述销轴通过连接板固定，所述销轴和所述牵引环滑动连接，所述牵引环和所述后底板焊接，所述后底板和所述橡胶支撑架焊接，所述橡胶支撑架和所述横杆焊接。
[0013]优选的，所述后底板和所述左固定板焊接，所述左固定板和所述橡胶垫粘接，所述后底板和所述支撑板滑动连接，所述支撑板和所述伸缩杆通过螺栓固定，所述伸缩杆和所
述弹簧滑动连接，所述伸缩杆和所述右固定板通过螺栓固定。
[0014]优选的，所述后底板和所述支柱通过轴承固定，所述支柱和所述行驶轮固定座焊接，所述行驶轮固定座和所述行驶轮通过轮轴连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]1、本技术通过设置有橡胶支撑架和支撑板，可以放置玻璃、窗框和胶条。
[0017]2、本技术通过设置有驱动电机和驱动轮，可以驱动装置行驶。
[0018]3、本技术通过设置有橡胶垫，可以防止工件被刮伤。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是本技术所述一种用于幕墙门窗生产的转运装置的轴侧图；
[0022]图2是本技术所述一种用于幕墙门窗生产的转运装置的仰视图；
[0023]图3是本技术所述一种用于幕墙门窗生产的转运装置的正视图；
[0024]图4是本技术所述一种用于幕墙门窗生产的转运装置的俯视图。
[0025]图中标号：
[0026]1、驱动电机；2、驱动电机支撑架；3、驱动轮固定座；4、驱动轮；5、前底板；6、转轴；7、握把；8、销轴；9、牵引环；10、后底板；11、橡胶支撑架；12、横杆；13、左固定板；14、橡胶垫；15、支撑板；16、弹簧；17、伸缩杆；18、右固定板；19、支柱；20、行驶轮固定座；21、行驶轮。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例：如图1到图4所示，本技术提供技术方案，一种用于幕墙门窗生产的转运装置，包括驱动电机1，驱动电机1外部设置有驱动电机支撑架2，驱动电机1后侧设置有驱动轮固定座3，驱动轮固定座3内部设置有驱动轮4，驱动轮固定座3上端设置有前底板5；驱动电机1和驱动电机支撑架2配合使用，可以给驱动轮4提供动力，驱动轮固定座3和前底板5配合使用，可以固定驱动轮4。
[0029]前底板5上设置有转轴6，转轴6上端设置有握把7；转轴6和握把7配合使用，可以实现转向。
[0030]前底板5一侧设置有销轴8，销轴8外部设置有牵引环9，牵引环9一端设置有后底板10，后底板10上端设置有橡胶支撑架11，橡胶支撑架11上设置有横杆12；销轴8和牵引环9配合使用，可以连接前底板5和后底板10，橡胶支撑架11和横杆12配合使用，可以放置胶条。
[0031]后底板10上端设置有左固定板13，左固定板13一端设置有橡胶垫14，橡胶垫14一侧设置有支撑板15，支撑板15一端设置有弹簧16和伸缩杆17，伸缩杆17一端设置有右固定板18；左固定板13可以固定橡胶垫14，橡胶垫14可以防止窗框或者玻璃刮伤，支撑板15、弹簧16和伸缩杆17配合使用，可以放置不同厚度的玻璃或者窗框，右固定板18可以固定伸缩杆17。
[0032]后底板10下端设置有支柱19，支柱19下端设置有行驶轮固定座20，行驶轮固定座20内部设置有行驶轮21；支柱19和行驶轮固定座20配合使用，可以固定行驶轮21，行驶轮21可以使得装置移动。
[0033]优选的，驱动电机1和驱动电机支撑架2通过螺栓固定，驱动轮固定座3和驱动轮4通过轮轴固定，驱动轮固定座3和前底板5焊接；前底板5和转轴6通过轴承固定，转轴6和握把7焊接；前底板5和销轴8通过连接板固定，销轴8和牵引环9滑动连接，牵引环9和后底板10焊接，后底板10和橡胶支撑架11焊接，橡胶支撑架11和横杆12焊接；后底板10和左固定板13焊接，左固定板13和橡胶垫14粘接，后底板10和支撑板15滑动连接，支撑板15和伸缩杆17通过螺栓固定，伸缩杆17和弹簧16滑动连接，伸缩杆17和右固定板18通过螺栓固定；后底板10和支柱19通过轴承固定，支柱19和行驶轮固定座20焊接，行驶轮固定座20和行驶轮21通过轮轴连接。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：
[0035]驱动电机1转动带动驱动轮4转动，并通过行驶轮21带动装置移动，握把7通过转轴6和驱动轮固定座3带动驱动轮4转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于幕墙门窗生产的转运装置，包括驱动电机（1），其特征在于：所述驱动电机（1）外部设置有驱动电机支撑架（2），所述驱动电机（1）后侧设置有驱动轮固定座（3），所述驱动轮固定座（3）内部设置有驱动轮（4），所述驱动轮固定座（3）上端设置有前底板（5）；所述前底板（5）上设置有转轴（6），所述转轴（6）上端设置有握把（7）；所述前底板（5）一侧设置有销轴（8），所述销轴（8）外部设置有牵引环（9），所述牵引环（9）一端设置有后底板（10），所述后底板（10）上端设置有橡胶支撑架（11），所述橡胶支撑架（11）上设置有横杆（12）；所述后底板（10）上端设置有左固定板（13），所述左固定板（13）一端设置有橡胶垫（14），所述橡胶垫（14）一侧设置有支撑板（15），所述支撑板（15）一端设置有弹簧（16）和伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）一端设置有右固定板（18）；所述后底板（10）下端设置有支柱（19），所述支柱（19）下端设置有行驶轮固定座（20），所述行驶轮固定座（20）内部设置有行驶轮（21）。2.根据权利要求1所述的一种用于幕墙门窗生产的转运装置，其特征在于：所述驱动电机（1）和所述驱动电机支撑架（2）通过螺栓固定，所述驱动轮固定座（3）和所述驱动轮（4）通过轮轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖海平，许伟，
申请(专利权)人：福建省尚美建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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