一种铸造用振动加料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造用振动加料机，属于加料机领域，旨在提供一种促进物料干燥的铸造用振动加料机，其技术方案要点是包括机架，机架上设置有车体，车体的侧面固定连接有振动电机，所述车体中空设置，车体的开口向上，车体背向机架一侧上开设有进料口，车体的侧壁上固定连接有出料通道，出料通道与车体内部连通，出料通道的底壁上设有加热组件，出料通道的侧壁上设有多个通气管，多个所述通气管一端穿过出料通道与出料通道内部连通，出料通道上固设有吹气风机，通气管背向出料通道一端与吹气风机连通，出料通道背向通气管的侧壁上开设有多个排气孔，本实用新型专利技术能够达到使潮湿的物料干燥，提高物料质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用振动加料机
本技术涉及加料机的
，特别涉及一种铸造用振动加料机。
技术介绍
随着各个地区经济的快速发展和科技的进步，许多的企业、工厂、公司等均需要通过加料机来对其他设置进行加料工作，使得加工工作更加便捷，节约人工，提高生产效率，改善劳动环境，提升企业、工厂、公司的利益，振动加料机是一种通过振动方式将块状或颗粒状物料均匀、定时、连续的输送到收料装置中，广泛用于冶金、建材、磨料、铸造等破碎、筛分联合设备中。公众号为CN201402051中国专利公开了一种电炉振动加料机，包括车架、安装在车架底部的行走轮、安装在车架一端的行走电机、安装在车架上部的振动弹簧、安装在振动弹簧上的车体、安装在车体两侧的激振电机和安装在车体一端的卸料槽。这种电炉振动加料机虽然结构简单、易于安装与维修、使用方便、加料平稳，但是在实际使用过程中物料在振动加料机中堆积，易潮湿，影响物料的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸造用振动加料机，具有能够促进物料干燥，提高物料质量的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铸造用振动加料机，包括机架，所述机架上设置有车体，所述车体的侧面固定连接有振动电机，所述车体中空设置，所述车体的开口向上，所述车体背向机架一侧上开设有进料口，所述车体的侧壁上固定连接有出料通道，所述出料通道与车体内部连通，所述出料通道的底壁上设有加热组件，所述出料通道的侧壁上设有多个通气管，多个所述通气管一端穿过出料通道与出料通道内部连通，所述出料通道上固设有吹气风机，所述通气管背向出料通道一端与吹气风机连通，所述出料通道背向通气管的侧壁上开设有多个排气孔。通过采用上述技术方案，当铸造用振动加料机工作过程中，通过振动电机振动带动车体和出料通道振动，振动从而带动物料移动完成加料，在物料移动的过程中，通过加热组件对散落在出料通道上的物料进行加热，同时通过吹气风机将加热产生的热量和水汽从排气孔中排出，达到促进物料干燥，提高物料质量的效果。进一步的，多个所述排气孔上设有过滤网。通过采用上述技术方案，过滤网的设置能够在吹气风机的作用下既过滤出杂质和水汽，又能避免吹气风机吹气将物料从排气孔中排出，浪费物料。进一步的，所述加热组件包括设置在出料通道底部的多个加热管，多个所述加热管电连接。通过采用上述技术方案，当铸造用振动加料机工作时，启动加热管，加热管工作产生热量，对出料通道的底壁加热，进而对物料进行加热，在初期风机和排气孔的作用下排出水汽，达到干燥物料的效果。进一步的，所述加热管与出料通道之间设有导热板，所述导热板一侧与出料通道外底壁固定连接，另一端与加热管固定连接。通过采用上述技术方案，导热板的设置，能够进一步提高热量的传递，使对出料通道的底壁的加热效果更好。进一步的，所述出料通道外侧壁上设有保护罩，所述保护罩的开口朝向加热管并覆盖在加热管上。通过采用上述技术方案，保护罩的设置，能够对加热管进行保护，同时减少加热管能量的损耗，达到节能的效果。进一步的，所述保护罩由隔热材质制成。通过采用上述技术方案，保护罩能够达到隔热的效果，避免加热管热量的损耗，同时方便工作人员拿取保护罩，避免烫伤工作人员。进一步的，所述保护罩朝向加热管的端面上设有弹性的卡块，所述出料通道的外底壁上设有环形的卡槽，所述卡块卡入卡槽内。通过采用上述技术方案，当需要对加热管进行维修时，直接拉动保护罩，保护罩上的弹性的卡块受压缩，从卡槽内滑出取下保护罩，当放置保护罩时，直接将保护罩的卡块对准卡槽，使卡块卡入卡槽内。进一步的，所述车体的底部矩形排列设置有多个竖直设置的减震弹簧，所述车体通过减震弹簧连接在机架上，所述减震弹簧一端固定连接在机架上，另一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆背向减震弹簧一端固定连接在车体上。通过采用上述技术方案，当铸造用振动加料机工作时，振动电机工作带动车体振动，车体的振动通过支撑杆传到减震弹簧上，减震弹簧缓冲吸收振动，使车体的振动不会影响到机架，避免机架因振动产生位移，损坏机架。进一步的，所述减震弹簧与支撑杆外套设有保护套筒，所述支撑杆伸缩设置在保护套筒内，所述减震弹簧与保护套筒内侧壁抵触。通过采用上述技术方案，保护套筒的设置能够起到限位的作用，防止减震弹簧发生畸变，同时能够避免减震弹簧与外界空气接触，使减震弹簧腐蚀生锈，影响减震效果，延长了减震弹簧的使用寿命，减少减震弹簧故障的发生。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过加热组件和吹气风机的设置，能够起到促进物料干燥，提高物料质量的效果；2.通过减震弹簧的设置，能够起到缓冲吸收振动，使车体的振动不会影响到机架的效果。附图说明图1是实施例中铸造用振动加料机的整体结构的示意图；图2是实施例中用于体现铸造用振动加料机排气孔的侧面结构示意图；图3是实施例中用于体现保护套筒内部的剖视图；图4是实施例中用于体现保护罩内部结构的爆炸图。图中，1、机架；2、车体；3、振动电机；4、进料口；5、出料通道；6、加热组件；61、加热管；7、通气管；8、吹气风机；9、排气孔；10、过滤网；11、导热板；12、保护罩；13、卡块；14、卡槽；15、减震弹簧；16、支撑杆；17、保护套筒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种铸造用振动加料机，如图1所示，包括机架1，机架1上设有车体2，车体2中空设置，车体2背向机架1一侧上开设有进料口4，车体2的侧壁上焊接有出料通道5，出料通道5与车体2内部连通，车体2的侧壁上安装有振动电机3，当振动加料机工作时，启动振动电机3，振动电机3工作产生震动带动车体2振动，将从进料口4进入的物料均匀输送到出料通道5，并从出料通道5排出。如图2和3所示，机架1朝向车体2一侧上矩形排列设置有多个保护套筒17，保护套筒17竖直设置，保护套筒17内设有减震弹簧15，减震弹簧15与保护套筒17内侧壁抵触，减震弹簧15一端与保护套筒17内底壁粘接，另一端焊接有支撑杆16，支撑杆16伸缩设置在保护套筒17内，支撑杆16背向保护弹簧一端焊接在车体2上。当铸造用振动加料机工作时，振动电机3工作带动车体2振动，车体2的振动通过支撑杆16传到减震弹簧15上，减震弹簧15缓冲车体2的振动，避免车体2的振动影响到机架1，使机架1因振动产生位移，影响输送物料。如图4所示，出料通道5的外底壁上设有加热组件6，加热组件6包括设置在出料通道5外底部的多个加热管61，多个加热管61连接电路，多个加热管61与出料通道5之间设有导热板11，导热板11一侧与出料通道5焊接，另一端与多个加热管61粘接。当铸造用振动加料机工作时，启动加热管61，加热管61产生热量并通过导热板11将热量传递到出料通道5的底壁上，对出料通道5底壁上的物料进行加热，促进物料干燥。出料通道5的外底壁上设有隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用振动加料机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有车体（2），所述车体（2）的侧面固定连接有振动电机（3），所述车体（2）中空设置，所述车体（2）的开口向上，所述车体（2）背向机架（1）一侧上开设有进料口（4），所述车体（2）的侧壁上固定连接有出料通道（5），所述出料通道（5）与车体（2）内部连通，其特征在于：所述出料通道（5）的底壁上设有加热组件（6），所述出料通道（5）的侧壁上设有多个通气管（7），多个所述通气管（7）一端穿过出料通道（5）与出料通道（5）内部连通，所述出料通道（5）上固设有吹气风机（8），所述通气管（7）背向出料通道（5）一端与吹气风机（8）连通，所述出料通道（5）背向通气管（7）的侧壁上开设有多个排气孔（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造用振动加料机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有车体（2），所述车体（2）的侧面固定连接有振动电机（3），所述车体（2）中空设置，所述车体（2）的开口向上，所述车体（2）背向机架（1）一侧上开设有进料口（4），所述车体（2）的侧壁上固定连接有出料通道（5），所述出料通道（5）与车体（2）内部连通，其特征在于：所述出料通道（5）的底壁上设有加热组件（6），所述出料通道（5）的侧壁上设有多个通气管（7），多个所述通气管（7）一端穿过出料通道（5）与出料通道（5）内部连通，所述出料通道（5）上固设有吹气风机（8），所述通气管（7）背向出料通道（5）一端与吹气风机（8）连通，所述出料通道（5）背向通气管（7）的侧壁上开设有多个排气孔（9）。


2.根据权利要求1所述的一种铸造用振动加料机，其特征在于：多个所述排气孔（9）上设有过滤网（10）。


3.根据权利要求1所述的一种铸造用振动加料机，其特征在于：所述加热组件（6）包括设置在出料通道（5）底部的多个加热管（61），多个所述加热管（61）电连接。


4.根据权利要求3所述的一种铸造用振动加料机，其特征在于：所述加热管（61）与出料通道（5）之间设有导热板（11），所述导热板（11）一侧与出料通道（5）外底壁固定连接，另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪求虎，王伟，张超产，
申请(专利权)人：江阴远景铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32