一种蒸汽加气砌块生产用的行星式浆料搅拌池制造技术

本申请涉及一种蒸汽加气砌块生产用的行星式浆料搅拌池，其包括：环形池；以及设置在环形池底部的支架，其特征在于，环形池上设置有行星搅拌机构，行星搅拌机构包括：转动连接在环形池内底壁中心的第一转轴；设置在环形池底部用于驱动第一转轴的第一电机；设置在第一转轴顶部的基台；环设在环形池外缘的基滑轨；设置在基台上且与基滑轨相适配的子滑轨；转动连接在基台底部的第二转轴；设置在第二转轴底部的搅拌架；以及设置在基台顶部用于驱动第二转轴的第二电机。本申请提供一种蒸汽加气砌块生产用的行星式浆料搅拌池，能够在搅拌架转动的同时绕搅拌池的中心转动，从而对搅拌池内的浆料进行充分搅拌。料进行充分搅拌。料进行充分搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽加气砌块生产用的行星式浆料搅拌池


[0001]本申请涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种蒸汽加气砌块生产用的行星式浆料搅拌池。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经浆料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
[0003]为对浆料进行搅拌，目前通常将待搅拌的浆料倒入搅拌池中，利用位于搅拌池上方的搅拌浆对搅拌池进行螺旋搅拌。为提高生产效率，搅拌池的容积通常较大，搅拌桨通常只能够对搅拌池的一部分进行搅拌。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在的缺陷在于：在目前搅拌桨的使用过程中，搅拌桨的搅拌不够充分，使部分浆料被浪费，给蒸汽加气混凝土砌块的生产带来了不便。

技术实现思路

[0005]为了提高浆料的搅拌效果，本申请提供一种蒸汽加气砌块生产用的行星式浆料搅拌池，能够在搅拌架转动的同时绕搅拌池的中心转动，从而对搅拌池内的浆料进行充分搅拌。
[0006]本申请提供的一种蒸汽加气砌块生产用的行星式浆料搅拌池，采用如下的技术方案：
[0007]一种蒸汽加气砌块生产用的行星式浆料搅拌池，包括：环形池；以及设置在所述环形池底部的支架，所述环形池上设置有行星搅拌机构，所述行星搅拌机构包括：转动连接在所述环形池内底壁中心的第一转轴；设置在所述环形池底部用于驱动所述第一转轴的第一电机；设置在所述第一转轴顶部的基台；环设在所述环形池外缘的基滑轨；设置在所述基台上且与所述基滑轨相适配的子滑轨；转动连接在所述基台底部的第二转轴；设置在所述第二转轴底部的搅拌架；以及设置在所述基台顶部用于驱动所述第二转轴的第二电机，其中，所述基台底部设置有用于刮擦所述环形池内侧壁上浆料的刮壁器。
[0008]通过采用上述技术方案，当第一电机带动第一转轴转动时，第一转轴带动基台绕第一转轴进行转动，同时，基台上的子滑轨沿环形池外缘的基滑轨做圆周运动。当第二电机转动时，第二电机带动第二转轴转动，从而使第二转轴底部的搅拌架能够对环形池内的浆料进行搅拌。当第一电机与第二电机同时开启时，搅拌架在自身转动的同时环第一转轴进行转动，从而使环形池内的浆料形成不同的交换流场，进而提高浆料的搅拌效果。
[0009]优选的，所述刮壁器包括:贴设在所述基台底部的固定板；设置在所述固定板远离所述环形池内侧壁一侧的侧板；设置在所述固定板底部的第一弹簧；设置在所述第一弹簧底部的滑动板；设置在所述滑动板靠近所述环形池内侧壁一侧的刮板；设置在所述滑动板
底部的细绳；以及连接在所述细绳远离所述滑动板一端的浮球，其中，所述滑动板靠近所述侧板的一端滑动连接在所述侧板上。
[0010]通过采用上述技术方案，当环形池内浆料的液位下降时，位于浆料表面的浮球跟随浆料下移，随后细绳逐渐张紧，当细绳完全张紧后，在重力的作用下浮球拉动滑动板下移，滑动板顶部的第一弹簧伸长，同时使得滑动板上的刮板下移，进而对刮板原先刮擦壁下方的环形池内侧壁进行刮擦。
[0011]优选的，所述滑动板靠近所述侧板的一端设置有滑块，所述侧板上设置有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑槽的延伸方向为竖直方向。
[0012]通过采用上述技术方案，滑动板通过滑块以及滑槽能够在侧板上沿竖直方向滑动，对滑动板在环形池水平切向的运动起到了有效限制。
[0013]优选的，所述滑块与所述滑动板之间设置有第二弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，第二弹簧能够使滑动板具有向环形池内侧壁方向的运动趋势，从而滑动板端部的刮板始终与环形池的内侧壁相抵接，提高刮板的刮浆效果。
[0015]优选的，所述滑块与所述滑动板之间设置有伸缩杆，所述第二弹簧套设在所述伸缩杆外侧。
[0016]通过采用上述技术方案，伸缩杆能够对第二弹簧以及滑动板与滑块之间的水平切向的位移进行限制，从而提高刮板的刮浆效果。
[0017]优选的，所述刮板包括：设置在所述滑动板远离所述侧板的一端且与所述环形池内侧壁相适配的粗刮板；以及设置在所述滑动板远离所述侧板的一端且与所述环形池内侧壁相适配的精刮板，其中，所述精刮板的刃尖与所述粗刮板的刃尖背向设置。
[0018]通过采用上述技术方案，当基台在第一转轴的带动下转动时，能够带动滑动板以及刮板同步转动，在第一转轴转动方向逆粗刮板的刃尖转动时，粗刮板对环形池的内侧壁进行粗刮，在第一转轴转动方向逆精刮板转动时，精刮板对环形池的内侧壁进行精刮，从而有效延长刮板整体的使用寿命，
[0019]优选的，所述滑动板的底部设置有圆环，所述细绳连接在所述圆环上。
[0020]通过采用上述技术方案，细绳能够从圆环上取下或者系上，从而便于对细绳上的浮球进行清洗和更换。
[0021]优选的，所述基台的顶部设置有护栏。
[0022]通过采用上述技术方案，护栏在对基台顶部的第二电机及其他零部件进行保养时，能够对维修人员进行有效保护，提高基台使用过程中的安全性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过第一电机以及第二电机，能够分别驱动第一转轴以及第二转轴进行转动，从而使搅拌架在绕第一转轴做圆周运动的同时自转，从而对环形池内的浆料进行充分搅拌，提高了 对浆料的搅拌效果；
[0025]2.通过刮擦器上的粗刮板以及精刮板能够对环形池内侧壁上残余的浆料进行刮擦，从而将环形池内侧壁上的浆料刮落，减少因浆料在环形池内侧壁凝结成块而影响环形池使用的问题；
[0026]3.通过浮球以及第一弹簧能够对滑动板竖直方向上的位置进行调节，使滑动板能够跟随浆料的液位上升或者下降，从而对不同高度的环形池侧壁进行刮擦。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中的环形池整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中的环形池正视图；
[0029]图3是本申请实施例中的刮壁器正视图；
[0030]图4是本申请实施例中的刮板结构示意图；
[0031]图5是本申请实施例中的A处放大图。
[0032]附图标记说明：1、环形池；11、基滑轨；12、第一电机；13、第一转轴；14、支架；2、基台；21、第二电机；22、第二转轴；23、搅拌架；231、转动架；232、搅拌叶；24、护栏；31、固定板；32、侧板；33、第一弹簧；34、滑动板；35、浮球；351、圆环；41、粗刮板；42、精刮板；51、第二弹簧；52、伸缩杆；61、滑块；62、滑槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种蒸汽加气砌块生产用的行星式浆料搅拌池。
[0035]参照图1，一种蒸汽加气砌块生产用的行星式浆料搅拌池，包括有环形池1，环形池1的底部安装有支架14，通过支架14可将环形池1固定在工作面上，同时，在环形池1的内侧壁外缘上安装有基滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加气砌块生产用的行星式浆料搅拌池，包括：环形池(1)；以及设置在所述环形池(1)底部的支架(14)，其特征在于，所述环形池(1)上设置有行星搅拌机构，所述行星搅拌机构包括：转动连接在所述环形池(1)内底壁中心的第一转轴(13)；设置在所述环形池(1)底部用于驱动所述第一转轴(13)的第一电机(12)；设置在所述第一转轴(13)顶部的基台(2)；环设在所述环形池(1)外缘的基滑轨(11)；设置在所述基台(2)上且与所述基滑轨(11)相适配的子滑轨；转动连接在所述基台(2)底部的第二转轴(22)；设置在所述第二转轴(22)底部的搅拌架(23)；以及设置在所述基台(2)顶部用于驱动所述第二转轴(22)的第二电机(21)，其中，所述基台(2)底部设置有用于刮擦所述环形池(1)内侧壁上浆料的刮壁器。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加气砌块生产用的行星式浆料搅拌池，其特征在于，所述刮壁器包括:贴设在所述基台(2)底部的固定板(31)；设置在所述固定板(31)远离所述环形池(1)内侧壁一侧的侧板(32)；设置在所述固定板(31)底部的第一弹簧(33)；设置在所述第一弹簧(33)底部的滑动板(34)；设置在所述滑动板(34)靠近所述环形池(1)内侧壁一侧的刮板；设置在所述滑动板(34)底部的细绳；以及连接在所述细绳远离所述滑动板(34)一端的浮球(35)，其中，所述滑动板(34)靠近所述侧板(32)的一端滑动连接在所述侧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄维旺，黄维胜，
申请(专利权)人：龙门县华富强实业有限公司，
类型：新型
国别省市：