一种行星搅拌机制造技术

本申请涉及一种行星搅拌机，属于搅拌设备领域，其包括机架，机架包括竖架与横架，所述横架连接于竖架的顶端；所述横架底端设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括桨叶，所述横架上连接有用于驱使桨叶转动的电机；所述竖架竖直且朝向桨叶的一侧开设有燕尾槽，所述竖架的燕尾槽内竖直滑动有燕尾块，所述燕尾块上连接有托板；所述竖架上设置有用于驱使燕尾块沿燕尾槽滑动的驱动机构；所述托板上设置有夹持机构。将容器放置于托板上，利用夹持机构夹持容器。通过驱动机构驱使燕尾块在燕尾槽内竖直滑动，燕尾块带动托板与容器上升或下降，调节桨叶在容器内的位置。提高桨叶与物料的接触面积。本申请具有提高搅拌效果的优点。申请具有提高搅拌效果的优点。申请具有提高搅拌效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种行星搅拌机


[0001]本申请涉及搅拌设备领域，尤其是涉及一种行星搅拌机。

技术介绍

[0002]目前在塑料制品或者化学制品中，常常需要对物料搅拌完成混合。现有会利用搅拌机进行搅拌，搅拌机有旋桨式、涡轮式、螺带式、行星式搅拌机等多种形式，其中行星式搅拌机适用于各种高粘度高固物料。
[0003]授权公告号为CN211586282U的中国专利公开了一种行星搅拌机，包括机架，机架上设置有搅拌装置，搅拌装置包括行星齿轮箱和两个转动于行星齿轮箱的搅拌桨，行星齿轮箱驱使搅拌桨周向转动的同时进行自转，搅拌桨包括与行星齿轮箱转动连接的连接轴套和固定于连接轴套的桨体，桨体呈螺旋状设置。容器装有待搅拌物料，将桨体伸入容器内；启动设备，行星齿轮箱带动桨体转动，桨体对容器内的物料进行搅拌。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有容器的高度和大小不同，桨体在容器内的位置不同，当桨体与容器内的物料接触不充分时会导致搅拌效果较差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高搅拌效果，本申请提供一种行星搅拌机。
[0006]本申请提供的一种行星搅拌机采用如下的技术方案：
[0007]一种行星搅拌机，包括机架，机架包括竖架与横架，所述横架连接于竖架的顶端；所述横架底端设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括桨叶，所述横架上连接有用于驱使桨叶转动的电机；所述竖架竖直且朝向桨叶的一侧开设有燕尾槽，所述竖架的燕尾槽内竖直滑动有燕尾块，所述燕尾块上连接有托板；所述竖架上设置有用于驱使燕尾块沿燕尾槽滑动的驱动机构；所述托板上设置有夹持机构。
[0008]通过采用上述技术方案，将容器放置于托板上，利用夹持机构夹持容器。通过驱动机构驱使燕尾块在燕尾槽内竖直滑动，燕尾块带动托板与容器上升或下降，调节桨叶在容器内的位置。提高桨叶与物料的接触面积，提高搅拌的效果。
[0009]可选的，所述驱动机构包括螺杆与传动组件，所述螺杆位于燕尾槽内，所述螺杆的长度方向与燕尾槽的长度方相同；所述螺杆贯穿并螺纹连接于燕尾块，所述螺杆的顶端贯穿并转动连接于竖架；所述传动组件用于将电机的动力传输到螺杆。
[0010]通过采用上述技术方案，通过传组件将电机的动力传递到螺杆，螺杆转动，螺杆与燕尾块螺纹连接带动燕尾块沿螺杆的长度方向移动。螺杆的传输稳定且速度均匀，提高容器升降时的稳定性，减少容器内物料洒出的可能。
[0011]可选的，所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮同轴固定于螺杆的顶端，所述第二齿轮同轴固定于电机的输出轴；所述横架上设置有滑动组件，所述滑动组件用于驱使第三齿轮移动，使第三齿轮同时和第一齿轮与第二齿轮啮合，或第三齿轮、第一齿轮和第二齿轮相互分离。
[0012]通过采用上述技术方案，通过滑动组件移动第三齿轮，使第一齿轮和第二齿轮分别和第三齿轮啮合。外接电源启动电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与第三齿轮的啮合驱使第二齿轮转动，第二齿轮带动螺杆转动完成托板的升降。通过传动组件将螺杆与搅拌组件共用一个电机，节约能源和成本。
[0013]可选的，所述横架上表面开设有滑槽；所述滑动组件包括滑块，所述滑块沿滑槽的长度方向滑动于横架的滑槽内，所述第二齿轮转动连接于滑块；当所述滑块滑动于滑槽靠近第一齿轮的一端时，所述第三齿轮同时与第一齿轮和第二齿轮啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，推动滑块，滑块带动第三齿轮移动，滑块在滑槽内的滑动稳定。
[0015]可选的，所述滑动组件还包括拉杆与压缩弹簧，所述拉杆固定于滑块的一侧，所述拉杆的长度方向与滑槽的长度方向相同；所述拉杆贯穿并滑动于横架，所述拉杆延伸至横架的外部，所述压缩弹簧的轴向与拉杆的长度方相同；所述压缩弹簧的一端连接于横架，另一端连接于拉杆远离滑块的一端。
[0016]通过采用上述技术方案，推动拉杆，拉杆带动滑块移动，方便人工操作。当托板移动到指定位置后，松开拉杆，在压缩弹簧的作用下滑块带动第三齿轮远离第一齿轮和第二齿轮。此时托板停止移动，减少人工拉动拉杆的可能，方便人工操作。
[0017]可选的，所述托板的上表面开设有多个同轴的圆形放置槽，多个所述放置槽的直径成梯度设置，所述放置槽的直径越小，放置槽的深度越深。
[0018]通过采用上述技术方案，根据不同容器的大小放入不同的放置槽内，放置槽限制容器，减少容器侧翻或者倾倒的可能，提高搅拌效果。
[0019]可选的，所述夹持机构包括两对称设置的夹板与移动组件，所述夹板位于托板的上方，所述移动组件用于驱使两托板相互靠近或远离。
[0020]通过采用上述技术方案，通过移动组件驱使两夹板相互靠近，夹板将容器夹持，进一步减少容器侧翻或倾倒的可能，提高搅拌效果。
[0021]可选的，所述移动组件包括双向丝杆，所述双向丝杆包括方向相反的两螺纹段，双向丝杆的两螺纹段分别贯穿并螺纹连接于两夹板；所述托板上固定有与托板平行的压杆，夹板的上表面贴合并滑动于压杆的下表面。
[0022]通过采用上述技术方案，通过压杆限制两夹板，减少夹板沿双向丝杆转动的可能。转动双向丝杆，双向丝杆带动两夹板同步靠近或远离。转动双向丝杆可以同时驱使两个夹板移动，方便人工操作。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.竖架上设置有托板；将容器放置于托板上，利用夹持机构夹持容器。通过驱动机构驱使燕尾块在燕尾槽内竖直滑动，燕尾块带动托板与容器上升或下降，调节桨叶在容器内的位置。提高桨叶与物料的接触面积，提高搅拌的效果；
[0025]2.传动组件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮；外接电源启动电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与第三齿轮的啮合驱使第二齿轮转动，第二齿轮带动螺杆转动完成托板的升降。通过传动组件将螺杆与搅拌组件共用一个电机，节约能源和成本。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种行星搅拌机的整体结构示意图；
[0027]图2是图1的局部剖面结构示意图；
[0028]图3是图2所示的A部分的放大示意图。
[0029]附图标记说明：1、搅拌组件；2、桨叶；3、机架；31、竖架；32、横架；4、电机；5、托板；6、机座；7、燕尾槽；8、燕尾块；9、传动组件；91、第一齿轮；92、第二齿轮；93、第三齿轮；10、螺杆；11、滑动组件；111、滑块；112、拉杆；113、挡板；114、压缩弹簧；12、滑槽；13、第一放置槽；14、第二放置槽；15、第三放置槽；16、夹板；17、移动组件；171、固定块；172、压杆；173、双向丝杆；174、转盘。
具体实施方式
[0030]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种行星搅拌机，参照图1和图2，包括机架3，机架3上设置有搅拌组件1，搅拌组件1包括桨叶2，机架3上设置有驱使搅拌组件1的桨叶2转动的电机4。机架3上还设置有托板5，托板5竖直方向在机架3上滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星搅拌机，包括机架(3)，机架(3)包括竖架(31)与横架(32)，所述横架(32)连接于竖架(31)的顶端；所述横架(32)底端设置有搅拌组件(1)，所述搅拌组件(1)包括桨叶(2)，所述横架(32)上连接有用于驱使桨叶(2)转动的电机(4)；其特征在于：所述竖架(31)竖直且朝向桨叶(2)的一侧开设有燕尾槽(7)，所述竖架(31)的燕尾槽(7)内竖直滑动有燕尾块(8)，所述燕尾块(8)上连接有托板(5)；所述竖架(31)上设置有用于驱使燕尾块(8)沿燕尾槽(7)滑动的驱动机构；所述托板(5)上设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种行星搅拌机，其特征在于：所述驱动机构包括螺杆(10)与传动组件(9)，所述螺杆(10)位于燕尾槽(7)内，所述螺杆(10)的长度方向与燕尾槽(7)的长度方相同；所述螺杆(10)贯穿并螺纹连接于燕尾块(8)，所述螺杆(10)的顶端贯穿并转动连接于竖架(31)；所述传动组件(9)用于将电机(4)的动力传输到螺杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种行星搅拌机，其特征在于：所述传动组件(9)包括第一齿轮(91)、第二齿轮(92)和第三齿轮(93)，所述第一齿轮(91)同轴固定于螺杆(10)的顶端，所述第二齿轮(92)同轴固定于电机(4)的输出轴；所述横架(32)上设置有滑动组件(11)，所述滑动组件(11)用于驱使第三齿轮(93)移动，使第三齿轮(93)同时和第一齿轮(91)与第二齿轮(92)啮合，或第三齿轮(93)、第一齿轮(91)和第二齿轮(92)相互分离。4.根据权利要求3所述的一种行星搅拌机，其特征在于：所述横架(32)上表面开设有滑槽(12)；所述滑动组件(11)包括滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗裕锋，唐浩，
申请(专利权)人：深圳联腾达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：