一种涂料搅拌分散机制造技术

本实用新型专利技术公开一种涂料搅拌分散机，包括底板，所述底板的底部四角均固接有底座，所述电机固接于横板的顶部左侧，所述电机的输出端固接有竖杆，所述竖杆通过轴承转动相连有筒体，所述筒体固接于横板的底部，所述筒体的外壁固接有齿圈，所述圆杆通过轴承与竖杆转动相连，所述圆杆的顶部和底部两侧均固接有搅拌杆。该涂料搅拌分散机，使得将电机接通外接电源，使得电机可带动竖杆在筒体的内壁进行转动，进而使得竖杆可带动圆杆和搅拌杆进行转动，进行自转，提高对罐体内部的涂料进行快速的搅拌，提高搅拌效率，进而使得双头螺杆可带动螺纹套、块体和弧形板进行相向左右运动，进而可夹持不同直径的罐体，提高罐体的放置稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌分散机


[0001]本技术涉及涂料加工
，具体为一种涂料搅拌分散机。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]虽然现有的分散机可以对涂料的搅拌，但存在现有的分散机对放置在罐体内部的油漆进行混合时，混合时间较长，无法进行快速混合，具有工作效率较低的问题

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂料搅拌分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的存在现有的分散机对放置在罐体内部的油漆进行混合时，混合时间较长，无法进行快速混合，工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料搅拌分散机，包括底板，所述底板的底部四角均固接有底座，所述底板的顶部固接有箱体，所述箱体的顶部贴合在罐体的底部，所述罐体的顶部设有横板，所述横板的顶部设有搅拌机构；
[0006]所述搅拌机构包括电机、竖杆、筒体、齿圈、齿轮、圆杆和搅拌杆；
[0007]所述电机固接于横板的顶部左侧，所述电机的输出端固接有竖杆，所述竖杆在筒体内部，所述竖杆通过轴承转动相连有筒体，所述筒体的顶部固接于横板的底部，所述筒体垂直横板，所述筒体的外壁底部固接有齿圈，所述齿圈的底部左右两侧均啮合相连有齿轮，两个所述齿轮套在圆杆外壁，所述圆杆通过轴承与竖杆转动相连，所述圆杆的两端均固接有搅拌杆，所述搅拌杆与圆杆垂直，所述搅拌杆与罐体的内壁间隙配合。将电机接通外接电源，使得电机可带动竖杆在筒体的内壁进行转动，进而使得竖杆可带动圆杆和搅拌杆进行转动，竖杆带动圆杆和搅拌杆进行同步转动时，通过齿圈和齿轮的啮合相连，使得圆杆可带动搅拌杆在竖杆带动转动的同时，进行自转，提高对罐体内部的涂料进行快速的搅拌，提高搅拌效率。
[0008]优选的，所述横板的底部右侧固接在液压缸的上部，所述液压缸的底部固接于底板的顶部右侧。
[0009]优选的，所述横板的底部设有遮挡机构；
[0010]所述遮挡机构包括螺杆、把手、螺纹筒和通口板；
[0011]所述螺杆通过轴承与横板的底部转动相连，所述螺杆的外壁固接有把手，所述螺杆在螺纹筒内部，所述螺杆与螺纹筒螺纹配合，所述螺纹筒的底部固接在通口板上部，所述筒体穿过通口板中部，所述通口板的内壁与筒体的外壁间隙配合，所述通口板的底部与罐体的顶部贴合在一起。对罐体的内壁油漆混合时，可通过罐体的高低，转动把手，使得把手带动螺杆进行转动，螺杆转动时，通过伸缩杆的伸缩，使得螺杆可带动螺纹筒和通口板进行
高度调节，便于与不同高度的罐体进行贴合，避免罐体内部的涂料溅出。
[0012]优选的，所述通口板的顶部右侧固接有伸缩杆，所述伸缩杆在筒体右侧，所述伸缩杆的顶部固接于横板的底部。
[0013]优选的，所述箱体的内壁设有固定机构；
[0014]所述固定机构包括双头螺杆、手柄、螺纹套、块体、弧形板和通槽；
[0015]所述通槽加工于箱体的内壁顶部，所述通槽的内壁滑动相连有两个块体，两个所述块体的顶部均固接有弧形板，两个所述弧形板分别与罐体的外壁左右两侧贴合在一起，两个所述块体的底部均固接有螺纹套，两个所述螺纹套分别套在双头螺杆的左右螺纹部分，所述双头螺杆通过轴承与箱体的壳体转动相连，所述双头螺杆的左侧固接有手柄，所述手柄在箱体的外部。转动手柄，使得手柄带动双头螺杆进行转动，进而使得双头螺杆可带动螺纹套、块体和弧形板进行相向左右运动，进而可夹持不同直径的罐体，提高罐体的放置稳定性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0017]该涂料搅拌分散机，通过电机、筒体、搅拌杆、圆杆和齿圈等之间的配合，使得将电机接通外接电源，使得电机可带动竖杆在筒体的内壁进行转动，进而使得竖杆可带动圆杆和搅拌杆进行转动，竖杆带动圆杆和搅拌杆进行同步转动时，通过齿圈和齿轮的啮合相连，使得圆杆可带动搅拌杆在竖杆带动转动的同时，进行自转，提高对罐体内部的涂料进行快速的搅拌，提高搅拌效率。
[0018]通过螺杆、螺纹筒、把手、通口板和伸缩杆之间的配合，使得当对罐体的内壁油漆混合时，可通过罐体的高低，转动把手，使得把手带动螺杆进行转动，螺杆转动时，通过伸缩杆的伸缩，使得螺杆可带动螺纹筒和通口板进行高度调节，便于与不同高度的罐体进行贴合，避免罐体内部的涂料溅出。
[0019]通过双头螺杆、弧形板、块体、螺纹套和手柄等之间的配合，使得转动手柄，使得手柄带动双头螺杆进行转动，进而使得双头螺杆可带动螺纹套、块体和弧形板进行相向左右运动，进而可夹持不同直径的罐体，提高罐体的放置稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术连接关系示意图；
[0021]图2为图1中罐体和箱体的剖视结构示意图；
[0022]图3为图2中罐体、齿轮和圆杆的结构示意图；
[0023]图4为图2中底座、底板和箱体的结构示意图。
[0024]图中：1、底板，2、底座，3、箱体，4、液压缸，5、横板，6、伸缩杆，7、搅拌机构，701、电机，702、竖杆，703、筒体，704、齿圈，705、齿轮，706、圆杆，707、搅拌杆，8、遮挡机构，801、螺杆，802、把手，803、螺纹筒，804、通口板，9、固定机构，901、双头螺杆，902、手柄，903、螺纹套，904、块体，905、弧形板，906、通槽,10、罐体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种涂料搅拌分散机，包括底板1，底板1的底部四角均固接有底座2，底板1的顶部固接有箱体3，箱体3的顶部贴合有罐体10，罐体10的顶部设有横板5，横板5的顶部设有搅拌机构7，搅拌机构7包括电机701、竖杆702、筒体703、齿圈704、齿轮705、圆杆706和搅拌杆707，电机701固接于横板5的顶部左侧，电机701的型号根据实际工作需求进行选择，电机701的输出端固接有竖杆702，使得电机701可带动竖杆702进行转动，竖杆702通过轴承转动相连有筒体703，使得竖杆702可在筒体703的内壁进行转动，筒体703固接于横板5的底部，筒体703的外壁固接有齿圈704，齿圈704的底部左右两侧均啮合相连有齿轮705，两个齿轮705的内壁固接有圆杆706，圆杆706通过轴承与竖杆702转动相连，使得圆杆706可在竖杆702处进行转动，圆杆706的顶部和底部两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌分散机，包括底板(1)，所述底板(1)的底部四角均固接有底座(2)，所述底板(1)的顶部固接有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部贴合在罐体(10)的底部，所述罐体(10)的顶部设有横板(5)，其特征在于：所述横板(5)的顶部设有搅拌机构(7)；所述搅拌机构(7)包括电机(701)、竖杆(702)、筒体(703)、齿圈(704)、齿轮(705)、圆杆(706)和搅拌杆(707)；所述电机(701)固接于横板(5)的顶部左侧，所述电机(701)的输出端固接有竖杆(702)，所述竖杆(702)在筒体(703)内部，所述竖杆(702)通过轴承转动相连有筒体(703)，所述筒体(703)的顶部固接于横板(5)的底部，所述筒体(703)垂直横板(5)，所述筒体(703)的外壁底部固接有齿圈(704)，所述齿圈(704)的底部左右两侧均啮合相连有齿轮(705)，两个所述齿轮(705)套在圆杆(706)外壁，所述圆杆(706)通过轴承与竖杆(702)转动相连，所述圆杆(706)的两端均固接有搅拌杆(707)，所述搅拌杆(707)与圆杆(706)垂直，所述搅拌杆(707)与罐体(10)的内壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌分散机，其特征在于：所述横板(5)的底部右侧固接在液压缸(4)的上部，所述液压缸(4)的底部固接于底板(1)的顶部右侧。3.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌分散机，其特征在于：所述横板(5)的底部设有遮挡机构(8)；所述遮挡机构(8)包括螺杆(801)、把手(802)、螺纹筒(803)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛燕，孙琦，
申请(专利权)人：大连丽美顺涂料树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：