一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置，属于自动进料装置技术领域。该一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置，包括搅拌机本体和进料组件。所述进料组件包括粉末进料件和液体进料件，所述粉末进料件包括螺旋输送机和投料通道，所述投料通道连通至所述螺旋输送机一端，且所述投料通道底部围绕其轴心部位连通有环状料道，所述环状料道底部与搅拌机本体壳体上壁连通，所述液体进料件包括储液箱和进水主管道以及环形管道。在本实用新型专利技术中，进料组件能够实现抗老化剂原料中的粉料和液体的自动进入搅拌机本体内，增加抗老化剂的生产效率。增加抗老化剂的生产效率。增加抗老化剂的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置


[0001]本技术涉及自动进料装置领域，具体而言，涉及一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置。

技术介绍

[0002]橡塑抗老化剂在制作过程中通常需要采用搅拌机对其粉状原料和液体原料进行快速混合搅拌。
[0003]但是，现有的搅拌机缺少粉状原料和液体原料的自动进料装置，且不能够在粉料和液体进料时候进行预先混料，从而不能够提升抗老化剂的搅拌混合效率。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置，旨在改善现有的搅拌机缺少粉状原料和液体原料的自动进料装置，且不能够在粉料和液体进料时候进行预先混料的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置，包括搅拌机本体和进料组件。
[0007]所述进料组件包括粉末进料件和液体进料件，所述粉末进料件包括螺旋输送机和投料通道，所述投料通道连通至所述螺旋输送机一端，且所述投料通道底部围绕其轴心部位连通有环状料道，所述环状料道底部与搅拌机本体壳体上壁连通，所述液体进料件包括储液箱和进水主管道以及环形管道，所述进水主管道连通至所述储液箱，所述环形管道连通至所述进水主管道，所述进水主管道上安装有增压泵，所述环形管道连接至所述搅拌机本体外壁，所述环形管道上等距连通有进水分管道，所有所述进水分管道均与所述搅拌机本体上部连通，且所有所述进水分管道的喷射方向与所述环状料道出料的方向交合。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述投料通道外顶部连接有防堵件，所述防堵件包括马达和主轴以及分轴。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述马达固定安装至所述投料通道顶部，所述主轴连接至所述马达。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述主轴延伸至所述投料通道内部，所述分轴设置有两个，两个所述分轴分别与所述主轴底端连接。
[0011]在本技术的一种实施例中，两个所述分轴分别位于所述环状料道内部，且两个所述分轴在所述马达的驱动下在所述环状料道内搅动。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述螺旋输送机内部自带的螺旋杆延伸至所述投料通道内部，所述螺旋输送机另一端上部连通有进料管道。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述进料管道上安装有卸料阀，所述进料管道顶部固定连通有储料箱，所述储料箱侧壁内嵌有透明视窗Ⅰ。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述储料箱顶部连接有箱盖。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述储液箱侧壁内嵌有透明视窗Ⅱ。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述储液箱顶部连通有投水管道，投水管道上连接有密封盖，所述储液箱底部连通有排水管道，排水管道上安装有闸阀。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置，使用时，开启利用螺旋输送机和卸料阀，从而能够将储料箱内的粉料通过进料管道下落至螺旋输送机内，利用螺旋输送机自带的驱动件能够将粉料不断输送至投料通道处，而投料通道又与环状料道相连通，从而能够通过环状料道将粉料均匀带动至搅拌机本体内部，同时利用马达驱动主轴进行旋转，从而能够间接驱动两个分轴对环状料道内的粉料进行快速搅动，增加粉料从环状料道内排料的均匀性，在粉料输料的同时，启动增压泵将储液箱内的液体通过进水主管道输送至环形管道内，而环形管道侧壁等距连通有与搅拌机本体内顶部连通的进水分管道，从而能够利用若干个进水分管道将储液箱内的水喷入搅拌机本体内，这样能够实现抗老化剂原料中的粉料和液体的自动进入搅拌机本体内，增加抗老化剂的生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的图1中的外部结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的粉末进料件结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的液体进料件结构示意图；
[0023]图5为本技术实施方式提供的环形管道和所有进水分管道之间的俯视位置关系结构示意图。
[0024]图中：10
‑
搅拌机本体；20
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进料组件；210
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粉末进料件；211
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螺旋输送机；212
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投料通道；213
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环状料道；214
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防堵件；2141
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马达；2142
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主轴；2143
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分轴；215
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进料管道；216
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储料箱；220
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液体进料件；221
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储液箱；222
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进水主管道；223
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环形管道；224
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进水分管道；225
‑
增压泵。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要
求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置，其特征在于，包括搅拌机本体(10)；进料组件(20)，所述进料组件(20)包括粉末进料件(210)和液体进料件(220)，所述粉末进料件(210)包括螺旋输送机(211)和投料通道(212)，所述投料通道(212)连通至所述螺旋输送机(211)一端，且所述投料通道(212)底部围绕其轴心部位连通有环状料道(213)，所述环状料道(213)底部与搅拌机本体(10)壳体上壁连通，所述液体进料件(220)包括储液箱(221)和进水主管道(222)以及环形管道(223)，所述进水主管道(222)连通至所述储液箱(221)，所述环形管道(223)连通至所述进水主管道(222)，所述进水主管道(222)上安装有增压泵(225)，所述环形管道(223)连接至所述搅拌机本体(10)外壁，所述环形管道(223)上等距连通有进水分管道(224)，所有所述进水分管道(224)均与所述搅拌机本体(10)上部连通，且所有所述进水分管道(224)的喷射方向与所述环状料道(213)出料的方向交合。2.根据权利要求1所述的一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置，其特征在于，所述投料通道(212)外顶部连接有防堵件(214)，所述防堵件(214)包括马达(2141)和主轴(2142)以及分轴(2143)。3.根据权利要求2所述的一种橡塑抗老化剂用原料搅拌机的自动进料装置，其特征在于，所述马达(2141)固定安装至所述投料通道(212)顶部，所述主轴(2142)连接至所述马达(2141)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周耀海，周西安，周太安，李飞，
申请(专利权)人：金微纳米新材料杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：