一种便于控制的发泡坐垫生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于控制的发泡坐垫生产线，包括框架，所述框架的底部内壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第三转杆，所述第三转杆的外壁固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮的内壁通过第一皮带传送连接有第三滑轮，所述第三滑轮的内壁固定连接有第二转杆，该装置结构简单，设计新颖，一个地方能够控制整个发泡坐垫生产线，解决了在使用之前或者停止使用的时候只要通过控制屏就能够开关，方便了每次使用或者不使用要在不同位置去开启或者关闭繁琐，并且还解决了现在生产线的时候需要人工去给模具加料的问题，整个装置能够实现自动加料，自动给模具加料，也减少了人工成本，此装置适合广泛推广。此装置适合广泛推广。此装置适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于控制的发泡坐垫生产线


[0001]本技术涉及坐垫领域，尤其涉及一种便于控制的发泡坐垫生产线。

技术介绍

[0002]坐垫使用舒适并具有装饰作用形状多为方形、圆形和椭圆形，材料棉布、绒布、锦缎、尼龙或麻布最舒适材料质是记忆棉材质，坐垫区分车用、家用和办公商用三大类，发展迅速。
[0003]在现在发泡坐垫生产线的时候需要一个一个去开启或者关闭机器，不能实现在一个地方就开启了，而且下班之后忘记关闭某个机器造成资源浪费，并且现在的加料还是使用人工去加料，在往模具内部加料需要人工加料也是比较繁琐的，并且人工成本高，因此方便控制生产线也能够实现自动生产是必不可少的。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种便于控制的发泡坐垫生产线，该装置结构简单，设计新颖，一个地方能够控制整个发泡坐垫生产线，解决了在使用之前或者停止使用的时候只要通过控制屏就能够开关，方便了每次使用或者不使用要在不同位置去开启或者关闭繁琐，并且还解决了现在生产线的时候需要人工去给模具加料的问题，整个装置能够实现自动加料，自动给模具加料，也减少了人工成本，此装置适合广泛推广。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种便于控制的发泡坐垫生产线，包括框架，所述框架的底部内壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第三转杆，所述第三转杆的外壁固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮的内壁通过第一皮带传送连接有第三滑轮，所述第三滑轮的内壁固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁通过链轮啮合有传送带，所述传送带的上表面放置有模具，所述第三转杆的另一端固定连接有第二滑轮，所述第二滑轮的内壁通过第二皮带传动连接有第四滑轮，所述第四滑轮的内壁固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁固定连接有凸轮，所述框架的顶部内壁固定安装有箱体，所述箱体的内壁固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有压板，所述箱体的底部固定安装有出料口，所述出料口的内壁活动连接有第一挡板，所述出料口的内壁固定连接有第一限位块，所述第一限位块的底部内壁固定连接有第二弹簧，所述箱体底部外壁固定连接有支撑块，箱体的背面固定安装有进料口，所述进料口的内壁活动连接有第二挡板，所述进料口的内壁固定连接有第二限位块，所述第二限位块的左侧内壁固定连接有第三弹簧，所述框架的一侧外壁固定安装有控制屏。
[0008]优选的，所述第三转杆的另一端贯穿框架的左侧并延伸至框架的左侧外部，所述第三转杆的外壁与框架的左侧转动连接。
[0009]优选的，所述第二转杆的一端与框架的左侧转动连接，所述第二转杆的另一端与框架的右侧转动连接。
[0010]优选的，所述第一转杆的另一端与框架的右侧转动连接，所述第一转杆的另一端贯穿箱体的左右两侧并与箱体左右两侧转动连接。
[0011]优选的，所述压板的一圈与箱体的内壁滑动连接，所述箱体的下表面固定连接有橡胶块，所述固定块、第一弹簧为两个。
[0012]优选的，第二弹簧的另一端与第一挡板的上表面固定连接，所述支撑块的一侧与框架的内壁固定连接，所述支撑块为两个，所述第三弹簧的另一端与第二挡板的左侧固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1、本装置通过控制屏、旋转电机、传送带、模具等机构，实现了控制屏电性连接生产线的装置，控制屏启动固定安装在框架底部内壁的旋转电机，通过旋转电机带动第三转杆转动，第三转杆带动第一滑轮转动，第一滑轮通过第一皮带带动第三滑轮转动，第三滑轮带动第二转杆转动，解决了第二转杆通过链轮带动传送带转动使放置在传送带上表面的模具移动。
[0015]2、本装置通过第三转杆、箱体、第一弹簧、压板等机构，实现了第三转杆带动第二滑轮转动，第二滑轮通过第二皮带带动第四滑轮转动，第四滑轮带动第一转杆转动，第一转杆带动凸轮转动，箱体的顶部外壁与框架的顶部内壁固定连接，箱体的左右内壁均固定连接固定块，固定块的下表面固定连接第一弹簧，第一弹簧的另一端与压板的上表面固定连接，解决了凸轮的外壁转动到压板的上表面时挤压压板使原料从出料口排出到模具的内部，当凸轮的外壁远离压板的上表面的时候通过第一弹簧的弹性势能使压板向上运动。
[0016]3、本装置通过出料口、第一挡板、第一限位块块、进料口、第二挡板、第二限位块等机构，实现了出料口的内壁固定活动连接第一挡板，第一挡板的上表面通过第二弹簧连接第一限位块，进料口的内壁活动连接第二挡板，第二挡板的右侧通过第三弹簧连接第二限位块，解决了使压板挤压原料的时候进料口关闭出料口打开，当压板向上的时候进料口打开出料口关闭使箱体的内部吸入原料。
[0017]综上所述，该装置结构简单，设计新颖，一个地方能够控制整个发泡坐垫生产线，解决了在使用之前或者停止使用的时候只要通过控制屏就能够开关，方便了每次使用或者不使用要在不同位置去开启或者关闭繁琐，并且还解决了现在生产线的时候需要人工去给模具加料的问题，整个装置能够实现自动加料，自动给模具加料，也减少了人工成本，此装置适合广泛推广。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种便于控制的发泡坐垫生产线的正视结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种便于控制的发泡坐垫生产线的侧视结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种便于控制的发泡坐垫生产线的图1中A处的局部结构示意图。
[0021]图4为本技术提出的一种便于控制的发泡坐垫生产线的图2中B处的局部结构示意图。
[0022]附图标记1、框架；2、箱体；3、第一转杆；4、固定块；5、第一弹簧；6、支撑块；7、模具；8、传送带；9、第二转杆；10、旋转电机；11、第一滑轮；12、第三转杆；13、第二滑轮；14、第三滑轮；15、出料口；16、压板；17、第四滑轮；18、凸轮；19、控制屏；20、进料口；21、第一挡板；22、第一限位块；23、第二弹簧；24、第二挡板；25、第二限位块；26、第三弹簧。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
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4所示，本技术提出的一种便于控制的发泡坐垫生产线，包括框架1，框架1的底部内壁固定安装有旋转电机10，旋转电机10的输出端固定连接有第三转杆12，第三转杆12的外壁固定连接有第一滑轮11，第一滑轮11的内壁通过第一皮带传送连接有第三滑轮14，第三滑轮14的内壁固定连接有第二转杆9，第二转杆9的外壁通过链轮啮合有传送带8，传送带8的上表面放置有模具7，传送带8的上表面设置有等分的线或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于控制的发泡坐垫生产线，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的底部内壁固定安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端固定连接有第三转杆(12)，所述第三转杆(12)的外壁固定连接有第一滑轮(11)，所述第一滑轮(11)的内壁通过第一皮带传送连接有第三滑轮(14)，所述第三滑轮(14)的内壁固定连接有第二转杆(9)，所述第二转杆(9)的外壁通过链轮啮合有传送带(8)，所述传送带(8)的上表面放置有模具(7)，所述第三转杆(12)的另一端固定连接有第二滑轮(13)，所述第二滑轮(13)的内壁通过第二皮带传动连接有第四滑轮(17)，所述第四滑轮(17)的内壁固定连接有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的外壁固定连接有凸轮(18)，所述框架(1)的顶部内壁固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内壁固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的下表面固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的另一端固定连接有压板(16)，所述箱体(2)的底部固定安装有出料口(15)，所述出料口(15)的内壁活动连接有第一挡板(21)，所述出料口(15)的内壁固定连接有第一限位块(22)，所述第一限位块(22)的底部内壁固定连接有第二弹簧(23)，所述箱体(2)底部外壁固定连接有支撑块(6)，箱体(2)的背面固定安装有进料口(20)，所述进料口(20)的内壁活动连接有第二挡板(24)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁华兴，
申请(专利权)人：天津市欧美尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：