一种聚氨酯树脂的冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯树脂的冷凝装置，属于聚氨酯加工领域。一种聚氨酯树脂的冷凝装置，包括外壳，所述外壳内壁设有导热板，且导热板两侧内壁设有若干组插槽，每组所述插槽均插接配合有模具盒，所述外壳两侧外壁设有两组固定口，且每组固定口均连接有管道，所述管道远离每组固定口的一端连接有液氮罐，且液氮罐顶部设有加压器，所述加压器顶部连接有线路，所述外壳底部设有两组升降杆，且每组升降杆底部均设有升降杆底座；本实用新型专利技术有效解决了聚氨酯树脂使用过程中快速冷却的问题，避免了聚氨酯树脂在生产过程中冷却时间过长而导致变形的情况发生，有效减少了生产过程中出现的问题，同时方便工作人员进行操作，提高工作人员的工作效率。人员的工作效率。人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯树脂的冷凝装置


[0001]本技术涉及聚氨酯加工
，尤其涉及一种聚氨酯树脂的冷凝装置。

技术介绍

[0002]冰箱和冰柜主要采用聚氨酯硬质泡沫作为家电的隔热材料，该材料在同体积条件下，能够有效增大冰箱、冰柜的内部容积，减少外部壳体材料的总用量，不仅能降低生产成本，还能减轻冰箱自重，提升隔热性能。在我国，制造一台标准体积的冰箱需要聚氨酯硬质泡沫重量约为6
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8kg，而一台冰柜需要大约11kg的硬质泡沫塑料。中国是冰箱制造大国，已经逐渐成为世界的冰箱研发、生产、运输一体化基地；我国每年在冰箱制造行业所使用的聚氨酯硬质泡沫总量约为80万t。随着我国家电“节能减排”政策不断落实，冰箱所使用的聚氨酯的总量将会呈现下降趋势，各个生产制造企业将会走向“绿色环保”的发展路线。此外，太阳能热水器的隔热材料也是采用聚氨酯硬泡，我国的太阳能产业属于新兴产业，随着能源结构不断优化，太阳能产业将会得到进一步发展，聚氨酯工业制品也会得到更多青睐，现有技术中，在聚氨酯生产过程中需要对原料进行快速冷却成型，为此，我们设计了一种聚氨酯树脂的冷凝装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中聚氨酯树脂使用过程中快速冷却的问题，而提出的一种聚氨酯树脂的冷凝装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种聚氨酯树脂的冷凝装置，包括外壳，所述外壳内壁设有导热板，且导热板两侧内壁设有若干组插槽，每组所述插槽均插接配合有模具盒，所述外壳两侧外壁设有两组固定口，且每组固定口均连接有管道，所述管道远离每组固定口的一端连接有液氮罐，且液氮罐顶部设有加压器，所述加压器顶部连接有线路。
[0006]优选的，所述外壳底部设有两组升降杆，且每组升降杆底部均设有升降杆底座，所述升降杆底座一侧外壁设有升降器，所述升降器底部设有底板，且底板底部设有若干组锁止万向轮。
[0007]优选的，所述液氮罐与底板表面连接处设有两组固定架。
[0008]优选的，所述模具盒顶部设有若干组固定块，且每组固定块顶部均设有连接块，所述连接块表面设有贯穿孔。
[0009]优选的，所述模具盒顶部设有注料口，且注料口一侧设有铰链，所述铰链铰接连接有密封盖。
[0010]优选的，所述线路顶部连接有控制器，且控制器表面设有显示屏，所述显示屏下方设有两组控制按钮。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种聚氨酯树脂的冷凝装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该聚氨酯树脂的冷凝装置，通过外壳配合导热板以及模具盒，使模具盒能够方便地与导热板进行接触，方便对模具盒进行降温工作，有效提高了本装置对内部原料的降温效率，方便工作人员进行操作。
[0013]2、该聚氨酯树脂的冷凝装置，通过若干组插槽配合连接块以及贯穿孔，使模具盒能够方便地进行安装以及取下，提高不同模具之间的适用性，方便工作人员进行操作，有效提高了工作效率。
[0014]3、该聚氨酯树脂的冷凝装置，通过液氮罐配合管道以及加压器，使本装置能够有效地对模具盒内部进行降温，方便模具盒中的原料进行降温成型，有效提高了本装置的工作效率。
[0015]4、该聚氨酯树脂的冷凝装置，通过两组升降杆配合升降杆底座以及锁止万向轮，方便工作人员对本装置进行移动，有效提高了本装置的工作效率。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术有效解决了聚氨酯树脂使用过程中快速冷却的问题，避免了聚氨酯树脂在生产过程中冷却时间过长而导致变形的情况发生，有效减少了生产过程中出现的问题，同时方便工作人员进行操作，提高工作人员的工作效率，首先通过外壳配合导热板以及模具盒，使模具盒能够方便地与导热板进行接触，方便对模具盒进行降温工作，有效提高了本装置对内部原料的降温效率，然后通过若干组插槽配合连接块以及贯穿孔，使模具盒能够方便地进行安装以及取下，提高不同模具之间的适用性，之后过液氮罐配合管道以及加压器，使本装置能够有效地对模具盒内部进行降温，方便模具盒中的原料进行降温成型，最后通过两组升降杆配合升降杆底座以及锁止万向轮，方便工作人员对本装置进行移动，有效提高了本装置的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种聚氨酯树脂的冷凝装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术的前视图；
[0019]图3为本技术的俯视图；
[0020]图中：
[0021]1、外壳；2、导热板；3、插槽；4、模具盒；5、固定口；6、管道；7、液氮罐；8、加压器；9、线路；10、升降杆；11、升降杆底座；12、升降器；13、底板；14、固定架；15、固定块；16、连接块；17、贯穿孔；18、注料口；19、铰链；20、密封盖；21、控制器；22、显示屏；23、控制按钮；24、锁止万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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3，一种聚氨酯树脂的冷凝装置，包括外壳1，外壳1内壁设有导热板2，且导热板2两侧内壁设有若干组插槽3，每组插槽3均插接配合有模具盒4，通过外壳1配合导热板2以及模具盒4，使模具盒4能够方便地与导热板2进行接触，方便对模具盒4进行降温工作，有效提高了本装置对内部原料的降温效率，方便工作人员进行操作，外壳1两侧外壁设有两组固定口5，且每组固定口5均连接有管道6，管道6远离每组固定口5的一端连接有液氮罐7，且液氮罐7顶部设有加压器8，加压器8顶部连接有线路9，通过液氮罐7配合管道6以及加压器8，使本装置能够有效地对模具盒4内部进行降温，方便模具盒4中的原料进行降温成型，有效提高了本装置的工作效率，外壳1底部设有两组升降杆10，且每组升降杆10底部均设有升降杆底座11，升降杆底座11一侧外壁设有升降器12，升降器12底部设有底板13，且底板13底部设有若干组锁止万向轮24，通过两组升降杆10配合升降杆底座11以及锁止万向轮24，方便工作人员对本装置进行移动，有效提高了本装置的工作效率，液氮罐7与底板13表面连接处设有两组固定架14，模具盒4顶部设有若干组固定块15，且每组固定块15顶部均设有连接块16，连接块16表面设有贯穿孔17，通过若干组插槽3配合连接块16以及贯穿孔17，使模具盒4能够方便地进行安装以及取下，提高不同模具之间的适用性，方便工作人员进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯树脂的冷凝装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁设有导热板(2)，且导热板(2)两侧内壁设有若干组插槽(3)，每组所述插槽(3)均插接配合有模具盒(4)，所述外壳(1)两侧外壁设有两组固定口(5)，且每组固定口(5)均连接有管道(6)，所述管道(6)远离每组固定口(5)的一端连接有液氮罐(7)，且液氮罐(7)顶部设有加压器(8)，所述加压器(8)顶部连接有线路(9)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂的冷凝装置，其特征在于：所述外壳(1)底部设有两组升降杆(10)，且每组升降杆(10)底部均设有升降杆底座(11)，所述升降杆底座(11)一侧外壁设有升降器(12)，所述升降器(12)底部设有底板(13)，且底板(13)底部设有若干组锁止万向轮(24)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠明杰，成源，邓军发，
申请(专利权)人：南京聚发新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：