电路板固定结构及压力传感器制造技术

本实用新型专利技术公开一种电路板固定结构以及压力传感器，其中，电路板固定结构包括承载体、压持结构以及弹性顶持结构，承载体形成有承载台，承载台上设有承载面，压持结构设于承载体，压持结构上形成有沿朝向承载面方向的压持部，弹性顶持结构设于承载台，弹性顶持结构上形成有沿背向承载面方向上活动安装的顶推部，顶推部突设于承载面设置，顶推部与压持部共同用于夹持固定电路板，电路板自压持结构外挤压至与承载台接触后，在承载台与压持结构的共同作用下固定于承载体，同时通过设于承载台的弹性顶持结构，确保挤压电路板的过程中，电路板与承载台形成弹性接触，从而避免挤压力过大时，电路板与承载台因硬性抵接而造成电路板被损坏。路板与承载台因硬性抵接而造成电路板被损坏。路板与承载台因硬性抵接而造成电路板被损坏。

【技术实现步骤摘要】
电路板固定结构及压力传感器


[0001]本技术涉及传感器
，特别涉及一种电路板固定结构及压力传感器。

技术介绍

[0002]现有的压力传感器中电路板通常需要通过焊接等方式固定在壳体上，如此工艺复杂，增大了压力传感器的整体尺寸。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，专利技术人设计了一种传感器中电路板的固定结构，该固定结构通过钩部和止抵部形成的夹持结构将电路板固定于传感器的承载本体内，既便于快速将电路板安装于传感器承载本体内，又避免了焊接的复杂工艺，但此方案在安装时需要将电路板挤压至夹持结构的止抵部，由于电路板与止抵部是硬性接触，导致电路板容易被损伤，故如何防止安装时电路板被损坏是亟待解决的问题
[0004]本技术的主要目的是提出一种电路板固定结构及压力传感器，旨在解决安装时电路板容易被损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种电路板固定结构，包括：
[0006]承载体，形成有承载台，所述承载台上设有承载面；
[0007]压持结构，设于所述承载体，所述压持结构上形成有沿朝向所述承载面方向的压持部；以及，
[0008]弹性顶持结构，设于所述承载台，所述弹性顶持结构上形成有沿背向所述承载面方向上活动安装的顶推部，所述顶推部突设于所述承载面设置，所述顶推部与所述压持部共同用于夹持固定电路板。
[0009]可选地，所述承载台的端面设有第一安装槽，所述弹性顶持结构包括：
[0010]顶推杆，一端沿所述第一安装槽的槽深方向活动安装于所述第一安装槽内，另一端突出所述承载台的端面，以形成所述顶推部；以及，
[0011]弹簧，设于所述顶推杆与所述第一安装槽的底壁之间。
[0012]可选地，所述顶推杆外周侧凸设有限位凸环；
[0013]所述弹性顶持结构还包括可拆卸安装于所述承载台，且盖设于所述第一安装槽槽口的限位套，所述限位套呈台阶设置以形成朝向所述第一安装槽槽底的台阶面，所述台阶面用以与所述限位凸环背向所述第一安装槽槽底的端面抵接。
[0014]可选地，所述限位套与所述承载台之间通过螺纹连接结构固定。
[0015]可选地，所述弹性顶持结构还包括缓冲垫，所述缓冲垫设于所述台阶面与所述限位凸环背向所述第一安装槽槽底的端面之间。
[0016]可选地，所述顶推杆包括顶推杆本体以及设于所述顶推杆本体靠近所述第一安装槽的槽底的调节杆，所述调节杆可沿所述顶推杆本体轴向活动安装，以使得所述顶推杆的长度可调。
[0017]可选地，所述调节杆的一端面设有第二安装槽；
[0018]所述调节杆与所述顶推杆本体之间设有弹性调整结构，所述弹性调整结构包括分别设于所述顶推杆的外周面与所述第二安装槽内壁面上且相互配合的调节部和配合部，所述调节部和所述配合部其中之一为定位凸起，另一为与所述定位凸起配合的卡槽，且所述调节部沿所述顶推杆的轴向设置多个，所述配合部可选择与不同的所述多个调节部配合。
[0019]可选地，所述弹性顶持结构设置多个。
[0020]可选地，所述压持结构包括至少两个卡勾，所述卡勾包括设于所述承载体的连接臂，所述连接臂突设于所述承载面的一端设有勾持臂，所述勾持臂形成所述压持部。
[0021]本技术还提出一种压力传感器，所述压力传感器包括电路板固定结构，所述电路板固定结构包括：
[0022]承载体，形成有承载台，所述承载台上设有承载面；
[0023]压持结构，设于所述承载体，所述压持结构上形成有沿朝向所述承载面的方向的压持部；以及，
[0024]弹性顶持结构，设于所述承载台，所述弹性顶持结构上形成有沿背向所述承载面方向上活动安装的顶推部，所述顶推部突设于所述承载面设置，所述顶推部与所述压持部共同用于夹持固定电路板。
[0025]本技术的技术方案中，所述承载体形成有承载台，所述承载台上设有承载面，所述压持结构设于所述承载体，所述压持结构上形成有沿朝向所述承载面的方向的压持部，电路板自压持结构外挤压至与所述承载台接触后，在所述承载台与所述压持结构的共同作用下固定于所述承载体，同时通过设于所述承载台的弹性顶持结构，确保挤压电路板的过程中，电路板与所述承载台形成弹性接触，从而避免挤压力过大时，电路板与所述承载台因硬性抵接而造成电路板被损坏。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本技术提供的电路板固定结构的一实施例的剖面结构示意图；
[0028]图2为图1中的电路板固定结构的A处的局部放大结构示意图。
[0029]附图标号说明：
[0030]标号名称标号名称100电路板固定结构31顶推杆1承载体311顶推杆本体11承载台312调节杆2压持结构313限位凸环21卡勾32弹簧211连接臂33限位套212勾持臂34缓冲垫
3弹性顶持结构
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[0031]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0035]现有技术中的压力传感器中的电路板通常需要通过焊接等方式固定在壳体上，如此工艺复杂，增大了压力传感器的整体尺寸。针对上述问题，专利技术人设计了一种传感器中电路板的固定结构，该固定结构通过钩部和止抵部形成的夹持结构将电路板固定于传感器的承载本体内，既便于快速将电路板安装于传感器承载本体内，又避免了焊接的复杂工艺，但此方案在安装时需要将电路板挤压至夹持结构的止抵部，由于电路板与止抵部是硬性接触，导致电路板容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板固定结构，用于压力传感器中，其特征在于，所述电路板固定结构包括：承载体，形成有承载台，所述承载台上设有承载面；压持结构，设于所述承载体，所述压持结构上形成有沿朝向所述承载面方向的压持部；以及，弹性顶持结构，设于所述承载台，所述弹性顶持结构上形成有沿背向所述承载面方向上活动安装的顶推部，所述顶推部突设于所述承载面设置，所述顶推部与所述压持部共同用于夹持固定电路板。2.如权利要求1所述的电路板固定结构，其特征在于，所述承载台的端面设有第一安装槽，所述弹性顶持结构包括：顶推杆，一端沿槽深方向活动安装于所述第一安装槽内，另一端突出所述承载台的端面，以形成所述顶推部；以及，弹簧，设于所述顶推杆与所述第一安装槽的底壁之间。3.如权利要求2所述的电路板固定结构，其特征在于，所述顶推杆外周侧凸设有限位凸环；所述弹性顶持结构还包括可拆卸安装于所述承载台，且盖设于所述第一安装槽槽口的限位套，所述限位套呈台阶设置以形成朝向所述第一安装槽槽底的台阶面，所述台阶面用以与所述限位凸环背向所述第一安装槽槽底的端面抵接。4.如权利要求3所述的电路板固定结构，其特征在于，所述限位套与所述承载台之间通过螺纹连接结构固定。5.如权利要求3所述的电路板固定结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，曹万，杨军，王红明，吴林，
申请(专利权)人：武汉飞恩微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：