本实用新型专利技术公开了一种玻璃表面处理涂膜液的调配装置，涉及涂膜液调配技术领域。本实用新型专利技术包括基板，基板的上侧装设有三个限位机构，基板的上侧设置有搅拌桶，搅拌桶位于三个限位机构的内部，基板的上侧滑动配合有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端装设有第一步进电机，第一步进电机的上侧装设有第一支撑板，第一支撑板的上侧装设有两原料桶，两原料桶的一侧均装设有刻度板，第一支撑板的内部装设有两出料管。本实用新型专利技术通过在基板上侧装设的限位机构能够对搅拌桶进行固定，减小在搅拌机构对搅拌桶内的原料进行搅拌的过程中产生的震动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
玻璃表面处理涂膜液的调配装置
[0001]本技术属于涂膜液调配
，特别是涉及一种玻璃表面处理涂膜液的调配装置。
技术介绍
[0002]在日常生活或科研工作中，需要对玻璃表面处理涂膜液试剂或溶液进行调配，调配后的溶液用于特定用途。对溶液调配处理时，调配的精度对后续的使用效果具有较大的影响。
[0003]相关技术中，溶液调配一般通过人工进行，人工调配具有诸多缺陷，例如：溶液各组份的量难以精准控制，造成溶液比例的精度难以保证，对相同比例的溶液多次调配时，溶液比例存在误差；由于一些化学试剂具有一定的危险性，人工调配时存在接触或吸入风险；另外，需调配的溶液量比较大时，人工调配成本较高，效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃表面处理涂膜液的调配装置，通过在基板上侧装设的限位机构能够对搅拌桶进行固定，减小在搅拌机构对搅拌桶内的原料进行搅拌的过程中产生的震动，通过基板上侧滑动配合的第一电动推杆，方便调整第一支撑板的位置，通过第一步进电机的作用方便将出料管转动到搅拌桶的正上方，方便将原料桶内的原料倒进搅拌桶的内部，通过刻度板的作用方便观察原料的用量，通过挡板的作用方便控制原料的用量，通过搅拌机构的作用方便对搅拌桶内的原料进行搅拌，使原料混合充分，提高生产的效率，解决了现有的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种玻璃表面处理涂膜液的调配装置，包括基板，基板的上侧装设有三个限位机构，基板的上侧设置有搅拌桶，搅拌桶位于三个限位机构的内部，基板的上侧滑动配合有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端装设有第一步进电机，第一步进电机的上侧装设有第一支撑板，第一支撑板的上侧装设有两原料桶，两原料桶的一侧均装设有刻度板，第一支撑板的内部装设有两出料管，两出料管的一端均与两原料桶相互连通，第一支撑板的下侧固定有两固定柱，两固定柱位于两出料管的一侧，两固定柱的一端均装设有轴承，两轴承的一侧均转动配合有挡板，两挡板与两出料管一端的开口相互对应；基板的上侧装设有伸缩机构，伸缩机构的输出端装设有第二支撑板，第二支撑板的一侧滑动配合有固定板，固定板的一侧装设有搅拌机构；限位机构包括装设在基板上侧的第一固定块，第一固定块的内部铰接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端装设有第一支撑块，第一支撑块的一侧装设有第一万向器，第一万向器的一侧装设有弧型夹板。
[0007]可选的，基板的下侧装设有四个支撑腿，四个支撑腿的输出端均装设有第二万向器，四个第二万向器的一侧均装设有底座。
[0008]可选的，基板的上侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动配合有第一滑块，第一
电动推杆装设在第一滑块的上侧。
[0009]可选的，伸缩机构包括固定在基板上侧的第三电动推杆，第三电动推杆的输出端装设有第二步进电机，第二步进电机的上侧装设有第二固定块，第二固定块的一侧装设有第四电动推杆，第二支撑板装设在第四电动推杆的输出端上。
[0010]可选的，第二支撑板的内部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动配合有第二滑块，第二滑块的一侧固定有固定板，固定板的一侧装设有电机，电机的输出端装设有固定杆，固定杆的一端装设有搅拌杆。
[0011]可选的，第一支撑板的两端均装设有第三固定块，两第三固定块的内部均收卷有牵引绳，两牵引绳的一端均装设有配重块。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过在基板上侧装设的限位机构能够对搅拌桶进行固定，减小在搅拌机构对搅拌桶内的原料进行搅拌的过程中产生的震动，通过基板上侧滑动配合的第一电动推杆，方便调整第一支撑板的位置，通过第一步进电机的作用方便将出料管转动到搅拌桶的正上方，方便将原料桶内的原料倒进搅拌桶的内部，通过刻度板的作用方便观察原料的用量，通过挡板的作用方便控制原料的用量，通过搅拌机构的作用方便对搅拌桶内的原料进行搅拌，使原料混合充分，提高生产的效率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的后视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例的上视立体结构示意图；
[0019]图4为图2中A处结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]基板1，第一固定块2，第二电动推杆3，第一支撑块4，弧型夹板5，搅拌桶6，第一滑槽7，第一电动推杆8，第一步进电机9，第一支撑板10，原料桶11，刻度板12，出料管13，固定柱14，轴承15，挡板16，第三固定块17，牵引绳18，搅拌杆19，配重块20，第三电动推杆21，第二步进电机22，第二固定块23，第四电动推杆24，第二支撑板25，第二滑槽26，固定板27，电机28，固定杆29。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
‑
4所示，在本实施例中提供了一种玻璃表面处理涂膜液的调配装置，包括基板1，基板1的上侧装设有三个限位机构，基板1的上侧设置有搅拌桶6，搅拌桶6位于三个限位机构的内部，基板1的上侧滑动配合有第一电动推杆8，第一电动推杆8的输出端装设有第一步进电机9，第一步进电机9的上侧装设有第一支撑板10，第一支撑板10的上侧装设有两原料桶11，两原料桶11的一侧均装设有刻度板12，第一支撑板10的内部装设有两出料管13，两出料管13的一端均与两原料桶11相互连通，第一支撑板10的下侧固定有两固定柱14，两固定柱14位于两出料管13的一侧，两固定柱14的一端均装设有轴承15，两轴承15的一侧均转动配合有挡板16，两挡板16与两出料管13一端的开口相互对应；基板1的上侧装设有伸缩机构，伸缩机构的输出端装设有第二支撑板25，第二支撑板25的一侧滑动配合有固定板27，固定板27的一侧装设有搅拌机构；限位机构包括装设在基板1上侧的第一固定块2，第一固定块2的内部铰接有第二电动推杆3，第二电动推杆3的输出端装设有第一支撑块4，第一支撑块4的一侧装设有第一万向器，第一万向器的一侧装设有弧型夹板5。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃表面处理涂膜液的调配装置，其特征在于，包括：基板（1），基板（1）的上侧装设有三个限位机构，基板（1）的上侧设置有搅拌桶（6），搅拌桶（6）位于三个限位机构的内部，基板（1）的上侧滑动配合有第一电动推杆（8），第一电动推杆（8）的输出端装设有第一步进电机（9），第一步进电机（9）的上侧装设有第一支撑板（10），第一支撑板（10）的上侧装设有两原料桶（11），两原料桶（11）的一侧均装设有刻度板（12），第一支撑板（10）的内部装设有两出料管（13），两出料管（13）的一端均与两原料桶（11）相互连通，第一支撑板（10）的下侧固定有两固定柱（14），两固定柱（14）位于两出料管（13）的一侧，两固定柱（14）的一端均装设有轴承（15），两轴承（15）的一侧均转动配合有挡板（16），两挡板（16）与两出料管（13）一端的开口相互对应；基板（1）的上侧装设有伸缩机构，伸缩机构的输出端装设有第二支撑板（25），第二支撑板（25）的一侧滑动配合有固定板（27），固定板（27）的一侧装设有搅拌机构；限位机构包括装设在基板（1）上侧的第一固定块（2），第一固定块（2）的内部铰接有第二电动推杆（3），第二电动推杆（3）的输出端装设有第一支撑块（4），第一支撑块（4）的一侧装设有第一万向器，第一万向器的一侧装设有弧型夹板（5）。2.如权利要求1所述的一种玻璃表面处理涂膜液的调配装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，胡丹，
申请(专利权)人：厦门名大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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