一种阻燃锦纶6切粒水循环系统技术方案

本实用新型专利技术提供了化纤设备技术领域的一种阻燃锦纶6切粒水循环系统，包括：切粒水收集槽；第一阀门，与所述切粒水收集槽的底部连通；第二阀门，与所述切粒水收集槽的侧壁连通；泵，输入端与所述第二阀门连通；过滤器，输入端与所述泵的输出端连通；换热器，输入端与所述过滤器的输出端连通。本实用新型专利技术的优点在于：极大的延长了过滤器的使用周期，降低了锦纶6切片的生产成本。片的生产成本。片的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃锦纶6切粒水循环系统


[0001]本技术涉及化纤设备
，特别指一种阻燃锦纶6切粒水循环系统。

技术介绍

[0002]锦纶6切片是以己内酰胺为原料加入一定量的助剂，在一定的工艺条件下进行聚合，并经注带、切粒、萃取和真空干燥等过程而制成的高分子化合物。
[0003]在锦纶6切片生产的过程中，聚合物熔体由聚合管的底部被压出后通过一个熔体精过滤器，熔体从铸带板中挤出成条，然后进入切粒阶段，即：聚合物熔体被送入切粒系统，在水中冷却凝固后，利用一个固定刀片和一个旋转刀片切成锦纶6切片，由于锦纶6切片的内部依旧是热的，因此由冷却水对锦纶6切片进行冷却后输送至脱水装置进行脱水，表面干燥的锦纶6切片在重力作用下被送至分级震荡筛，筛除超长切片以及未切开的连刀块后，输出至储罐进行保存。
[0004]对锦纶6切片进行冷却的切粒水由切粒水收集槽收集、过滤、冷却后，再进行循环使用。由于切粒过程中会产生大量的粉尘、菌种、碎切片，生产环境中的杂质也会落入切粒水中，这些粉尘、菌种、碎切片以及杂质最终都会落入切粒水收集槽中，当脱水装置的筛网破损也会导致大量的切片进入切粒水收集槽；而传统的切粒水收集槽是从底部出料，底部的粉尘、菌种、碎切片、切片以及杂质会直接吸入过滤器，导致过滤器堵塞加快，需要频繁的清洗更换过滤器的滤网，严重的导致输入切粒系统的水流不足使得切粒机跳停，影响厂线的正常工作，增加了锦纶6切片的生产成本。
[0005]因此，如何提供一种阻燃锦纶6切粒水循环系统，实现延长过滤器的使用周期，降低锦纶6切片的生产成本，成为一个亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题，在于提供一种阻燃锦纶6切粒水循环系统，实现延长过滤器的使用周期，降低锦纶6切片的生产成本。
[0007]本技术是这样实现的：一种阻燃锦纶6切粒水循环系统，包括：
[0008]切粒水收集槽；
[0009]第一阀门，与所述切粒水收集槽的底部连通；
[0010]第二阀门，与所述切粒水收集槽的侧壁连通；
[0011]泵，输入端与所述第二阀门连通；
[0012]过滤器，输入端与所述泵的输出端连通；
[0013]换热器，输入端与所述过滤器的输出端连通。
[0014]进一步地，所述第一阀门以及第二阀门均为电磁阀。
[0015]进一步地，所述过滤器为自动反洗式过滤器。
[0016]进一步地，所述换热器为板式换热器。
[0017]本技术的优点在于：
[0018]通过设置所述第一阀门与切粒水收集槽的底部连通，设置所述第二阀门与切粒水收集槽的侧壁连通，所述泵的一端与第二阀门连通，另一端与所述过滤器连通，即将所述切粒水收集槽由传统的从底部出料改为从侧边出料，沉淀在所述切粒水收集槽底部的粉尘、菌种、碎切片、切片以及杂质可直接通过打开第一阀门进行排放，避免进入所述过滤器导致堵塞加快，极大的延长了所述过滤器的使用周期，节约了所述过滤器的使用成本以及人工成本，也避免因所述过滤器堵塞导致输入切粒系统的水流不足使得切粒机跳停，进而极大的降低了锦纶6切片的生产成本。
附图说明
[0019]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术一种阻燃锦纶6切粒水循环系统的结构示意图。
[0021]标记说明：
[0022]100
‑
一种阻燃锦纶6切粒水循环系统，1
‑
切粒水收集槽，2
‑
第一阀门，3
‑
第二阀门，4
‑
泵，5
‑
过滤器，7
‑
换热器，8
‑
切粒系统。
具体实施方式
[0023]本技术实施例通过提供一种阻燃锦纶6切粒水循环系统100，解决了现有技术中切粒水收集槽从底部出料，导致过滤器5堵塞加快，需要频繁的清洗更换过滤器5的滤网，严重的导致输入切粒系统8的水流不足使得切粒机跳停的技术问题，实现了极大的延长了过滤器5的使用周期，降低了锦纶6切片的生产成本的技术效果。
[0024]本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：将所述切粒水收集槽1由传统的从底部出料改为从侧边出料，沉淀在所述切粒水收集槽1底部的粉尘、菌种、碎切片、切片以及杂质可直接通过打开连通底部的第一阀门2进行排放，避免进入所述过滤器5导致堵塞加快。
[0025]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0026]请参照图1所示，本技术一种阻燃锦纶6切粒水循环系统100的较佳实施例，包括：
[0027]切粒水收集槽1，用于收集切粒系统8对锦纶6切片进行冷却的切粒水；
[0028]第一阀门2，与所述切粒水收集槽1的底部连通，用于排放沉淀在所述切粒水收集槽1底部的粉尘、菌种、碎切片、切片以及杂质；
[0029]第二阀门3，与所述切粒水收集槽1的侧壁连通，用与通断所述切粒水收集槽1和泵4；
[0030]泵4，输入端与所述第二阀门3连通，用于将所述切粒水收集槽1内存储的切粒水抽吸至过滤器5进行过滤；
[0031]过滤器5，输入端与所述泵4的输出端连通，用于对切粒水进行过滤；
[0032]换热器7，输入端与所述过滤器5的输出端连通，用于对切粒水进行冷却。
[0033]所述第一阀门2以及第二阀门3均为电磁阀。
[0034]所述过滤器5为自动反洗式过滤器5，不需外接任何能源就可以自动反洗过滤，自
动排污，极大的减轻了工作人员的清洗工作量。
[0035]所述换热器7为板式换热器7，具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、使用寿命长等优点。
[0036]本技术工作原理：
[0037]所述切粒水收集槽1收集切粒系统8对锦纶6切片进行冷却的切粒水，切粒水静置一段时间后，携带的粉尘、菌种、碎切片、切片以及杂质沉淀在所述切粒水收集槽1的底部，定期打开所述第一阀门2将沉淀在所述切粒水收集槽1底部的粉尘、菌种、碎切片、切片以及杂质进行排放。
[0038]打开所述第二阀门3，所述泵4将所述切粒水收集槽1内存储的切粒水抽吸至过滤器5进行过滤后，输入所述换热器7对过滤后的切粒水进行冷却再输入切粒系统8进行循环使用。
[0039]综上所述，本技术的优点在于：
[0040]通过设置所述第一阀门与切粒水收集槽的底部连通，设置所述第二阀门与切粒水收集槽的侧壁连通，所述泵的一端与第二阀门连通，另一端与所述过滤器连通，即将所述切粒水收集槽由传统的从底部出料改为从侧边出料，沉淀在所述切粒水收集槽底部的粉尘、菌种、碎切片、切片以及杂质可直接通过打开第一阀门进行排放，避免进入所述过滤器导致堵塞加快，极大的延长了所述过滤器的使用周期，节约了所述过滤器的使用成本以及人工成本，也避免因所述过滤器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃锦纶6切粒水循环系统，其特征在于：包括：切粒水收集槽；第一阀门，与所述切粒水收集槽的底部连通；第二阀门，与所述切粒水收集槽的侧壁连通；泵，输入端与所述第二阀门连通；过滤器，输入端与所述泵的输出端连通；换热器，输入端与所述过滤器的输出端连通。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高锦铠，
申请(专利权)人：长乐恒申合纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：