一种聚羧酸高性能减水剂添加称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸高性能减水剂添加称重装置，包括箱体以及箱体中设置的称重筒，所述箱体的底端固定套接有固定环，且箱体的外壁一侧安装有控制面板，所述固定环的底端面呈环形阵列焊接有支腿，多个所述支腿的底端均螺纹套接有转动块，所述转动块的底端套接有升降板，且转动块通过轴承与升降板转动连接，所述升降板的底端面两侧均安装有滚轮，所述箱体的内壁中心位置处焊接有隔板，且箱体的内壁底端焊接有安装板，所述隔板的底端面固定连接有出水管，该聚羧酸高性能减水剂添加称重装置，便于移动添加称重装置，提升了实用性，便于精准控制减水剂的添加量，同时便于持续添加减水剂。减水剂。减水剂。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸高性能减水剂添加称重装置


[0001]本技术属于聚羧酸高性能减水剂
，具体涉及一种聚羧酸高性能减水剂添加称重装置。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。根据其主链结构的不同可以将聚羧酸系高效减水剂产品分为两大类：一类以丙烯酸或甲基丙烯酸为主链,接枝不同侧链长度的聚醚。另一类是以马来酸酐为主链接枝不同侧链长度的聚醚。以此为基础，衍生了一系列不同特性的高性能减水剂产品。
[0003]由于聚羧酸减水剂添加装置经常需要在不同的工地进行使用，因此减水剂添加装置需要频繁的移动，现有的聚羧酸减水剂添加装置需要使用推车进行移动，添加称重装置移动十分麻烦，实用性差；现有添加称重装置在进液装置关闭后，无法精准控制减水剂的量，从而导致减水剂添加称重装置的称重准确性差，且添加称重装置无需人工进行操作，不易持续添加减水剂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚羧酸高性能减水剂添加称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚羧酸高性能减水剂添加称重装置，包括箱体以及箱体中设置的称重筒，所述箱体的底端固定套接有固定环，且箱体的外壁一侧安装有控制面板，所述固定环的底端面呈环形阵列焊接有支腿，多个所述支腿的底端均螺纹套接有转动块，所述转动块的底端套接有升降板，且转动块通过轴承与升降板转动连接，所述升降板的底端面两侧均安装有滚轮；
[0006]所述箱体的内壁中心位置处焊接有隔板，且箱体的内壁底端焊接有安装板，所述隔板的底端面固定连接有出水管，所述出水管的一侧面安装有第一电磁阀，所述安装板的顶端面中心位置处固定连接有称重传感器，所述称重筒设置在称重传感器的顶端，且称重筒的底端面中心位置处固定连接有添加管。
[0007]优选的，所述箱体的一侧面中心位置处安装有玻璃视窗，且箱体的一侧面顶端固定连接有进料管道，其中箱体的顶端内嵌有顶盖。
[0008]优选的，所述顶盖的底端面中心位置处转动插接有搅拌轴，且顶盖的顶端设置有电机，所述搅拌轴的顶端穿过顶盖与电机的机轴同轴固定连接，且搅拌轴的外壁底端安装有搅拌杆。
[0009]优选的，所述称重筒的顶端开有凹槽，所述出水管的底端穿过凹槽至称重筒中，所述称重传感器、安装板以及箱体的底端中心位置处均开有通孔，所述添加管的底端穿过通孔安装有第二电磁阀。
[0010]优选的，所述控制面板上分别安装有显示器和控制器按钮，且控制面板分别与第一电磁阀、第二电磁阀和称重传感器电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、该聚羧酸高性能减水剂添加称重装置，通过箱体的底端固定套接有固定环，固定环的底端面设置有多个支腿，支腿的顶端螺纹套接有转动块，转动块的底端通过轴承转动连接有升降板，升降板的底端设置有滚轮，旋转转动块可使转动块在支腿上升降，从而带动升降板和滚轮升降，移动添加称重装置时旋转转动块将箱体顶起，即可通过滚轮移动箱体，便于移动添加称重装置，提升了实用性。
[0013]2、通过箱体中焊接有隔板和安装板，且箱体的一侧面安装有控制面板，隔板的底端设置有出水管和第一电磁阀，安装板顶端设置有称重传感器和称重筒，且安装板的底端设置有添加管和第二电磁阀，箱体顶端的减水剂从出水管进入称重筒时，称重传感器进行一次称重，减水剂从添加管排出时，称重传感器进行二次称重，通过多次称重可降低称重误差，便于精准控制减水剂的添加量，且通过控制面板智能控制第一电磁阀、第二电磁阀和称重传感器，便于持续添加减水剂。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术的箱体剖视图。
[0017]图中：1、箱体；2、支腿；3、固定环；4、控制面板；5、玻璃视窗；6、进料管道；7、转动块；8、升降板；9、搅拌杆；10、滚轮；11、顶盖；12、电机；13、搅拌轴；14、第一电磁阀；15、称重筒；16、安装板；17、第二电磁阀；18、添加管；19、环形称重传感器；20、出水管；21、隔板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种聚羧酸高性能减水剂添加称重装置，包括箱体1以及箱体1中设置的称重筒15，所述箱体1的底端固定套接有固定环3，且箱体1的外壁一侧安装有控制面板4，所述固定环3的底端面呈环形阵列焊接有支腿2，多个所述支腿2的底端均螺纹套接有转动块7，所述转动块7的底端套接有升降板8，且转动块7通过轴承与升降板8转动连接，所述升降板8的底端面两侧均安装有滚轮10，现有的添加装置大多为塑料结构，箱体1的重量较轻，因此在箱体1中没有减水剂时很轻，旋转转动板8可以很轻松的将箱体1顶起；
[0020]所述箱体1的内壁中心位置处焊接有隔板21，且箱体1的内壁底端焊接有安装板16，所述隔板21的底端面固定连接有出水管20，所述出水管20的一侧面安装有第一电磁阀14，所述安装板16的顶端面中心位置处固定连接有称重传感器19，所述称重筒15设置在称重传感器19的顶端，且称重筒15的底端面中心位置处固定连接有添加管18，出水管20不与
称重筒15接触，添加管18不与称重传感器19、安装板16和箱体1接触，从而使其不会影响到称重筒15的称重。
[0021]具体的，所述箱体1的一侧面中心位置处安装有玻璃视窗5，且箱体1的一侧面顶端固定连接有进料管道6，其中箱体1的顶端内嵌有顶盖11。
[0022]具体的，所述顶盖11的底端面中心位置处转动插接有搅拌轴13，且顶盖11的顶端设置有电机12，所述搅拌轴13的顶端穿过顶盖11与电机12的机轴同轴固定连接，且搅拌轴13的外壁底端安装有搅拌杆9，减水剂长时间存放易发生沉淀，因此在添加前可通过电机12带动搅拌轴13和搅拌杆9转动，对减水剂进行搅拌。
[0023]具体的，所述称重筒15的顶端开有凹槽，所述出水管20的底端穿过凹槽至称重筒15中，所述称重传感器19、安装板16以及箱体1的底端中心位置处均开有通孔，所述添加管18的底端穿过通孔安装有第二电磁阀17。
[0024]具体的，所述控制面板4上分别安装有显示器和控制器按钮（控制面板4中还设置有51型单片机控制器），且控制面板4分别与第一电磁阀14、第二电磁阀17和称重传感器19电性连接，本文中涉及的电路与控制均为现有技术，在此不做叙述。
[0025]工作原理，该聚羧酸高性能减水剂添加称重装置，在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸高性能减水剂添加称重装置，包括箱体（1）以及箱体（1）中设置的称重筒（15），其特征在于：所述箱体（1）的底端固定套接有固定环（3），且箱体（1）的外壁一侧安装有控制面板（4），所述固定环（3）的底端面呈环形阵列焊接有支腿（2），多个所述支腿（2）的底端均螺纹套接有转动块（7），所述转动块（7）的底端套接有升降板（8），且转动块（7）通过轴承与升降板（8）转动连接，所述升降板（8）的底端面两侧均安装有滚轮（10）；所述箱体（1）的内壁中心位置处焊接有隔板（21），且箱体（1）的内壁底端焊接有安装板（16），所述隔板（21）的底端面固定连接有出水管（20），所述出水管（20）的一侧面安装有第一电磁阀（14），所述安装板（16）的顶端面中心位置处固定连接有称重传感器（19），所述称重筒（15）设置在称重传感器（19）的顶端，且称重筒（15）的底端面中心位置处固定连接有添加管（18）。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂添加称重装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧面中心位置处安装有玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：四川森拓新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：