一种石膏改性增强剂生产用转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石膏改性增强剂生产用转运装置，包括底板以及固定安装于底板顶端中心的转运罐，所述转运罐的顶端粘接设置有密封垫圈，且密封垫圈的顶端抵接有密封盖，所述密封盖顶端的中心固定设置有安装板，且安装板顶端的中心固定设置有电动机，所述电动机的电机轴延伸入转运罐内的一端固定焊接有搅拌杆，且搅拌杆外缘面的底端固定安装有螺旋搅拌叶。该石膏改性增强剂生产用转运装置，可将附着于罐壁上的石膏改性增强剂挂落，减少石膏改性增强剂的浪费，避免了因无法控制增强剂添加剂量而导致石膏生产质量下降的情况发生，还可罐内的石膏改性增强剂进行提前搅拌，防止其内部出现沉淀，便于工作人员操作。便于工作人员操作。便于工作人员操作。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏改性增强剂生产用转运装置


[0001]本技术属于转运装置
，具体涉及一种石膏改性增强剂生产用转运装置。

技术介绍

[0002]石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙（CaSO4）的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能，目前依据半水石膏的物理和化学性质，在石膏固化前添加一定量的其它化学材料，使石膏固化后强度得以提高，这种添加剂称为石膏改性增强剂。
[0003]现有技术中的石膏改性增强剂在生产完成后，通常都需要将其灌装入转运装置内，并送至下一加工环节，可目前的转运装置再使用时还存在这一些问题：1、其结构较为简单，功能单一，未设置有罐壁残余刮除装置，使得增强剂排出后罐壁仍附着有大量的增强剂，导致石膏加工时无法控制增强剂添加剂量，进而导致石膏生产质量下降；2、转运过程中石膏改性增强剂会发生沉淀，倒入石膏内后对其进行搅拌效率较低，难以将石膏改性增强剂搅拌均匀，不便于工作人员操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石膏改性增强剂生产用转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石膏改性增强剂生产用转运装置，包括底板以及固定安装于底板顶端中心的转运罐；
[0006]所述转运罐的顶端粘接设置有密封垫圈，且密封垫圈的顶端抵接有密封盖，所述密封盖顶端的中心固定设置有安装板，且安装板顶端的中心固定设置有电动机；
[0007]所述电动机的电机轴延伸入转运罐内的一端固定焊接有搅拌杆，且搅拌杆外缘面的底端固定安装有螺旋搅拌叶；
[0008]所述搅拌杆外缘面的顶端固定设置有套筒，且套筒外缘面两侧的顶端均构造有支撑杆，两根所述支撑杆相互远离的一端均固定连接有抵接转运罐内壁的刮板，且套筒5外缘面两侧的底端均构造有焊接固定于刮板6的肋板601。
[0009]优选的，所述底板底端的四角均固定安装有万向轮，且底板底端的两侧均构造有U形管。
[0010]优选的，所述转运罐外缘面一侧的底端开设有供出料管接通的排料口，所述出料管的外缘面上固定安装有阀门。
[0011]优选的，所述转运罐外缘面的顶端呈环形阵列构造有四块耳板，且密封盖外缘面的底端呈环形构造有四块连接耳，所述四块耳板的顶端居中均构造有螺纹杆，且四块连接耳底端的中心均开设有供螺纹杆穿过的通孔，四根所述螺纹杆穿过通孔的一端螺纹配合安
装有抵接连接耳的螺母。
[0012]优选的，所述电动机的顶端罩设有抵接安装板的防护罩,且防护罩外缘面的底端构造有圆环，所述圆环的顶端呈环形阵列开设有四个供螺栓穿过的贯穿槽，且四个螺栓穿过贯穿槽的一端螺纹连接于安装板内，所述防护罩外缘面一侧的底端开设有穿线口。
[0013]本技术的技术效果和优点：该石膏改性增强剂生产用转运装置，得益于电动机和两块刮板的设置，通过电动机带动两块刮板旋转，将附着于转运罐内壁上的石膏改性增强剂挂落，减少石膏改性增强剂的浪费，避免了因无法控制增强剂添加剂量而导致石膏生产质量下降的情况发生；得益于电动机以及安装有螺旋搅拌叶的搅拌杆的设置，通过电动机带动安装有螺旋搅拌叶的搅拌杆旋转，对转运罐内的石膏改性增强剂进行提前搅拌，防止其内部出现沉淀，便于工作人员操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖视图；
[0016]图3为本技术图1中B处结构的放大示意图。
[0017]图中：1底板、101转运罐、2密封垫圈、201密封盖、3安装板、301电动机、4搅拌杆、401螺旋搅拌叶、5套筒、501支撑杆、6刮板、601肋板、7万向轮、701U形管、8出料管、801阀门、9耳板、901连接耳、10螺纹杆、1001螺母、11防护罩、1101圆环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种石膏改性增强剂生产用转运装置，包括底板1以及固定安装于底板1顶端中心的转运罐101；
[0021]所述转运罐101的顶端粘接设置有密封垫圈2，且密封垫圈2的顶端抵接有密封盖201，所述密封盖201顶端的中心固定设置有安装板3，且安装板3顶端的中心固定设置有电动机301，所述电动机301的电机轴延伸入转运罐101内的一端固定焊接有搅拌杆4，且搅拌杆4外缘面的底端固定安装有螺旋搅拌叶401，通过电动机301带动安装有螺旋搅拌叶401的搅拌杆4旋转，对转运罐101内的石膏改性增强剂进行提前搅拌，防止其内部出现沉淀，便于工作人员操作。
[0022]所述搅拌杆4外缘面的顶端固定设置有套筒5，且套筒5外缘面两侧的顶端均构造有支撑杆501，两根所述支撑杆501相互远离的一端均固定连接有抵接转运罐101内壁的刮板6，且套筒5外缘面两侧的底端均构造有焊接固定于刮板6的肋板601，通过电动机301带动两块刮板6旋转，将附着于转运罐101内壁上的石膏改性增强剂挂落，减少石膏改性增强剂的浪费，避免了因无法控制增强剂添加剂量而导致石膏生产质量下降的情况发生。
[0023]具体的，所述底板1底端的四角均固定安装有万向轮7，且底板1底端的两侧均构造有U形管701，通过U形管701的设置，便于叉车的前叉插入，可防止搬运该装置时其发生偏移。
[0024]具体的，所述转运罐101外缘面一侧的底端开设有供出料管8接通的排料口，所述出料管8的外缘面上固定安装有阀门801阀门801选用的型号为D41H，具体实施时不限于此型号，使用者可视情况自行选配。
[0025]具体的，所述转运罐101外缘面的顶端呈环形阵列构造有四块耳板9，且密封盖201外缘面的底端呈环形构造有四块连接耳901，所述四块耳板9的顶端居中均构造有螺纹杆10，且四块连接耳901底端的中心均开设有供螺纹杆10穿过的通孔，四根所述螺纹杆10穿过通孔的一端螺纹配合安装有抵接连接耳901的螺母1001，通过将构造有四块连接耳901的密封盖201放置于转运罐101的上方，并使使四根螺纹杆10穿过四块连接耳901的通孔并拧上四个螺母1001对密封盖201进行固定。
[0026]具体的，所述电动机301的顶端罩设有抵接安装板3的防护罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏改性增强剂生产用转运装置，包括底板（1）以及固定安装于底板（1）顶端中心的转运罐（101）；其特征在于：所述转运罐（101）的顶端粘接设置有密封垫圈（2），且密封垫圈（2）的顶端抵接有密封盖（201），所述密封盖（201）顶端的中心固定设置有安装板（3），且安装板（3）顶端的中心固定设置有电动机（301）；所述电动机（301）的电机轴延伸入转运罐（101）内的一端固定焊接有搅拌杆（4），且搅拌杆（4）外缘面的底端固定安装有螺旋搅拌叶（401）；所述搅拌杆（4）外缘面的顶端固定设置有套筒（5），且套筒（5）外缘面两侧的顶端均构造有支撑杆（501），两根所述支撑杆（501）相互远离的一端均固定连接有抵接转运罐（101）内壁的刮板（6），且套筒（5）外缘面两侧的底端均构造有焊接固定于刮板（6）的肋板（601）。2.根据权利要求1所述的一种石膏改性增强剂生产用转运装置，其特征在于：所述底板（1）底端的四角均固定安装有万向轮（7），且底板（1）底端的两侧均构造有U形管（701）。3.根据权利要求1所述的一种石膏改性...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：四川森拓新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：